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알루미늄 전해조 보온 단열 도료 새로운 응용

협상 가능업데이트02/28
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개요
전해알루미늄산업은 고에너지소모업종에 속하며 전기에너지소모가 높고 설비수명이 제한되는것은 업종이 보편적으로 직면한 통점이다.ZS-1 내고온 단열 보온 도료는 알루미늄 전해조의 작업 상황 특징에 맞추어 핵심 부위에 정확하게 응용하여 에너지 절약과 원가 절감, 품질 향상과 효율 증대의 핵심 목표를 실현하였다.알루미늄 전해조의 구조와 열 손실 특징을 결합하여 ZS-1 단열 보온 도료 (알루미늄 전해조 보온 단열 도료의 새로운 응용) 는 주로 전해조 측벽, 슬롯 바닥, 집기 덮개 및 덮개 등 핵심 부위에 응용되며, 이러한 부위는 열 산실의 주요 통로이자 전해질 효율과 설비 수명에 영향을 주는 핵심 구역이다.
제품 정보

ZS-1 내고온 단열 보온 도료 소개 및 알루미늄 전해조에서의 응용 효과(알루미늄 전해조 보온 단열 도료 새로운 응용

1. ZS-1 내고온 단열 보온 도료 핵심 특성 소개

(1) 제품 구성과 핵심 장점

ZS-1 내고온 단열 보온 도료는 베이징 즈성 웨이화 화학 공업 유한공사가 연구 개발한 무기 단조분 기능성 도료이며, 핵심 성분은 특제 합성 무기 규산염 용액, 규산 알루미늄 섬유, 열 반사 물질 및 정선 공심 세라믹 마이크로 구슬로서 무독무해, 환보 안전의 현저한 특징을 가지고 있다.이 도료는 특수 장갑 단열 기술에 의탁하여"나노 공심 세라믹 마이크로볼 + 열반사 충전재"의 이중 단열 구조를 구축하여 90% 이상의 열에너지 전달을 효과적으로 억제할 수 있으며, 단열 보온 효과는 전통 보온재를 훨씬 초과하며, 동시에 방수, 방열, 방음, 방화 저연, 내마모, 내산성 알칼리, 절연 등 다중 특성을 겸비하여 복잡하고 가혹한 공업 고온 환경에 적응할 수 있다.

(2) 작업 기리

도료 코팅층의 단열 기능은 보온병의 보온 원리와 유사하다: 첫째, 공심 세라믹 마이크로 비즈 챔버 내부의 공기는 고온 환경에서 열 대류가 발생하지 않으며, 마이크로 비즈 배열이 긴밀하게 형성된 3차원 공기층은 열 대 유통도를 더욱 차단한다;둘째, 열전도도가 낮은 무기성막물질은 코팅지지체로서 미주공기층과 함께 치밀한 단열차폐층을 구성한다.셋째, 첨가된 열반사재료는 적외선복사열을 효과적으로 반사하여 코팅열전도계수가 진공열전도계수에 접근하도록 함으로써 고효률적인 단열보온을 실현할수 있으며 동시에 저온물체에도 량호한 보냉효과를 일으켜 외부열원으로 인한 온도상승을 억제할수 있다.

(3) 핵심기술매개변수

제품 설명서 및 실측 데이터에 근거하여 ZS-1 내고온 단열 보온 도료의 핵심 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
  • 내온범위: -81 ℃ ~1000 ℃ 로 1000 ℃ 의 고온환경에서 장기적으로 안정적으로 작업할수 있다.

  • 열전도 계수: 0.033W/m·k (GB/T 10297-2015 표준 테스트) 에 불과하며 열전도 성능이 안정적이고 온도 상승 및 습도의 영향을 적게 받습니다.

  • 건조시간: 표간≤2h, 실간≤24h (1mm 막두께, GB/T1728-1989 기준 기준);

  • 역학적 성능: 코팅 경도가 5H (GB/T 6739-2006), 접착 강도 8MPa (GB/T5210-2006), 인장 강도 (고온 후) 8MPa, 내압 강도 ≤ 80MPa, 두꺼운 내화 벽돌, 주입 재료의 압출을 담을 수 있다;

  • 외관 및 밀도: 연고 회색, 도료 밀도 1.4g/cm³, 건막 밀도 1.3g/cm³;

  • 시공 특성: 단조분 상온 경화, 통을 열어 고르게 섞으면 사용할 수 있으며, 스프레이, 브러시 (십자교차법) 등 방식으로 시공할 수 있으며, 커브, 밸브 등 복잡한 부위에 대한 적합성이 강하다;

  • 추천막두께: 작업상황의 수요에 따라 조정하면 일반적으로 0.3mm~20mm면 요구를 만족시킬수 있고 두께가 2cm이면 초고온장면에 대처할수 있다.

2. ZS-1 내고온 단열 보온 도료의 알루미늄 전해조에 응용 효과 (알루미늄 전해조 보온 단열 도료 새로운 응용

전해알루미늄산업은 고에너지소모업종에 속하며 전기에너지소모가 높고 설비수명이 제한되는것은 업종이 보편적으로 직면한 통점이다.ZS-1 내고온 단열 보온 도료는 알루미늄 전해조의 작업 상황 특징에 맞추어 핵심 부위에 정확하게 응용하여 에너지 절약과 원가 절감, 품질 향상과 효율 증대의 핵심 목표를 실현하였으며, 이미 중알루미늄, 홍교, 동방희망 등 전해알루미늄 기업의 중요한 기술 해결 방안이 되었다.

