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보온 방부 도료의 채유관에서의 새로운 응용

협상 가능업데이트02/28
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생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
(보온방부도료가 채유관에 새로 응용되였다.) 방수방부단열 보온도료관 보온은 옅은 색의 펄프로 새로 응용되여 열전도를 효과적으로 억제하고 차단할수 있으며 단열억제효률은 약 90% 에 달한다.고효률의 지성위화의 단열보온단열도료를 개발하면 에너지소모가 없는 상황에서 원천적으로 단열보온하여 에너지를 절약하고 소모를 낮추며 안전을 높일수 있어 엄격한 석유채굴공업생산에 중대한 의의가 있다.
제품 정보

ZS-111 방수 방부 단열 보온 도료: 석유 산업 보호 전문가 (채유 파이프에서 보온 방부 도료의 새로운 응용)

제품 기본 소개

제품 전체 이름: ZS-111 방수 방부 단열 보온 도료
연구 개발 단위: 북경지성위화화공유한공사
제품 형태: 이중 변성 도료, 흰색 또는 연한 연고체

핵심 구성과 기술 원리

채택특수 기능화 접합 집게 기술제조한 고온에 견디는 수지를 기초로 하여 첨가하다대량의 순도 높은 유리 공심 마이크로볼충전재로 고상 융합 고화 기술을 통해 복합 코팅 구조를 형성한다.
미시적 구조적 이점
  • 공심 미주 규칙이 긴밀하게 배열되어 형성되다진공 단열층, 열 전도 경로 차단

  • 코팅 내부는독립형 닫힌 구멍 구조, 방수 및 습기 방지 성능 우수

  • 수지 분자 사슬에 여러 개의 유연성 체인을 접합하여 굳힌 후 형성한다.입체 망상 구조, 코팅 유연성 부여

제품 성능 매개 변수

매개변수 지표
수치
업계의 의미
열전도율
0.05W/m·K(120℃에서 측정)
전통적인 보온재(암면 0.04-0.06)보다 낮고 단열이 현저하다
내온 범위
장기 ≤ 600 ℃, 단기 800 ℃
석유업계의 고온 작업 상황에 적응하여코팅 은 탄화 만 하고 연소 하지 않는다,安全性高
밀도
건성 0.7g/cm³, 습성 0.9g/cm³
경량 재료, 설비 부하 증가 없음
부착력
0 레벨
금속, 콘크리트 등 다양한 기재와강력한 결합, 잘 떨어지지 않음
유연성
180 ° 의 구부러짐과 갈라짐 없음을 견딜 수 있습니다.
설비의 열팽창과 냉축과 진동 환경에 적응하다.
경도
5H
마모와 충격에 강하고 수명 연장
방수성
물에 담그면 침투가 없고, 물이 통하지 않는다.
실현 가능수중 단열 보온, 전통 재료는 따라잡기 어렵다
에너지 효율
고온의 작업 상황 하에서 도달할 수 있다.80% 이상
에너지 소비량 대폭 절감, 운영 비용 절감
내산알칼리
내강산 강알칼리 부식
유전의 복잡한 화학 환경에 적응하다.

7 가지 핵심 이점

  1. 단열 보온: 0.05W/m·K로 낮은 열전도계수, 열손실 대폭 감소, 고온설비 에너지절약률 80% 이상

  2. 방부 방수: 형성치밀 보호막, 바닷물, 소금 안개, 산성 알칼리 침식에 강하여 액체 중 장기간 사용할 수 있어 효력을 잃지 않는다

  3. 내고온 내열진: 견딜 수 있음600℃ 장기 고온급랭 급열 충격, 변형, 갈라짐 없음

  4. 유연성 접합 변형 방지: 특수 설계도로 코팅 가능설비의 열팽창과 냉축에 따라 변형되다, 온도 변화가 잦고 진동이 심한 작업 상황에 적합

  5. 시공이 편리하고 효율적이다.: 단일 그룹 분수성 시스템,상온에서 직접 칠하거나 스프레이 칠하기, 특수 장비 없이 간단한 수리 (국부 손상은 부분 수리만 가능)

