축열식 폐기 촉매 연소 장치

축열식 폐기 촉매 연소 장치

제품명: 촉매 연소 설비

장비 브랜드: 환경을 강조

제품 모델: 비표준 사용자 정의

환경 보호: 유기 폐기 처리

처리 농도: 500-3500mg/m3

처리 풍량: 1000-10000m3/h

촉매 연소 환경 보호 설비 소개:

무엇이 촉매 연소입니까?

촉매연소폐기처리설비란 페기가 촉매의 작용하에 연소하여 유기페기를 이산화탄소와 수증기로 분해시키고 촉매는 유기페기를 저온연소하에서 무염연소하게 하는데 그는 축열연소 (RTO) 와 비교해볼 때 촉매연소온도가 낮고 연소*가 있어 안전하고 믿음직하다.

당사의 촉매 연소 폐기 처리 설비의 연구와 응용은 이미 빠른 발전 단계에 들어섰고 그 역할도 점점 기업에 의해 중시되고 인정받고 있습니다.

비교적 간단한 응용은 자동차 및 기타 자동차에서 촉매연소기술을 도입하여 연료를 절약하고 페기물의 배출을 낮추어 환경오염의 정도를 크게 낮추었다.보일러 연탄에 응용하여 빈연료의 연소과정을 실현하였고 전통적인 화염연소의 가연한계를 타파하였으며 가스레인지의 연소효률과 열효률을 한층 더 높일수 있다.

또한 촉매 연소 기술도 이미 다른 분야에 성공적으로 응용되었다. 예를 들어 *의 촉매 연소, 시멘트 숙성 재료의 단소이다. 그러나 진일보한 깊이 있는 연구는 여전히 매우 필요하다. 예를 들어 석유화학공업기업에서 가열로 파이프 코크스 기술에서의 응용 연구 등이다.

촉매 연소 분야의 응용이 넓고 의미가 크며 미래의 사회 발전에서 중요한 위치를 차지하고 에너지 절약과 소모 감소, 자원의 합리적 이용과 환경 보호에 중요한 추진 역할을 한다.그러므로 촉매연소기술의 연구사업을 대대적으로 추진하고 촉매연소기술의 응용을 적극 보급하는것은 사회의 발전과 환경보호에 심각하고 적극적인 의의를 가진다.

축열식 폐기 촉매 연소 장치

촉매 연소 생산 회사 소개:

강소요선환경설비유한회사는 대기오염정비, 분진처리기술연구, 개발, 설계, 자문에 전문적으로 종사하며 대기오염정비와 오수처리 등 업종분야에서 연구개발을 지원하는 고품질의 제품에 의탁하여 자신의 핵심기술을 가진 해결방안을 제공한다.

회사는 주로 대기 오염 관리 및 분진 처리: 유기 폐기 흡착 탈착 재생 장치, 축열식 소각 정화 장치 RTO, 촉매 연소 정화 장치 RCO, 증기 탈착 응축 회수 장치, 플라즈마 정화 장치, 산성 알칼리 폐기 정화 탑, 유독 유해 가스 흡수 탑, 스테인리스강 연소 탑, 광 촉매 산화 장치, 고압 정전기 장치 악취 가스 생물 탈취 세트 설비, 공업 기름 연기 정화기, 분말 정화기 및 기타 기술, 주요 제조 공정, 주요 제조 공정, 철강 제품, 제조 공정 및 제조 공정, 광섬유 제품, 제조 공정, 광섬유 및 제조 공정, 제조 공정, 고급 화학 공업 제품, 제조 공정, 광섬유 제품, 제조 공정, 우수한 성적을 거두어 국내외 많은 기업에서 호평을 받았다.

회사는 설립할 때 이를 근본으로 삼고 과학기술로 발전을 촉진하는 리념을 확정하였으며 시종"환경보호업종에 립각하고 지력에너지절약과 오염물방출감소, 생태환경개선"을 사명으로 회사의 주요경영업무를 둘러싸고 사회책임을 리행하여 진정으로 록색무오염의 저탄소환경보호생존환경을 구축하였다.

