저온 증발기 모액 농축 폐수 처리 설비

하나.작동 원리

저온 증발기 모액 농축 폐수 처리 설비열펌프 시스템에 의탁하여 고효율 열원을 제공하고, 진공 음압 환경과 결합하여 모액의 비등점을 낮추어 모액이 30-40 ℃ 의 저온에서 빠르게 수분을 증발하도록 한다;증발하여 발생한 증기는 응축시스템을 거쳐 재활용 또는 기준치에 도달하여 배출할 수 있는 증류수로 전환되고, 모액은 수분의 지속적인 분리로 농축 (함수율이 10~15% 로 하락) 을 실현하여 모액의 감량화 농축 처리를 효율적으로 완료한다.

2.설비 특징

에너지 효율성:

저온 증발기 모액 농축 폐수 처리 설비처리된 증류수는 회수하여 사용할 수 있어 수자원의 순환을 실현할 수 있다.

지능적인 안정성:

지멘스 PLC 제어 시스템 + 원격 모니터링 앱은 운행 데이터를 실시간으로 모니터링하고 무인 경비를 지원한다.

부식 방지 내구성:

증발탱크는 316L의 스테인리스강이나 티타늄재 등 재료를 사용하여 pH 2-12의 강산과 알칼리성 환경에 견디며 사용수명이 10년을 초과한다.

특수 부식 방지 코팅 처리로 중금속, 유기용제를 함유한 복잡한 모액에 적합하다.

유연한 사용자 정의:

처리량 범위는 0.001-10T/h이며 모듈식 설계를 지원하며 부지면적은 1~10㎡에 불과하여 빠른 설치와 디버깅이 가능하다.

서로 다른 수질 (예: 고염, 고유, 열 민감성) 에 대한 맞춤형 방안을 제공하는데, 예를 들면 의약 폐수는 에탄올, 아세톤 등 용제를 정확하게 회수할 수 있으며, 회수율은 ≥ 95% 이다.

셋.활용 사례

화학공업: 고염모액 감량화

모 화학공업기업은 년산 3600톤의 고염모액 (TDS ≥ 30000mg/L) 을 생산하는데 우리 회사의 저온스크래치결정증발기를 채용한후 모액의 부피를 85% 줄이고 년산 황산암모늄결정 120톤을 생산하며 위험페기처리원가를 70% 낮추었다.

도금 산업: 중금속 폐수 재활용

모 도금업체의 니켈페수 (니켈이온 80mg/L, COD 3000mg/L) 는 설비처리를 거친후 니켈이온농도가 0.1mg/L 이하로 내려가 증류수회수률이 85% 에 달하고 년절수가 1만 5000톤에 달하며 위험페기처리량이 90% 감소되였다.

제약 산업: 열 민감성 폐수 처리

모 제약공장의 항생제발효액 (열민감성분 함유) 은 30-40 ℃ 의 저온증발을 채용하여 유효성분보존률이 95% 를 초과함과 동시에 에탄올 0.8톤/일을 회수하였다.

쓰레기 여과액 처리: 전량화 처리

모 위험페기처리단위는 하루에 20톤의 침과액을 처리하고"예처리 + 저온증발 + 모액건조"방안과 결부하여 산수를 다시 세척시스템에 사용하여 농축액의 함수률을 10% 이하로 낮추었다.