용접 신축실

용접 신축실주로 중형 공작물의 이동난을 해결하고 부지면적을 절약하기 위해 개발된 도색실이다. 이 설비는 작업할 때 먼저 신축실을 가동하여 뒤로 이동한 다음 운행이나 대차로 공작물을 작업위치로 운송하고 이동신축실을 가동하여 제자리에 뻗은 다음 도색실 배풍기를 가동하여 작업을 시작한다. 도색실 배풍시스템은 후치식으로 가로채풍식 도색실을 위해 도색실 설계요구에 따라 실내의 풍속을 계산하고 0.5s방향으로 배풍속을 계산한다.실체는 양질의 강철을 골격으로 하여 아름답고 대범하다.전실 강철 구조물은 모래 분사, 도색 처리를 채택하여 도색실의 장기적인 방부에 도달한다.

대형 공작물이 작업장 내 운행 크레인에 의해 도장 작업 구역으로 운송된 후, 신축막은 전기 기계 구동 하에 앞으로 이동하고, 예정된 위치에 도착한 후 여정 스위치가 신호를 보내고, 구동 전기 기계는 운행을 정지한다.그리고 조명 및 환풍기를 켜고 페인트 작업을 한다.페인트가 완공되면 환풍기 및 조명시스템을 끄고 신축막전기를 가동하여 신축막을 뒤로 이동하고 후퇴극한위치에 도달한후 려정스위치가 신호를 보내며 전기기계가 이동을 중지하고 현장을 가지런히 정리한다.

용접 신축실설비 구성 및 구조 특징
도색간 공정설비는 신축실체, 송풍시스템(자연입풍), 옻안개처리시스템, 유기용제처리시스템, 배풍시스템, 유기용제농도측정경보시스템, 조명시스템, 전기제어시스템 등으로 구성된다.
전체 신축막은 다음과 같은 몇개 부분으로 구성되였다. 문틀, 캔버스지지망, 가위식신축기구, 연소방지 PVC캔버스, 구동기구 등 부분으로 구성되였다.문틀은 공업형재로 제작되였는데 이는 전동기를 구동하여 직접 이끄는 부분으로서 전반 신축기구가 안정적으로 운동하는 관건이다.대문 프레임에 스위치 버튼과 스트로크 스위치를 설치하여 대문의 신축을 자동으로 제어한다.문틀을 제외한 나머지 부위는 캔버스 지지망으로 난연 캔버스 설치 연결의 골격으로 여러 조의 형재 골격으로 구성되며 가위식 신축 기구를 통해 상대적으로 독립된 골격 전체를 연결하여 안정적인 전체를 형성한다.각 두 캔버스 지지망 사이에 커팅식 신축 기구로 연결되며, 그 구조 사이즈는 신축량을 결정하며, 동시에 상하가 동시에 신축 동작을 실현할 수 있도록 각 측면의 상하에 각각 커팅식 신축 기구를 배치하고, 양자 사이에는 연결대를 통해 하나의 동기 운동 기구를 형성한다.전체 프레임 사이에 산업용 난연 PVC 캔버스를 사용하는데, 이것은 상대적으로 폐쇄된 작업 공간을 형성하는"벽판"이자 공기의 질서 있는 흐름을 보장하는"방체"이다.설치할 때 두 개의 지지망마다 하나의 산업용 캔버스를 사용한다.페인트실 대문에 구동 부분을 설치한다.구동 부분은 감속 모터를 사용하여 여러 개의 긴 축에 전동하고, 다시 긴 축 양쪽 체인 바퀴가 동시에 전동되어 양쪽 바퀴로 전동되어 회전하는 것이 능동적 보호차 기둥 구동으로 되어 있다. 연구 제작한 실용형 제품, 페인트 분사 구역은 생산량의 크기에 따라 임의로 조정하여 생산 장소와 조작 공간을 충분히 이용할 수 있다!