당사가 생산한 촉매 연소는 실제 상황과 환경 보호 혁신 추세에 부합하여 대, 중, 소형 촉매 설비를 개발하여 실제 운행 중에 정화율이 95% 이상에 달하고 유지보수가 간단하며 일회성 투자가 적다. 현재 대다수 폐기 처리 설비와 비교할 때 활성탄, 세척탑, 플라즈마 정화기 환경 보호 설비, 처리 대풍량, 저농도 유기 폐기는 에너지 소모가 크고 부지 면적이 크며 후기 유지보수가 번거로운 등 여러 가지 단점이 있다.촉매 연소는 PLC 제어, 터치 스크린 조작, 조작이 간단하고 유지보수가 편리하다.

촉매 연소 설비 특징

촉매는 저온 (200~350 ℃) 에서 유기물에 대한 * 산화이기 때문에 에너지 소모가 적고 조작이 간결하며 안전하고 정화 효율이 높으며 유기 폐기 특히 회수 가치가 크지 않은 유기 폐기 정화 방면에서 예를 들면 화학공업, 페인트, 절연재료, 페인트 포장선, 도료 생산 등 작업 운용이 비교적 넓어 이미 적지 않은 성형 설비를 선택할 수 있다.촉매 연소는 현재 유기 폐기를 처리하는 데 매우 합리적인 설비이다.

촉매 연소 폐기 처리 설비는 주로 어떤 부분으로 구성되어 있습니까?

촉매 연소 장치는 주로 열교환기, 연소실, 촉매 반응기, 열 회수 시스템과 정화 가스실의 배출 굴뚝 등으로 구성된다.

촉매 연소 작업 원리는 무엇입니까?

일반적으로 유기페기원은 송풍기역할을 통해 정화장치인 환열기를 도입하여 환열하고 다시 가열실로 보내며 가열장치를 통해 기체를 촉매반응온도에 도달시키고 다시 촉매침대내의 촉매작용을 통해 유기기체를 이산화탄소수와 열에너지로 분해시킨다. 반응후의 기체는 다시 환열기에 들어가 저온기체와 열교환을 진행하여 진입한 기체를 가열예열시킨다.이렇게 가열 시스템은 자체 제어 시스템을 통해 보상 가열을 실현하기만 하면 * 연소할 수 있어 에너지를 절약할 수 있고 폐기 유효 제거율이 97% 이상에 달해 국가 배출 기준에 부합한다.

촉매 연소 전체 공정

1. 사전 처리

배기가스에는 일정량의 점성 먼지가 함유되어 있기 때문에 제거하지 않고 흡착장치에 직접 들어가면 흡착재(벌집형 활성탄)의 미세한 구멍이 막히기 쉬우며 흡착효과에 심각한 영향을 미치고 시스템저항을 증가시키며 통풍효과에 영향을 주어 시스템적으로 안전상의 위험을 초래하기 때문에 본 공정은 배기가스를 분사하여 흡착침대에 들어가기 전에 고효율 물세척정화탑과 탈수제무기를 예비처리기로 설치하여 배기가스에 함유된 먼지를 효과적으로 제거하고 원래의 흡착기가 흡착된 흡착기에 흡착된 먼지를 고정시킨다.

알칼리 세척 흡수를 사용하면 배기가스 중의 입자, 가용성 유기 배기가스, 산성 기체와 알칼리액과 반응할 수 있는 유기 성분을 효율적으로 제거할 수 있다.염기액세척탑은 2급세척, 2급흡수정화와 1층탈수제무구조를 채용하여 페기중의 유해성분을 고효률적으로 제거할수 있으며 후속처리공정에 상대적으로 깨끗한 예처리를 제공할수 있다.

2. 흡착

먼지와 잡다한 배기가스를 제거하고 합리적인 천풍을 거쳐 균일하게 고정된 흡착침대 안의 활성탄층의 과류단면을 통해 일정한 체류시간에 활성탄 표면과 유기폐기분자간의 상호인력의 작용으로 인해 물리적 흡착(일명 판더화흡착)이 발생하게 하며 각 장치에 흡착침대 3대를 설치한다. 즉 배기가스가 흡착침대 2대에서 지나가고 다른 1대는 생산단계에서 탈착 또는 재생 단계에 처하게 한다.

