자동화 석고 진공 벨트 탈수기

자동화 석고 진공 벨트 탈수기응용 분야

전력 산업

석탄발전소의 습법탈황시스템에서 석고선류기 저류장액을 2차탈수하여 함수률이 10% 이하인 석고를 생성하여 세멘트완응제 또는 건자재원료로 사용한다.

화학 및 제약

티타늄 백분, 촉매, 한약 침고 등 재료의 고액 분리를 처리하여 제품의 순도를 높이고 자원 회수를 실현한다.

광업 야금

구리, 철정광의 탈수 및 미광의 건조 배출은 광물의 부피를 감소시켜 운송과 처리 원가를 낮춘다.

환경 보호 공사

시정의 진흙, 전기도금 찌꺼기는 탈수하여 감량화와 무해화 처리를 실현한다.

자동화 석고 진공 벨트 탈수기작동 원리

재료 공급 및 예비 여과

석고 펄프는 재료 첨가기를 거쳐 이동하는 여과포에 고르게 펼쳐져 있으며, 큰 입자 고체는 중력 작용하에 먼저 침강하여 빈틈이 비교적 큰 여과층을 형성하여 후속 여과 저항력을 낮춘다.

진공 흡입 탈수

여과포 아래의 진공 박스는 진공 시스템을 연결한 후 여과 구역을 형성하고, 여과액은 여과포와 고무 밴드 도랑을 지나 진공실로 합류하며, 고체 입자는 절단되어 여과 케이크를 형성한다.

세탁과 빨기

필터 케이크는 테이프와 함께 세탁 구역에 들어가고, 다단계 스프레이 장치를 통해 씻어 불순물 함량을 한층 더 낮춘다;그 후 흡간 구역에 진입하여 진공 흡입은 필터 케이크의 수분 함유율을 감소시킨다.

재료 제거 및 필터 재생성

필터 케이크가 재료 제거 끝까지 실행될 때 스크레이퍼를 통해 분리하여 제거합니다.여과포는 세척장치를 통해 재생된후 편향을 바로잡고 팽팽히 당기는 장치를 거쳐 다시 려과구역에 들어가 다음 순환을 시작한다.

사용 시 고려 사항

작업 사양:

훈련을 거치지 않은 인원이 설비를 조작하는 것을 엄금하며, 가동하기 전에 여과대 긴장도, 진공 시스템 밀봉성 및 윤활유 위치를 검사해야 한다.

운행 중 진공도, 필터 대역 속도 등 매개변수를 예의주시하고, 이상 시 즉시 조사를 중단한다.

유지 관리:

정기적으로 여과포와 여과대를 세척하여 막힘을 방지한다.마찰 밴드, 스크레이퍼 등의 마모 부품을 즉시 교체하십시오.

분기마다 진공 펌프, 구동 모터 등 핵심 부품을 검사하여 안정적인 운행을 확보한다.

보안:

점검 수리 시 전원을 차단하고 경고판을 걸어 예기치 못한 작동을 방지한다;회전 부품을 조작하려면 보호 장갑과 고글을 착용해야 한다.

설비 주위의 통풍을 잘 유지하여 인화성, 폭발성 가스가 축적되지 않도록 한다.

환경 제어:

습윤한 환경에서 설비의 녹 방지 처리를 강화하고 전기 부품의 절연 성능을 정기적으로 검사한다.

겨울철에는 배공관로에 물이 고여 동파를 방지해야 한다.고온 환경에서는 열 방출을 강화해야 한다.