초산 저장탱크 압력 제어 질소 봉인 밸브

1. 제품 설명:

ZZYVP-16B초산 저장탱크 압력 제어질소봉밸브에너지를 추가할 필요가 없고, 피조정 매체 자체의 압력 변화를 이용하여 자동 조절을 실현하여 밸브 뒤의 압력을 일정하게 하며, 전체 기계는 동작이 민감하고, 압력 파동을 적게 제어하며, 에너지를 절약한다.

질소 봉인 밸브 즉 질소 밸브는 동력원과 신호점을 분리하여 검측하는 방법을 사용하고, 게다가 조절 가능한 흐름 장치를 추가하여 전체 밸브의 조절 정밀도를 크게 향상시키고, 감압 비율이 2000: 1에 달한다.각종 기체의 감압과 안정의 자동제어장소에 광범위하게 응용되며 특히 질소봉의 질소공급밸브로 사용하기에 적합하며 지속적인 질소공급압력파동이 작고 반응이 예민한 등 특징을 갖고있다.

이、초산 계열 화합물의 성질:

초산 계열 화합물은 주로 초산, 초산무수, 초산에스테르 등을 포함하며 인화성, 폭발성, 유독 등의 특성을 가지고 있다.그들은 인체와 환경에 해를 끼칠 수 있기 때문에 저장과 운송 과정에서 특히 조심해야 한다.

셋,저장탱크재료 저장 사양:

1. 저장 시설: 초산 계열 화합물을 저장하는 시설은 관련 안전 기준에 부합하고 방화, 폭발 방지, 누출 방지 등 기능을 갖추어야 한다.시설 내에는 환기 설비를 설치해 공기 흐름을 유지해야 한다.

2. 저장용기: 국가표준에 부합되는 용기를 선택하여 저장해야 하며 용기가 량호한 밀봉성과 내부식성을 갖추도록 확보해야 한다.컨테이너가 손상되지 않도록 정기적으로 검사하고 유지 관리합니다.

3. 저장환경: 초산계렬화합물은 그늘지고 건조하며 통풍이 량호한 곳에 저장되여야 하며 화원, 열원 및 해빛직사에서 멀리 떨어져야 한다.저장 영역의 온도는 적절한 범위 내에서 조절하여 너무 높거나 너무 낮은 온도가 화합물에 영향을 미치지 않도록 해야 한다.

4. 저장관리: 엄격한 저장관리제도를 구축하여 초산계렬화합물의 입고, 출고, 재고 등을 상세하게 기록하여 장부의 부합을 확보한다.정기적으로 저장 시설에 대한 안전 검사를 실시하여 안전 위험을 제때에 발견하고 제거한다.

4. 밸브의 주요 구조:

5. 특징:

조절 가능한 흐름 장치를 증설하여 디버깅이 간단하고 편리하다.

밸브 내부 부품은 압력 보상 장치를 설계하여 * 압력 파동이 설정 정밀도에 미치는 영향을 제거하고 더욱 안정적으로 조절한다.

전체 기계는 충전재가 없는 설계를 채택하여 동작이 신속하다.

압력 설정점의 세그먼트 범위가 세밀하고 서로 교차하여 사용하기 편리하다.

압력 설정이 편리하고 운행 시 연속적으로 간섭 없이 설정할 수 있으며 유지 보수 없이 사용할 수 있다.

압력관과 이음매를 배합하여 설치가 더욱 간편하고 믿을 만하다.

이 밸브는 에너지를 추가할 필요가 없어 전기도 가스도 없는 장소에서 일할 수 있어 편리하면서도 에너지를 절약할 수 있다.

크고 민감한 검측 필름은 제어점의 압력 정밀도를 보장한다.

신호 감지 집행기는 동력 집행 기구와 분리되어 전체 압력 조절 밸브의 감압 비율을 2000: 1에 이르게 한다.

6. 질소 봉인 시스템 방안 및 질소 공급 밸브의 설치 방식:

일반 질소 봉인 시스템은 질소 공급 밸브, 질소 배출 밸브, 호흡 밸브 세 부품으로 주성된다.

7. 질소 봉인 시스템의 작업 원리:

ZZYVP-16B초산 저장탱크 압력 제어 질소 봉인 밸브저장탱크에서 액체 밸브가 열리고, 재료를 넣을 때, 액면이 내려가고, 기상 부분의 용적이 커지며, 탱크 내의 질소 가스 압력이 낮아지고, 질소 공급 밸브가 열리며, 저장탱크에 질소 가스를 주입하고, 탱크 내의 질소 가스 압력이 상승하며, 탱크 내의 압력이 질소 공급 밸브의 압력 설정치로 상승할 때, 질소 공급 밸브는 자동으로 닫힌다.

저장탱크의 액체밸브가 열리고 재료가 들어갈 때 액면이 상강하고 기상부분의 용적이 줄어들며 탱크내의 압력이 높아진다. 질소배출밸브의 압력설정치보다 높을 때 질소배출밸브가 열리고 외부로 질소가스를 방출하며 탱크내의 질소가스압력이 내려가고 질소배출밸브의 압력설정치가 내려갈 때 질소배출밸브는 자동으로 닫힌다.

밸브 선택 지침:

일반적으로 질소 공급 압력은 300~800KPa 정도이며, 질소 봉인 설정 압력 1KPa, 질소 배출 압력 2KPa, 호흡 밸브 호흡 압력 3KPa, 흡기 압력 -300Pa이다.

