제약 공장 폐기 처리 설비

제약 공장 배기가스 처리 설비는 제약 생산 과정에서 발생하는 배기가스를 정화하는 데 사용되는 핵심 설비로, 배기가스의 유기오염물, 무기오염물, 악취물질 및 미세먼지를 제거하고 배출 기준 달성을 확보하며 환경과 인원의 건강을 보호하는 것을 주요 목표로 한다.
제약 공장 폐기 처리공정 이점:

1. 발효 폐기 개요

현대 생물 기술이 급속히 발전함에 따라 생물 발효 약품은 이미 임상에 광범위하게 응용되어 인류의 건강에 커다란 공헌을 하였다.생물제약의 발효공기사용량이 많고 대량의 미처리배기가스가 대기를 배출하여 일부 발효대사산물이 배기가스와 함께 나오게 하며 심지어 특수한 고약한 냄새가 발생하기도 한다. 즉 그 약품성분이나 중간체의 농도가 공기중에서 끊임없이 높아지는데 이런 페기는 인체 및 환경에 위해를 끼친다.따라서 발효 배기가스를 정화 처리해야 한다.

2. 발효폐기 주성분

발효페기는 비교적 복잡한데 주로 발효탱크페기, 발효균찌꺼기건조페기, 추출저장탱크페기, 발효액예비처리페기와 판틀려과된 페기, 유기용제페기, 오수장페기이다.발효배기가스에는 주로 리용되지 않은 공기가 있으며 또 생산균이 초급대사와 차급대사에서의 각종 중간물과 산물, 발효과정에서 산염기페기가 있다.이러한 폐기는 일반적으로 아세톤, 부틸에스테르, 부탄올, 에틸에스테르, 벤젠, 톨루엔, 디메틸벤젠, 메탄올, 정프로필알코올, 디클로로메탄, 에테르류 등 VOCs 폐기를 함유하고 있다.

3. 발효 폐기 처리법

(1) 흡수법

흡수기술은 쉽게 휘발되거나 휘발되지 않는 액체를 흡수제로 사용하고 VOCs에 있는 기체마다 흡수제에서 용해도가 다른 것을 이용해 유해가스를 흡수시켜 배기가스 정화의 목적을 달성하는 것이다.일반적으로 높은 습도 > (50%) VOCs 가스를 처리하는 데 사용됩니다.이 법의 처리 농도 범위는 500~5000ppm으로 효율이 95~98% 에 달하지만 투자가 많고 설계가 어려워 응용이 적다.

(2) 흡착법

흡착제가 발달한 다공성 구조를 이용하여 유기 폐기 중의 VOCs에 대한 흡착 작용을 이용하여 유해 오염물을 분리하는 기술이다.현재 응용되고 있는 흡착제 중에서 활성탄은 성능이 비교적 좋고 응용이 비교적 넓으며 다른 상업적으로 사용할 수 있는 흡착제, 예를 들면 비석, 분자체, 활성산화알루미늄, 다공점토, 흡착수지, 광석과 실리콘 등은 더 큰 흡착/탈착 용량과 더 빠른 흡착 동력학 성능을 가지고 있다.활성탄은 주로 분말형 활성탄, 과립형 활성탄, 활성탄 섬유의 세 가지 유형이 있는데, 활성탄 흡착 기술은 주로 변압흡착(PSA)과 변온흡착(TSA)으로 나뉜다.변압흡착은 순환조작을 실현할수 있으며 자동화정도가 높고 에너지소모가 낮으며 안전하다는 장점을 갖고있지만 변압흡착은 끊임없이 가압, 감압 또는 진공을 뽑아야 하며 조작이 빈번하고 설비에 대한 요구가 높으며 에너지소모가 거대하여 많이 사용되는 용제회수이다.고정 침대 변온 흡착법은 회수 효율이 높고 설비가 간단하며 공예가 상대적으로 성숙한 등 장점이 있다.흡착법의 단점은 설비가 방대하고 절차가 복잡하며 흡착제는 재생이 필요하다는 것이다.활성탄 흡착법은 VOCs 농도가 300~5000ppm인 유기 배기가스를 처리하는 데 비교적 적용되며, 주로 회수지방과 방향족 탄화수소를 흡착하는 데 사용되며, 대부분 염소 용해제, 상용 알코올류, 일부 케톤류와 에스테르류 등에 사용된다.활성탄섬유는 낮은 농도에서 흔적의 흡착질까지 흡착할 때 더 효과적이며 스티렌과 아크릴로니트릴 등을 회수하는데 사용할수 있지만 비용은 활성탄흡착법보다 높다.

(3) 촉매 연소법

촉매 연소법은 촉매의 힘을 빌리는 것을 가리킨다.VOCs는 낮은 점화 온도 (?200~300℃) 에서 무염 연소를 진행하며, 배기가스는 산화된다?CO2 및?H2O。이 방법은 유기 폐기를 처리하는 효율에 도달할 수 있습니까?90~99% 이며 에너지소모가 적고 연소온도가 낮으며 2차오염을 쉽게 초래하지 않으며 운행주기가 길고 열량을 회수할수 있어 저농도와 성분이 복잡한 것을 처리하기에 적합한가?VOCs。그러나 사용되는 촉매의 대다수는 백금, 팔라듐 등 귀금속으로 삼산화알루미늄을 운반체로 하는데 귀금속은 가격이 비싸고 중독성이 높으며 저농도의 유기페기를 정화할 때 보조연료를 넣어 연소를 도와야 하기 때문에 비용이 증가한다.현재 귀금속을 절약하기 위해 새로운 희토류 촉매를 연구 개발하고 있다.