(1) 핵심 응용 부위

알루미늄 전해조의 구조와 열 손실 특징을 결합하여 ZS-1 도료는 주로 전해조 측면 벽, 슬롯 바닥, 집기 덮개 및 덮개 등 핵심 부위에 응용되며, 이러한 부위는 열 분실의 주요 통로이자 전해질 효율과 설비 수명에 영향을 주는 핵심 구역이다.이러한 부위에 단열 코팅을 형성함으로써 열교를 효과적으로 차단하고 열에너지 유실을 줄이며 전해조 내부 온도 환경을 안정시킬 수 있다.

(2) 관건적인 응용효과

1.에너지 소비량을 현저하게 줄이고 에너지 이용률을 높이다

알루미늄 전해조 작업 과정 중, 홈체 표면의 열량 분실은 에너지 소모가 너무 높은 중요한 원인이다.ZS-1 도료는 매우 낮은 열전도 계수와 고효율 단열 성능으로 전해조 슬롯 벽 온도를 40℃ 이상 낮출 수 있다.실측 데이터에 따르면 단일 슬롯의 연간 절전은 132만 도에 달해 CO₂ 약 126톤을 감축하는 것과 같다;이와 동시에 코팅층은 90% 이상의 열에너지를 열원측에 잠그고 전해조 내부의 온도안정성을 뚜렷이 제고하여 전류효률을 5~8% 높이고 종합에너지소모를 10~15% 낮추어 기업의 생산원가를 대폭 낮출수 있다.이밖에 집기덮개, 덮개 등 부위에 응용한후 또 연기의 열량손실을 줄이고 연기배출조건을 최적화하여 응축수의 발생으로 인한 도관의 부식을 피면할수 있다.

2. 전해조 사용 수명 연장, 설비 유지 보수 비용 절감

전해조는 장기간 고온, 강한 부식의 렬악한 환경에 처해있으며 홈체구조의 열응력손상은 설비의 수명을 단축시키는 주요요소이다.ZS-1 도료로 형성된 치밀한 코팅은 단열을 효과적으로 할 뿐만 아니라 전해질 과정에서 발생하는 불소 연기 등 부식성 매체의 침식을 막아 슬롯 구조의 열피로 손상과 부식 손상을 줄일 수 있다.실제 응용에 따르면 이 도료는 전해조의 사용수명을 2~3년 연장할수 있으며 동시에 설비점검수리빈도와 유지보수원가를 낮추어 생산연속성을 제고할수 있다.

3.시공 적합성 최적화, 환경 보호 안전성 향상

ZS-1 도료는 전통적인 보온재 (예: 암면) 에 비해 뚜렷한 시공 우위를 가지고 있다: 도료는 펄프 모양이며, 엘보우, 밸브 등 전통적인 보온재가 적합하기 어려운 제한된 공간을 전면적으로 칠하여 전면적인 단열을 실현할 수 있다;시공과정은 복잡한 설비가 필요 없고 상온경화만 하면 완성할수 있으며 표간시간이 짧아 생산진도에 영향을 주지 않는다.코팅 두께는 2~3mm만 있으면 전통적인 15cm 암면 보온층의 효과를 얻을 수 있어 설비의 하중 부하를 대폭 줄일 수 있다.이와 동시에 도료는 순무기재료이고 염소이온함량이 령이며 유기성분이 없으며 고온에서 유해기체가 산생되지 않아 국가환경보호정책에 부합되며 인체에 무해하고 수원에 오염이 없으며 시공인원의 건강과 생산환경안전을 보장한다.

4. 전해질 공정을 안정시키고 제품의 품질을 향상시킨다

전해조 내부 온도의 안정성은 전해 반응 효율과 알루미늄 제품의 품질에 직접적인 영향을 미친다.ZS-1 도료는 정확한 온도조절을 통해 슬롯내의 온도파동이 너무 크지 않도록 효과적으로 피면할수 있으며 전해반응이 균일하고 안정되도록 확보하고 온도불균형으로 인한 양극소모이상, 알루미니움액의 순도파동 등 문제를 감소시킬수 있다.지성위화와 배합된 양극 산화방지 도료의 사용과 결합하면 양극 손실률 40% 를 한층 더 낮출 수 있고, 산화 찌꺼기 현상을 제거하며, 환극 주기를 연장하여 전체 생산 공정의 안정성과 제품 합격률을 높일 수 있다.

3. 총화

ZS-1 내고온 단열 보온 도료는 고효율 단열, 내고온, 환경보호 안전, 시공 편리 등 핵심 우세를 바탕으로 알루미늄 전해조 응용에서"에너지 절약, 원가 절감, 품질 향상, 효율 증대, 설비 수명 연장"의 다중 목표를 실현하였다.전해알루미늄산업이"내포식성장"으로 전환됨에 따라 에너지절약과 소모감소와 록색발전에 대한 수요가 끊임없이 제고되고 ZS-1도료는 관건기술해결방안으로서 전해알루미니움기업이 핵심경쟁력을 제고하고 저탄소발전을 실현하는데 중요한 버팀목을 제공해주었으며 광활한 응용전망을 갖고있다.