  6. 적용 기재가 광범위하다.: 코팅 가능금속, 콘크리트, 플라스틱등 다양한 재료의 표면에 부착력이 우수하다

  7. 안전 환경 보호: 무독무취, 석면 등 유해물질 함유, HG5182 석유화학공업설비 보온규정 준수

채유 탱크 및 송유관 응용에서의 독특한 장점 (보온 방부 도료의 채유관에서의 새로운 응용

1.채유 탱크 응용 우세

온도 제어 혁명
  • 증발 손실을 줄이다.: 여름철 고온환경에서 석유제품의 증발손실을 줄이고 저장운수효률을 높인다

  • 기름 온도를 안정적으로 유지하다.: 겨울철에는 유온이 너무 낮아 유제품의 점도가 증가하는 것을 방지하여 펌프와 계량에 편리하다

방부 보호 업그레이드
  • 항아리 외벽방수 방부빗물, 염분 침식을 막고 탱크의 수명을 연장합니다

  • 너무 잘 어울려요.원유 저장탱크, 아스팔트 저장탱크등 석유 저장 설비 로 탱크 벽 의 녹 과 누출 을 방지 하다

  • 탱크 상단, 탱크 벽, 수출입 파이프라인등 부위 일체화 보호 형성, 이음매 없음

2.송유관 응용 우세

증기 채유관의 이상적인 동반자
  • 고온 증기 파이프의 난제를 해결하다.: 300-500 ℃ 의 증기 온도를 견디어 파이프의 부식과 열 분실을 방지한다

  • 열 손실 감소: 파이프 열 손실 60% 이상 감소, 끝 온도 안정, 증기 오일 흡입 효율 향상

  • 防止'가스 저항'현상: 기름의 온도를 유지하고 원유의 점도를 낮추며 수송의 유창함을 확보하고 펌프의 에너지 소모를 줄인다.

땅에 묻힌 송유관 보호쉴드
  • 삼중 방호: 방수(지하수 차단), 방부(토양 부식 방지), 보온(열 손실 감소) 삼위일체

  • 파이프 수명 연장: 송유관 수명 3-4배 연장, 유지 보수 빈도 및 비용 절감

  • 복잡한 지형에 적응하다.: 파이프 회전, 밸브, 용접구 등이형부위시공이 간편하고 보온 효과가 일치하다.

실제 활용 사례

신강 유전 증기 구동 프로젝트
  • 걸쭉한 기름 채굴 증기 파이프에 응용하여 해결하였다고온(350℃), 고압, 고습환경에서의 전통적인 보온재 실효 문제

  • 3년 후 코팅 테스트,탈락, 파열 없음, 방부 단열 성능 안정 유지

  • 열 손실 감소 약65%, 에너지 소비량 대폭 감소, 채유 효율 약 12% 향상

남해 해상 플랫폼 송유 시스템
  • 고염무, 고습도, 강한 자외선의 해양환경에서방부 방수 성능표현이 뛰어나다

  • 해수 침식과 태풍 충격에 효과적으로 저항하고 설비 유지 보수 주기를 6개월에서3년이상

기존 보호 솔루션과 비교

항목 비교
ZS-111 도료
전통 보온 + 방부 방안
기능 통합
방수 + 방부 + 단열 + 보온 4효 합일
다층 복합(보온층 + 방수층 + 방부층) 필요
시공의 편리성
특수 장비 없이 한 번에 페인트칠 가능
여러 공정, 전문 장비와 기술자 필요
적응 변형 능력
고탄성, 파이프 열 팽창 냉축에 적응
갈라지기 쉽고 떨어지기 쉬우므로 정기적으로 점검 수리와 유지보수가 필요하다
수명
10년 이상 유지 관리 빈도 감소
3~5년, 높은 유지 관리 비용
종합 원가
초기 투입이 약간 높고 장기 종합 원가가 50% 이상 낮아지다
초기 투자 및 사후 유지 관리 비용 증가
친환경 보안
수성 조제법, 무독무해
일부 재료는 석면 등 유해물질을 함유하고 있다

권장사항 요약 및 적용

ZS-111 방수 방부 단열 보온 도료그에 의거하다4비트 올인원 보호 성능내온 방부 특성, 이미 석유 업계의 채유 탱크와 송유관 방호의 이상적인 선택이 되었다.
권장 응용 시나리오
  • 증기 채유 파이프 시스템 (특히 엘보우, 밸브 등 핵심 부위)

  • 원유저장탱크, 중유탱크, 아스팔트저장탱크 등 각종 석유저장설비

  • 매립 송유관, 해상 플랫폼 송유관

  • 유전 반열 시스템 및 가열 설비

권장사항 사용
  • 시공 전에 기재 표면을 정리하여, 기름때나 녹이 없도록 확보하다.

  • 환경 온도 ≥ 5 ℃ 시 시공, 코팅 두께 ≥ 500 μm (공사 상황에 따라 2-3mm로 증가 가능)

  • 브러시, 롤링 또는 스프레이 도료 방식을 채택할 수 있으며, 조작이 간편하여 현장에서 신속하게 시공하기에 적합하다