(4) 응축법

응축법은 물질이 온도에 따라 포화증기압이 다른 성질을 띠는 것을 이용해 온도를 낮추고 시스템의 압력을 높이거나 온도를 낮추면서도 압력을 높이는 방법으로 증기 상태인 VOCs를 응축시켜 폐기에서 분리하는 과정이다.특히 VOCs 농도가 10000ppm 이상인 비교적 높은 농도의 유기 증기를 처리하는 데 적용되며, VOCs 제거율은 초기 농도와 냉각 온도와 관련이 있다.주어진 온도에서 VOCs의 초기 농도가 클수록 VOCs의 제거율이 높습니다.응축법은 이론적으로 매우 높은 정화 정도에 도달할 수 있지만 농도가 몇 ppm보다 낮을 때 반드시 진일보한 냉동 조치를 취하여 운행 원가를 크게 높여야 하기 때문에 응축법은 저농도의 유기가스를 처리하는 데 적합하지 않고 다른 방법(예를 들어 흡착법, 소각법과 사용용제로 흡수)으로 고농도 폐기를 정화하는 전처리로 유기부하를 낮추고 유기물을 회수한다.

(5) 생물법

생물법은 탈취에 비교적 일찍 응용되였고 최근년간 점차 VOCs의 신형의 오염통제방법으로 발전하였다.이 방법에서 VOCs가 함유된 배기가스는 습도제어기에 의해 가습된 후 생물여과기의 천기판을 통해 여과재를 따라 균일하게 위로 이동하며, 체류시간 내에 기상물질은 평류효과, 확산효과, 흡착 등 종합작용을 통해 여과재 표면을 에워싸고 있는 활성생물층에 진입하여 생물층 내의 미생물과 좋은 산소반응을 일으켜 생물강해를 진행하여 CO2와 H2O를 생성한다.생물분해법은 설비가 간단하고 운행유지비용이 낮으며 2차오염이 없는 등 장점이 있으며 특히 저농도, 생물분해성이 좋은 기체상태오염물을 처리할 때 더욱 경제성을 나타낸다.부피가 크고 체류시간이 긴 것은 생물법의 주요 문제이며, 동시에 이 법은 성분이 복잡한 배기가스나 분해가 어려운 VOCs 제거에 효과가 떨어진다.

(6) 플라즈마법

게다가 전압이 기체의 방전 전압에 도달하면 기체가 뚫려 전자, 각종 이온, 원자와 자유기를 포함한 혼합체를 생성한다.이러한 고에너지 전자, 자유기 등 활성 입자와 배기가스의 오염물 작용을 이용하여 오염물 분자가 매우 짧은 시간 내에 분해되어 오염물을 분해하는 목적을 달성한다.유기화합물, 산물은 CO2, CO, H2O이다.만약 유기물이 염소대물이라면 산물에 염화물을 더해야 하며 중간부산물은 없다.유기물의 독성을 낮추는 동시에 다른 방법중의 후기처리문제를 피면하였다.풍량이 많고 구성이 복잡한 것을 처리하기에 적합합니까?VOCs 가스, 특히 악취 가스 처리에 적합합니다.

플라즈마는 입자 온도에 따라 평형태(전자온도=이온온도)와 비평형태(전자온도>>이온온도) 두 종류로 나눌 수 있다.비균형적 플라즈마의 전자 온도는 만 도에 달할 수 있고, 이온 및 중성 이온은 실온까지 낮을 수 있다. 즉 체계적인 표면 온도는 여전히 매우 낮기 때문에"저온 플라즈마"라고 하며, 일반적으로 기체 방전으로 발생한다.기체방전에는 여러가지 형식이 있는데 그중 공업에서 사용하는 것은 주로 코로나방전 (페기중의 기름먼지를 제거하는데 이미 상당히 성숙되였다.) 과 매체방전 차단 (페기중의 분해하기 어려운 물질의 제거에 사용된다) 두가지이다.플라즈마법의 장점은 VOCs 농도를 처리하는 범위가 넓고 제거율이 높으며 2차 오염이 없지만 단위 처리량의 분해 에너지 소모가 높고 장치 확대는 반응기 구조의 제한을 받기 때문에 현재 비교적 많은 협동 촉매, 흡착 등 방법으로 VOCs를 처리하고 있다.

(7) UV 광 해법

고에너지 UV 자외선 빔을 이용하여 공기 중의 산소 분자를 분해하여 유리 산소 (즉 활성 산소) 를 생성한다. 유리 산소가 가지고 있는 양과 음의 전자가 불균형하기 때문에 산소 분자와 결합하여 오존을 생성해야 한다. 오존은 매우 강한 산화성을 가지고 있다. 오존을 통해 유기 폐기, 악취 가스에 협동 광분해 산화 작용을 하여 유기 가스, 악취 가스 물질을 저분자 화합물, 이산화탄소로 분해 전환시킨다.

제약 공장 폐기 처리적용 범위

인쇄공장, 날염공장, 전자공장, 플라스틱공장, 도료공장, 가구공장, 정유공장, 고무공장, 화학공장, 제지공장, 피혁공장, 제약공장, 페인트공장, 화학비료공장, 식품가공공장, 사료공장, 향료공장, 도축공장, 오수처리공장, 쓰레기중계소, 도포도포 등 악취가스, 공업페기의 정화처리.