조잡도 Ra 검사

유얼홍신검측실험실 핵심시험능력피복: 3D 미시표면형상 (차나노급),조잡도 Ra 검사, 힌지 공차 (전체 매개변수 체크), 기어 레이디얼 정밀도.기기의 정밀도가 높다. 예를 들어 해상도 1nm, 원도계 주축의 오차가 매우 적고 응용이 광범위하다. 도광판부터 마이크로전자 부품까지 모두 측정할 수 있다. 기술력에 의거하여 정밀 제조에 신뢰할 수 있는 측정 지원을 제공한다.

표면 거친도는 가공 표면이 미세한 봉곡 간격으로 구성된 미시적 기하학적 형상 오차로, 인접한 파봉과 파곡 간격은 보통 1㎜ 미만이다.물체 표면의 미시적 기하학적 형태 특성을 평가하는 기술로, 가공 표면의 미세한 봉곡의 기복 정도를 측정하는 데 주로 사용된다.

간단히 말해서, 표면 거칠기는 표면의'매끄러움'을 측정하는 지표로, 표면이 미시적 척도에서 평평하지 않은 정도를 묘사한다.일반적인 매개변수에는 프로파일 산술 평균 편차(Ra), 프로파일 zui 큰 높이(Rz, Ry) 등이 포함됩니다.

표면 조잡도의 실제 용도와 의미

표면의 거친 정도는 기계 부품의 성능에 중요한 영향을 미치며 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

영향 내마모성: 표면이 거칠수록, 유효 접촉 면적이 작을수록, 압력이 클수록, 마찰 저항이 클수록, 마모가 빠르다

배합 안정성에 영향: 거친 표면은 쉽게 마모되어 간극 배합의 간극을 증대시키고 과잉 배합의 실제 유효 과잉 감소를 감소시킨다

피로강도에 영향: 거친 표면에 파곡이 존재하며 첨각결구처럼 대응력집중에 민감하다

내식성에 영향: 거친 표면은 부식성 물질이 미시적인 오목한 골짜기를 통해 금속 내층으로 스며들기 쉽다

영향 밀봉성: 거친 표면이 엄밀하게 밀착되지 않아 기체나 액체가 새게 된다

접촉 강도에 영향: 부품 결합면의 변형 저항력은 표면 거칠음과 밀접한 관련이 있다

측정 정밀도에 영향: 표면 조잡도는 측정의 정확성에 직접적인 영향을 미침

또한 표면 거칠기는 부품의 도금 코팅, 열전도성, 접촉 저항, 반사 성능, 유체 저항 등에 영향을 미친다.

조잡도 Ra 검사방법

표면의 거친 정도를 측정하는 방법은 접촉식과 비접촉식의 두 가지로 나뉜다.

1. 접촉식 측정방법

바늘 터치 (일반):

바늘 끝 곡률 반경 약 2마이크로미터의 금강석 터치바늘을 이용하여 표면을 따라 천천히 미끄러진다

전기식 길이 센서를 통해 변위를 전신호로 변환하다

Ra, Rz, Ry 등의 매개변수 자동 계산 가능

0.025~6.3㎛의 거친 측정

장점: 정밀도가 높고 응용이 광범위하다.단점: 표면 마모 (매우 경미)

2. 비접촉식 측정 방법

간섭법:

광파 간섭 원리를 이용하여 간섭 줄무늬 도형을 통해 표면 형상을 나타낸다

0.025~0.8 마이크로미터의 정밀 표면 측정

장점: 손상 없음, 고정밀, 백광 간섭법으로 나노 레벨의 거친 정도를 정확하게 측정

몰딩 방법:

파라핀 등 가소성 재료로 표면의 윤곽을 복제하다.

깊은 구멍, 블라인드, 노치 등 직접 측정할 수 없는 표면에 적용