활성탄 농축 촉매 연소 설비의 구조 및 원리 소개

장비는 주로 건식으로 필터링됩니다.활성탄흡착침대, 촉매연소탈착침대, 부대풍기, 전기제어 등으로 구성된다.

1. 건식 여과

배기가스가 소량의 물기와 소량의 분진을 흡착정화장치시스템에 유입시켜 활성탄이 습기를 받고 막혀 흡착효과가 떨어지는 것을 방지하기 위해서다.천식 먼지 제거 공정을 거쳐 흡착 처리 시스템의 기원 청정도를 96% 로 확보하고, 건식 여과기처럼 부직포 재질의 여과 면을 채택하여 활성탄 교체 주기를 낮추고 운행 비용을 줄인다.

2、활성탄 흡착침대

내부에 활성탄층 및 기류분포기를 설치하여 유기기체를 농축하고 정화하는것은 전반 장치의 주요순환의 주요부품 및 핵심공정으로서 활성탄은 웅방식으로 무덤에 설치하여 교체하는데 극히 편리하다.활성탄 흡착함의 단일 침대 설계 풍량: 15000-20000m³/h, 흡착 침대 흡착을 설정하고 흡착을 마친 후 탈착한다.

3. 활성탄 흡착재 사용

벌집형 활성탄은 입자(봉)형에 비해 우세한 열역학적 성능, 저저항 저소모, 높은 흡착률 등으로 대풍량에 적합하여 우수한 흡착성을 가지고 있으며 그 구조는 다공벌집형으로 공극구조가 발달하고 표면적보다 크며 유체저항이 적다는 등 장점이 있다. 이 제품은 대풍량, 저농도 공장의 유기폐기정화관리, 예를 들어 공장의 유해포름알데히드, 톨루엔알데히드, 톨루엔 등배기가스 관리; 현재 이 제품은 이미 우리 나라 각 대도시 공장에서 대량으로 부대적으로 사용되고 있으며 일부는 미국 일본, 조선 등에 수출되고 있다.

4, cco 촉매 정화 장치:

이 장치는 농축된 유기 배기가스를 주요 설비로 끌어들이는 것이다.유기페기는 내장가열장치를 거쳐 활성탄층에서 유기물을 분리한후 촉매제의 역할을 통해 물과 이산화탄소로 분해되여 동시에 에네르기를 방출하고 열교환장치에서 에네르기를 치환하여 설비의 자연연소에네르기를 유지보수하는데 사용한다.

5, 촉매

귀금속 Pd, Pt 등을 주요 활성 성분으로 귀금속 백금과 팔라듐은 고활성, 고정화 효율, 내고온 및 긴 사용 수명을 가지고 있다.

6, 메인 송풍기

순환 시스템의 또 다른 주요 부품, 배기가스가 설정된 통로에서 탈부풍기 제2순환 시스템을 운행하도록 유도하는 또 다른 주요 부품은 열기류를 람다 흡착함으로 유인하여 유기물을 탈부하는 동시에 유기물을 촉매 연소 장치에 도입하여 분해하는 것을 책임진다.

7, 공기압 및 전동 밸브

작업 상황의 요구에 따라 전기 제어 하에 파이프라인 전환 및 탈착을 실현할 때 전체 설비의 탈착 온도를 제어하는 필수 부품이다.

8. 전기 제어 부분 전체 설비의 중심 허브, PLC 프로그램 제어 및 HM 휴먼 컴퓨터 대화 인터페이스 조작을 사용하여 각 설비의 정상적인 자동 운행을 보장하는 동시에 각 동력점에 대한 보호, 제어, 모니터링 역할을 한다.

촉매 연소 작업 원리

작동 원리

이 장치는 흡착(효율 높음)과 촉매 연소(에너지 절약) 두 가지 기본 원리에 따라 쌍기로 연속 작업, 하나의 촉매 연소실, 두 개의 흡착 침대를 교체하여 사용하도록 설계되었다.먼저 유기 배기가스를 활성탄으로 흡착하여 활성탄이 포화상태에 이르렀을 때 흡착을 멈춘 다음 열기류로 유기물을 활성탄에서 탈착하여 활성탄을 재생시킨다.벗겨진 유기물은 이미 농축되었다 (농도가 원래보다 수십 배 높아져 촉매 연소실로 보내져 이산화탄소와 수증기로 연소되어 배출된다

촉매 연소

유기페기의 농도가 2000Pm 이상에 이르렀을 때 유기페기는 촉매침대에서 자연연소를 유지할수 있으며 외부에서 가열하지 않아도 된다.연소된 배기가스의 일부는 대기로 배출돼 대부분 흡착반으로 보내져 활성탄 재생에 쓰인다.이렇게 하면 연소와 흡착에 필요한 열에너지를 만족시켜 에너지 절약의 목적을 달성할 수 있다.재생 후 다음 흡착에 들어갈 수 있습니다;탈착할 때 정화조작은 다른 흡착침대로 진행할수 있는데 련속조작에 적합할뿐만아니라 중단조작에도 적합하다.

RC0 촉매 연소

트리페닐, 케톤, 에스테르, 알데히드, 페놀 등 각종 공업에서 배출되는 유기페기와 승미악취가스에 적용된다.그 원리는 산화를 촉매하는 방법으로 오염물을 C02와 H20으로 철저히 산화시키는 것이다.

용도

본 정화 장치는 주로 도장, 인쇄, 전기기계, 가전제품, 신발, 플라스틱 및 각종 화학공업 작업장에서 휘발하거나 누출된 유해 유기 폐기물의 정화 및 악취 제거에 사용되며, 낮은 농도, 직접 연소 또는 촉매 연소 및 흡착 회수 처리된 유기 폐기물은 가장 적합하지 않으며, 특히 강풍량의 처리 장소는 모두 만족스러운 경제적 효과와 사회적 효과를 얻을 수 있다

기술 성능 및 특징

1.이 설비는 설계 원리가 선진적이고 자재 사용이 독특하며 성능이 안정적이고 구조가 간편하며 안전하고 믿을 만하며 에너지 절약과 에너지 절약에 2차 오염이 없다.설치 공간이 작고 무게가 가볍습니다.흡착침대는 서랍식 구조를 채택하여 장전이 편리하고 교체가 편리하다.

2.신형 활성탄 흡착재 1벌집형 덩어리형 활성탄을 사용하여 강풍량에 매우 적합

촉매 연소실은 벌집 세라믹 형태를 운반체로 하는 귀금속 촉매로 저항력이 적고 활성도가 높다.유기 증기 농도가 200FPn 이상이면 자연 발화가 유지됩니다.

4.전력 소모량이 적고침대층의 저항력이 적기 때문에 저압풍기로 작업할 수 있다.전력 소모가 적을 뿐만 아니라 소음이 저화 연소할 때 가열하여 가동해야 한다.유기물은 촉매상에서 촉매연소가 시작되면 그 연소열은 그 반응에 필요한 온도를 유지하기에 충분하다. 이때 전기가열이 정지되고 전기가열시간이 약 1시간 정도에 유기물의 페기를 흡착하는 활성탄상은 촉매연소후의 페기로 탈착재생을 진행하며 탈부후의 기체를 다시 촉매연소실로 보내 정화하는데 외부에네르기가 필요하지 않고 운행비용이 저렴하여 에너지절약효과가 뚜렷하다.