3、촉매 탈부

활성탄이 포화상태에 도달한 흡착침대는 흡착을 중지하고 밸브를 통해 탈착상태로 전환해야 한다. 과정은 다음과 같다. 탈착풍기를 가동하고 상응한 밸브와 원적외선전기가열기를 켜며 촉매연소침대 내부의 촉매제를 예열하는 동시에 일정량의 열공기를 발생시킨다. 침대층의 온도가 설정치에 도달했을 때 열공기를 흡착침대에 넣고 활성탄은 열분해되어 고농도의 유기가스를 흡착하고 촉매가 없는 HO로 전환한다.동시에 대량의 열량을 방출하여 촉매 연소에 필요한 발화 온도를 유지할 수 있고, 폐기 연소 과정에 기본적으로 추가 에너지 소모 (전기 에너지) 가 필요하지 않게 하며, 일부 열량을 흡착반 내 활성탄의 해흡 재생에 다시 사용함으로써 에너지 소모를 크게 줄일 수 있다.

촉매 연소 폐기 처리 기술 특징:

1. PLC 제어를 사용하여 터치스크린 조작

2. 자동화 기능을 사용하여 처리 효과가 안정적이다

3. 다중 안전 조치를 채택하여 안전과 신뢰성을 확보한다

4. 배출검측을 채용하여 페기처리가 표준에 도달하도록 보장해야 한다

촉매 연소 폐기 처리 장점:

1. 에너지 소모가 낮다: 촉매 발화 온도가 250~300 ℃ 에 불과하다;설비의 예열 시간은 30~45분밖에 걸리지 않으며, 고농도 시 에너지 소모는 풍기 전력에 불과하며, 농도가 낮을 때 자동으로 간헐적으로 가열을 보상한다.

2. 조작이 편리하다: 설비가 작동할 때 자동 제어를 실현한다.

3. 여열은 다시 사용할 수 있다: 여열은 건조기로 돌아가 원래 건조도에서의 소모 전력을 낮출 수 있다;다른 방면의 열원이 될 수도 있다.

4. 저항력이 작다: 귀금속 팔라듐, 백금에 절인 벌집 모양의 세라믹 캐리어 촉매를 사용하여 표면적보다 크고 사용 수명이 길며 재생 가능하다.

5. 정화 효율이 높다: 촉매 정화 장치의 정화 효율은 97% 이상에 달한다.

6. 안전하고 신뢰할 수 있다: 설비는 방화 시스템, 폭발 방지 유압 시스템, 초온 경보 시스템 및 선진적인 자동 제어 시스템을 갖추고 있다.

촉매 연소 적용 범위:

1. 각종 건조기, 인철 탱크, 표면 스프레이에 사용할 수 있다.인쇄잉크, 전기기계절연처리, 구두접착제 등 생산라인을 건조하여 각 공정에서 발생하는 유기페기를 정화한다.유기용제의 정화처리(벤젠, 알코올, 케톤, 알데히드, 에스테르, 페놀, 에테르, 알킬 등 혼합유기페기)에 사용할수 있다.

2. 전선, 케이블, 칠포선, 기계, 전기기계, 화학공업, 계기, 자동차, 자전거, 오토바이, 엔진, 테이프, 플라스틱, 고무, 가전제품 등 업종에 적용되는 유기페기정화.

3. 유기용제의 정화처리 (벤젠, 알코올, 케톤, 알데히드, 에스테르, 페놀, 에테르, 알킬 등 혼합유기페기) 에 사용할수 있다.

요약:

촉매 연소 선형 및 주의사항:

배기가스 성분에는 다음 물질이 포함되지 않습니다.

1. 고점성이 있는 유지류인, 비스무트, 비소, 안티몬, 수은, 납, 주석의 고농도의 분진.

2. 설비를 선택할 때 배기가스 성분, 농도 및 수출 온도를 명기하십시오.

3. 설비 설치 장소에는 부식성 기체가 없고 좋은 방우 조치가 있다.

4. 장치에 필요한 전원은 3상 교류 380V, 주파수 50HZ이다.

5. 특별한 요구가 있을 때 명기하십시오.