고무 진공 밴드식 여과기 진흙 분리

고무 진공 밴드식 여과기 진흙 분리진공 음압을 구동력으로 하는 연속 고액 분리 설비로, 핵심 구조는 고리형 고무 여과대, 진공실, 여과포 및 구동 장치로 구성된다.고무려과대는 진공실의 담체로서 표면에 배수홈이 설치되여 려과포와 동시에 운행된다.설비는 진공펌프를 통해 음압환경을 형성하여 려과액이 려과포를 지나 진공실로 들어가게 하고 고체립자가 억류되여 려과떡을 형성하여 고액분리를 실현한다.그 모듈화 설계는 유연한 조립을 지원하며 대규모 산업 생산 시나리오에 적용됩니다.

제품 역할

고액분리핵심: 진공흡입을 통해 장료중의 고체와 액체의 고효률분리를 실현하여 수분함유률이 낮은 려과떡을 형성한다.

필터 케이크 정제: 필터 후 세척액을 도입하여 진공 시스템을 통해 필터 케이크에 남아 있는 불순물을 치환하거나 용해하여 제품의 순도를 높인다.

자원회수: 미광, 페기물 등 재료를 탈수처리하고 유가성분을 회수하며 페기물배출을 줄인다.

공정 최적화: 여러 공정을 하나로 통합하여 생산 주기를 단축하고 인공과 설비 원가를 낮춘다.

적용 범위

현재 야금, 광산, 석유화학, 화학공업, 석탄세척, 제지, 비료, 식품, 제약, 환경보호 등 분야의 고액분리, 연기탈황 중의 석고탈수 등 업종에 광범위하게 응용되고 있다.

고무 진공 밴드식 여과기 진흙 분리

기술 매개변수

호스트 설치 폼 팩터

공정도

역류 림세척과 분사 림세척 장치를 사용하며, 동시에 재료 및 공예의 요구에 따라 순류 세척 또는 역류 세척 두 가지 방법을 사용할 수 있어 재료 세척에 더욱 좋다.

적용

사용 시 고려 사항

전원 켜기 전 검사

각 연결 부위의 부드러움이 없는지 확인하고 부품을 돌려 윤활제를 주입한다.

진공실, 여과포가 이물질을 막는지 검사하여 설비가 순조롭게 운행되도록 확보해야 한다.

실행 중 모니터링

정기적으로 진공도, 여과대 속도 등 파라미터를 검사하여 설비가 안정적으로 운행되도록 확보한다.

여과포의 마모 상황을 관찰하고, 파손된 여과포를 제때에 교체하여 누출을 방지한다.

다운타임 후 유지 관리

여과포와 여과대를 세척하고 잔류 입자를 제거하여 막힘을 방지한다.

진공펌프의 기름 위치와 밀봉성을 검사하고 파이프라인 결정이나 불순물을 정리한다.

보안 작업

장비 작동 시 동작 부품에 손을 대지 않도록 하여 기계 손상을 방지합니다.

전기 제어 시스템을 정기적으로 점검하여 접지가 양호하고 감전 위험을 방지합니다.