탱크 꼭대기 호흡밸브는 안전작용만 하는데 주밸브가 작동하지 않아 탱크 내의 압력이 너무 높거나 너무 낮을 때 안전작용을 하고 정상적인 상황에서 작동하지 않는다.

질소 배출 밸브는 탱크 꼭대기에 설치되어 있는데, 구경은 일반적으로 진액 밸브의 구경과 비슷하지만, 작업 상황 파라미터가 다르기 때문에 진선형 계산을 하고 다시 정해야 한다.

일반적으로 질소공급밸브는 ZZYVP-16B형 지휘기 자력식 압력조절밸브를 선택하고, 질소배출밸브는 ZZVP-16K 자력식 미압조절밸브, 호흡밸브는 저화식을 사용한다.

8. 설치 주의사항:

ZZYVP-16B 공급 질소 밸브는 매체 자체의 압력 조작 집행 기구를 이용하여 집행 기구 내에 매체가 가득 차 있기 때문에 합리적인 설치 방식은 설정 지점의 조절 정밀도를 높이고 밸브의 사용 수명을 증가시킬 것이다.

설치할 때 압력을 취하는 지점의 위치는 압력조절밸브에서 적당한 거리가 있어야 하며 6~10배의 도관직경보다 크다.

정기적인 점검 수리를 위해 옆길을 설치하는 것이 좋습니다.

지휘기와 메인 밸브는 분리하여 설치할 수 있다.

9. 설치, 유지보수, 디버깅:

1. 설치

전체 기계 부품의 결손과 느슨함 여부를 검사하고, 인체 건강에 해로운 매체를 사용하는 것에 대해서는 반드시 강도, 밀봉, 누출과 정밀도 테스트를 진행해야 한다.

설치하기 전에 파이프를 세척한다 (그렇지 않으면 슬래그 등 파이프 쓰레기를 용접하여 밸브 코어 밀봉면을 손상시켜 밸브가 정상적으로 작동하지 않는다). 밸브 입구에는 충분한 직관 구간이 있어야 하고 필터를 장착해야 한다.밸브는 파이프의 플랜지에 연결되어 있으며 동축에 주의해야 합니다.

설치 장소는 인원과 설비의 안전을 고려해야 하며, 조작하더라도 분해와 수리에 유리하다.

밸브는 수직으로 수직으로 수평 파이프에 설치해야 하며, 도압관은 밸브 출구에서 최소 6배 이상 공칭 지름의 밸브 뒤 파이프에 설치해야 한다.밸브의 자중이 비교적 크고 진동이 있는 장소에서는 지지대를 사용하여 될수록 수평설치를 피해야 한다.

매체 흐름 방향은 밸브의 화살표 방향과 일치해야 합니다.마이크로 밸브는 정밀 계기에 속하기 때문에, 그 중 지휘기 필름은 직접 매체의 압력을 받는데, 만약 밸브가 반장되거나 파이프에 반충 압력이 있다면, 지휘기 필름은 압력이 너무 높아 필름이 손상되어 밸브가 작동할 수 없다.밸브는 환경온도-25~+55℃에서 사용해야 한다.

자동 제어 시스템이 작동하지 않거나 밸브를 점검할 때 계속 생산할 수 있도록 옆길 밸브를 설치해야 한다 (그림 3 참조).

2. 유지 관리:

세척 밸브: 일반 매체를 세척할 때는 물로 씻기만 하면 된다.그러나 건강에 해로운 매체를 세척하려면 우선 그 성질을 료해하고 상응한 세척방법을 선택하고있다.

밸브의 해체: 표면에 녹이 슨 부품을 먼저 녹을 제거하지만, 녹을 제거하기 전에 밸브 받침대, 밸브 심, 밸브 막대와 밀대 등 정밀 부품의 가공 표면을 잘 보호해야 한다.밸브 받침대를 분해할 때는 전용 공구를 사용해야 한다.

밸브심, 밸브좌리: 2밀표지는 비교적 작은 녹반과 마모가 있어 기계가공방법으로 수리할수 있으며 파손이 심하면 반드시 새것으로 교체해야 한다.그러나 수리나 교체된 경밀 표지는 반드시 연마해야 한다.

밸브: 표면이 손상되었으니 반드시 새로 바꾸어야 합니다.

압축 스프링: 균열 등 강도에 영향을 주는 결함이 있으면 반드시 새로 바꾸어야 한다.

손상되기 쉬운 부품: 충전재, 밀봉 패드와 O형 링, 매번 점검 수리할 때마다 전부 새것으로 바꾼다.필름은 반드시 장래에 균열, 노화, 부식 등이 발생할 수 있음을 예시하는 흔적이 있는지 검사해야 하며, 검사 결과에 따라 교체 여부를 결정하지만, 필름 사용 기간은 일반적으로 최대 2~3년이다.

밸브 조립은 가운데를 맞추고 볼트는 대각선에서 조여야 하며 슬라이딩 부분은 윤활유를 넣어야 한다.조립 후 제품 출하 테스트 항목과 방법에 따라 디버깅해야 하며, 이 기간에 충전재 압력과 밸브 코어 폐쇄 위치를 더욱 정확하게 조정할 수 있다.

3. 디버깅:

필요한 압력값은 지휘기 상단의 조절너트에 대한 조작을 통해 조정되며 상단의 방진덮개를 열고 스패너로 조절너트를 조정한다.시계 방향으로 회전하면 압력이 커지고, 시계 반대 방향으로 회전하면 압력이 줄어든다.압력조절밸브 뒤에 설치된 압력계는 작업자가 조정된 압력의 주어진 값을 관찰할 수 있도록 한다.