기화로 가스 온라인 분석 시스템

기화로 가스 온라인 분석 시스템

미세먼지 모니터링 서브시스템은 주로 연기 중의 연기 탁도를 모니터링하고 시험 측정을 통해 연기 농도 매개변수로 전환한다.기체 상태 오염물 모니터링 하위 시스템은 주로 연기 중 SO2, NOx, CO, CO2의 농도를 모니터링하며, 흔히 볼 수 있는 분석 원리는 적외선 흡수법 (또는 자외선 흡수법) 이다.담배 가스 배출 파라미터 모니터링 하위 시스템은 주로 담배 가스 온도, 유속, 압력, 습도, 산소량 등 파라미터를 테스트하고, 유속을 통해 담배 가스 유량을 도출할 수 있으며, 동시에 담배 가스 온도, 압력, 습도에 따라 표준 건조 담배 가스량을 도출하고, 산소량을 통해 농도를 규정 과잉 공기 계수 하의 농도로 환산한다.시스템 제어 서브시스템은 주로 반취, 샘플링을 제어하고 데이터 수집 처리 서브시스템은 신호를 수집하고 데이터 처리를 하며 보고서를 생성한다.기원은 시스템에 반취기체를 제공하고 전원은 시스템에 상응한 전압등급의 전기에네르기를 제공하며 통신시스템은 모/수변환 및 데이터통신 등을 진행한다.

2 CEMS 시스템 작동 방법

CEMS 시스템의 작동은 시스템의 시작, 작동 및 중단 등 세 부분으로 나눌 수 있습니다.시스템이 시작되기 전에 샘플링 프로브와 반열 샘플링 라인을 가열 처리하고 온도 요구에 도달하면 전원 시동 시스템을 켜야 한다.반열 샘플링 라인을 먼저 가열하는 것은 저온 상태에서 습기로 인한 부식이 기계에 손상을 입히거나 샘플의 습기 함유로 인해 모니터링 데이터의 정밀도에 영향을 미치는 것을 방지하기 위한 것이다. 만약 연기의 습기 함유량이 너무 많으면 모니터링 기기에 들어가면 기기에 손상을 입힐 수 있다.시스템이 정상적으로 작동한 후에는 실제 상황에 따라 시스템을 적절하게 조정해야 한다.보일러에 재료를 투입할 때 많은 먼지가 발생하기 때문에 이때 샘플링 장치를 반취 상태로 전환해 먼지가 들어오지 않도록 해야 한다.계절에 따라 온도가 다르기 때문에 온도의 변화에 따라 반열선의 온도 제어 시스템을 조정해야 한다.시스템 중단 단계에서는 전원을 직접 끄지 않고 정상적인 종료 절차를 따라야 합니다.먼저 샘플링 시스템의 가스 회로를 비우고, 압축 공기로 파이프라인 내의 잔여 가스를 깨끗이 제거한 다음, 가스 회로의 입구를 닫은 후 시스템의 전원을 꺼야 한다.시스템 중의 반취 시스템에 대해서는 실제 운행 상황에 따라 렌즈를 세척하거나 정지해야 한다.

3 CEMS 시스템 유지 관리

3.1 NOX 측정 원리

연기 모니터링을 진행하려면 우선 연기의 채집을 진행하고, 샘플링 펌프를 이용하여 연도 내에서 가스를 채취한 후 반열 파이프라인 샘플링을 통해 응축기에 수송해야 한다.반열관선을 사용하는 이유는 연기의 온도가 비교적 높고 수송하는 선로가 비교적 길기 때문이다. 가열처리를 하지 않으면 연기가 운송되는 과정에서 온도가 낮아져 수분이 연기에서 분리되고 수분과 연기의 NOX가 서로 결합하여 화학반응을 일으켜 질산을 형성하게 된다. 산의 발생은 시스템에 부식을 초래하고 측정의 정확성에 영향을 미치게 된다.콘덴서로 전송되면 콘덴서의 웜 펌프는 연기 속의 수분을 NOX와 접촉하지 않도록 배출합니다.콘덴서에는 외부와 통하는 파이프라인이 있어 공기가 콘덴서에 들어가게 한 뒤 수분을 제거한 연기가 가스 필터를 거쳐 가스분석기로 전달돼 연기를 감지할 수 있다.연기를 샘플링하는 과정에서 분진이 관로로 막히지 않도록 주기적인 제거 기능을 시스템에 설정해 공기압축기를 통해 반열관선을 청소한다.

3.2 가스 분석기 사용 전 준비