고온 금형 금속 불점착 자결 도료 새로운 응용

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개요

ZS-522 고온 금형 금속 불점착 자결 도료 (고온 금형 금속 불점착 자결 도료 새로운 응용) 는 고온 용융 하에서 매끄럽고 자결하며 기밀성이 좋고 기체와 부착력이 강하며 코팅이 견고하고 견고하며 표면 장력이 크고 열전도성이 좋으며 독성이 좋고 환경을 오염시키지 않으며 금속 성분을 제련하는 데 아무런 영향도 없으며 금속 성형 금형이 붙지 않고 걸리지 않도록 효과적으로 보호한다.

제품 정보

ZS-522 내고온 불접착 도료 소개 및 금형 응용 설명

1. ZS-522 내고온 불점착 도료 소개(고온 금형 금속 불점착 자결 도료 새로운 응용）

(1) 제품 개요

ZS-522 고온 내성 자결 불점복 도료는 베이징 즈성 웨이화 화공 유한공사가 야금 제련 등 업계의 고온 작업 상황 하에서 설비가 금속 용융액, 용재에 쉽게 접착되는 문제점을 겨냥하여 대량의 과학 연구 역량을 투입하여 연구 개발한 특수 기능 도료이다.이 도료는 순수 무기 기능 도료에 속하며, 핵심 우세는 고온 환경에서 점착 방지 자결 성능을 갖추어 고온 금속액, 용재와 설비 기재의 접촉을 효과적으로 차단하고 점착 현상의 발생을 피할 수 있으며, 동시에 우수한 고온, 내부식 및 역학적 안정성을 겸비하여 고온 설비의 사용 수명을 현저하게 향상시키고 기업 운영 원가를 낮출 수 있다.

(2) 핵심구성

도료는 지성위화특제의 고온내무기규산염변성용액, 목질황산나트륨용액을 혼합하여 성막물질로 하고 나노흑연비늘, 탄화규소, 탄화붕소 등 량질충전재를 보조하여 나노초음파분산, 고온합성 등 여러 정밀공정을 거쳐 가공한것이다.그 조제체계는 그 어떤 유기재료도 함유하지 않고 원천적으로 고온환경에서 휘발, 냄새가 없으며 금속제련의 순도에 아무런 영향도 주지 않으며 안전성과 환경보호성을 겸비하고있다.

(3) 핵심 성능

ZS-522 고온에 질기지 않는 도료의 성능 지표는 업계 최고 수준이며, 테스트 검증을 통해 핵심 성능은 다음과 같습니다.

내고온성: 장기 내온은 2000 ℃ 에 달하며 1500 ℃ -상온 구간에서 100회 반복적으로 열충격을 준 후 코팅은 균열이 없고 탈락하지 않아 고온 작업 상황의 격렬한 온도 변화에 적응할 수 있다;
점착 방지 청결성: 코팅 표면 에너지 ≤ 0.03N/m, 표면 장력이 크고 마찰 계수가 작으며 쇳물, 쇳물, 알루미늄액 등 고온 용융 금속 및 각종 용재에 대한 배척력이 있어 소량 점착되더라도 쉽게 정리할 수 있다;
역학적 안정성: 코팅층 경도 ≥ 6H (모씨), 부착력 1급 (격자법), 탄성 계량 1 × 10회/Mpa, 우수한 내충격성과 내마모성을 갖추어 고온 용융물의 브러시 침식을 막을 수 있다;
화학 안정성: 노화 방지, 부식 방지 성능이 우수하며, 고온에서 산, 알칼리 증기의 부식을 견딜 수 있으며, 광열 노화 시험 1000시간 동안 뚜렷한 변화가 없다;
열전도성능: 열전도계수는 120W/m.K에 달하고 열팽창계수는 13 × 10 ⁻/℃ 에 달하며 열전도를 빠르게 하여 국부적인 과열로 인한 코팅층이나 기재의 손상을 피면할수 있다.

(4) 적용 분야

이 도료는 적용 범위가 광범위하며, 핵심은 고온 금속 용융액, 용융재와 접촉하는 각종 생산 설비와 기기 표면에 응용되며, 구체적으로 제철소 강철 가방, 야금 용광로, 금속 주조 러너, 전해 알루미늄 슬래그 삽, 산소 분사관 외벽 및 각종 고온 금속 가공 설비의 방호를 포함한다.이와 동시에 레이자절단트레이, 가마내벽 등 고온점착방지방호가 필요한 장면에도 사용할수 있다.

2. ZS-522 고온에 질기지 않는 도료의 금형에서의 사용 (고온 금형 금속 불점착 자결 도료 새로운 응용）

(1) 몰드 유형 적용

도료의 성능 특징과 결합하여, 그 금형 분야에서의 응용은 주로 고온 금속 성형 금형에 초점을 맞추며, 제동강 제조 금형, 알루미늄 합금 생산 금형, 아연 제련 정련 금형 등 고온 금속 용융액과 직접 접촉하는 각종 금형 유형을 포함한다.이런 종류의 금형은 일반적인 작업 상황에서 금속 용융액과 금형 기재의 친화력이 강하기 때문에 용융 침투가 발생하여 점모가 발생하기 쉽고 제품 품질과 생산 효율에 심각한 영향을 미치며 ZS-522 도료는 이 핵심 문제를 정확하게 해결할 수 있다.

(2) 기본 사용 방법

이 도료는 시공이 편리하고 복잡한 설비가 필요 없으며 구체적인 조작절차는 다음과 같다.

기재예처리: 금형표면을 다듬고 기름을 제거하고 녹을 제거하는 처리를 진행하여 표면이 건조하고 깨끗하며 불순물이 없도록 보장하고 코팅층과 기재의 부착력을 제고한다.
도료 시공: 스프레이 또는 브러시 방식으로 시공할 수 있으며, 시공 환경 온도는 30-60 ℃ 로 제어하는 것이 좋으며, 2회 이상 도배하여 코팅 두께가 ≥ 0.1밀리미터임을 확보하여 방호 효과를 보장하는 것을 건의한다;
고화성형: 상온자고화방식을 채용하여 추가가열하여 구울 필요가 없으며 시공후 자연고화되면 사용에 투입할수 있으며 코팅층이 고화된후 견고하고 견고하며 기밀성이 좋다.

(3) 핵심 응용 우위

금형 표면에 ZS-522 내고온 무접착 도료를 칠하면 여러 가지 실용적 가치를 얻을 수 있습니다.

점모 위험을 근절한다: 코팅층은 고온 금속 용융액과 금형 기재의 접촉을 효과적으로 차단하고, 점모 문제를 근본적으로 해결하며, 점모로 인한 제품 폐기와 금형 손상을 피할 수 있다;
금형의 수명 연장: 코팅층은 고온 용융액, 용재의 침식과 씻김을 막아 금형의 마모와 열피로 손상을 줄이고 금형의 사용 수명을 현저하게 연장할 수 있다;
생산성 향상: 잦은 다운타임 없이 금형 표면의 접착물을 정리하여 모델링 시간과 인건비를 줄이는 동시에 제품 성형의 일치성을 보장하고 생산 연속성을 향상시킵니다.
종합적인 비용 절감: 금형 수리, 교체 비용 및 제품 폐기율을 줄이고, 도료 도료를 한 번에 20-50일 동안 안정적으로 사용할 수 있어 (구체적으로 작업 상황에 따라 다름) 운영 비용이 현저하게 절감됩니다.

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