독일 서호.일찍 1948년에 서호회사는 독일 바이에른주 Rehau진에 서호회사를 설립하고 중합물을 위주로 하는 연구개발과 생산을 시작했으며 제품은 환경보호, 시정, 건축, 공업, 의료, 가사, 항공 등 많은 령역을 망라했다.환경 보호 분야에서 독일 루이하오 회사는 중국 시장에 진출한 외자 브랜드 중의 하나이며, 2003년부터 지금까지 루이하오 가스 노출 제품은 시정, 석유화학, 날염, 식품, 코크스 등 분야에서 응용 효과가 우수하다는 것이 증명되었다.루이하오 마이크로 에어로졸은 내구성이 강하고 안전하며 에너지를 절약하는 표현으로 점점 더 많은 사용처의 브랜드가 되고 있다.

제품 소개
RAUBIOXON PLUS 공기 노출 디스크는 서호가 하수 생물 처리 과정에 미세 기포를 제공하기 위해 특별히 개발했다.- 실리콘 고무 필름은 안정적인 물리 화학 성능을 가지고 있음

석탄 화학 공업 폐수는 독일 서호 가스판을 사용한다

- 긴 경제 수명

- 공기 흡입판 배치가 유연함

- 압력 손실이 적고 에너지 효율성이 뛰어남

- 연속적이거나 간헐적으로 가동되는 하수장

- 시정 또는 산업 폐수에 적용

제품 이점
RAUBIOXON PLUS 에어 디스크는 루이하오가 특별히 개발한 실리콘 고무 필름을 사용하여 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

- 내식성 및 노화 방지, 안정적인 작동

- 가소제 없이 필름 탄성 유지

- 기름 방지

이밖에 서호가 연구개발한 안장자리련결방식은 설치시간을 80% 절약할수 있다.

사용 범위
제품은 다음 폐수에 사용할 수 있습니다.

- 시정 오염수

- 석화 폐수

- 강철 코크스 폐수

- 제혁 폐수

- 종이 폐수

- 텍스타일 날염 폐수

- 식료품 폐수

- 음료수 폐수

- 제약 폐수

- 인쇄폐수

- 쓰레기 여과액

- 화학 폐수

주: 제품의 적용성은 같은 수질 조건에서 시험을 통해 확정한다.

특수 사용 환경은 서호 엔지니어에게 문의하십시오.

공급 범위

제품 설명서

—RAUBIOXON PLUS 디스크 260

일. 제품 소개

1. 소개

RAUBIOXON PLUS DISC 260 에어 시스템은 실리콘 고무 필름, 지지 디스크, 카드 루프, 안장 연결 등의 부품으로 구성된다.산소를 충전하고 공기를 노출할 때 압축공기는 미공포기층을 통해 물속으로 확산되여 산소를 충전하고 공기를 노출하는 목적을 실현한다.

석탄 화학 공업 폐수는 독일 서호 가스판을 사용한다

2. 성능

RAUBIOXON PLUS DISC 실리콘 고무막 마이크로 홀 디스크 오븐은 부식에 강하고 노화에 강한 재질로 구성되어 있습니다.

- 에어로션: 실리콘 필름

- 지지대:PP는폴리프로필렌

2.1 실리콘 필름의 특징:

a. 실리콘 필름의 장점

- 고탄성

- 잘 안 바삭해요.

- 퇴적물과 친화력이 적음

- 내유성

- 잘 굳지 않아

- 생분해 불가

- 화학 부식에 강한 내성

- 에너지 절감

- 재활용 가능

b. 실리콘 고무막의 성능 파라미터

c. 지지 디스크의 성능 매개 변수

2.2 실리콘 고무 에어 디스크의 장점

- 실리콘 필름은 부식에 강하고 노화에 강하며 수명이 길고 안정적으로 작동

-의 유연한 점 시스템 설계로 공기 공급을 중단할 때 필름의 미세 구멍이 자동으로 닫히고 폐수가 디스크 안으로 들어가지 않도록 보장

- 천공이 막히지 않아 연속 작동 및 간헐적 작동에 적합

- 좋은 오존 특성, 높은 산소 사용률 및 동력 효율

- 의 기포 부피, 균일한 기포 분포

- 빠르고 간편한 설치로 많은 액세서리 절감

- 에어 디스크를 통과하면 기포의 평균 지름1.0 ~ 2.0mm。

- 정상적인 사용 조건에서 사용 수명 동안 높은 산소 전이율을 유지합니다.

- 응축수 배공 장치로 천기관 내 고인 물을 빼낸다.

이.에어 디스크 매개변수 테이블

삼. 설계 및 구조

a. 당사가 제공한 가스판은 서로 다른 오수 수질, 기온 조건에서 작업할 수 있고 생화학 탱크의 좋은 산소 구역의 오수 생화학 처리 수요를 만족시킬 수 있으며 송풍기에서 온 공기를 골고루 물에 확산시킬 수 있으며 장기적으로 안정적인 산소 충전 효과와 산소 충전 효율을 유지할 수 있으며 공기 공급을 중단할 때 가스구멍을 효과적으로 닫을 수 있습니다.

독일 서호 가스판

b. 마이크로 구멍 모드 에어 디스크는 다음 요구 사항을 충족합니다.

- 단일 디스크 외경 270.0mm。

- 마이크로 홀 모드 에어 디스크 수명:5년 (시정 폐수).

c. 마이크로 홀 에어 디스크는 원반식으로 실리콘 고무막이 부착되어 있다PP는재료의 지지판에서 고강도로PP는소재 고정 루프 고정.

d. 고무막은 독일에서 수입한 실리콘 고무 재질을 사용한다.필름은 주조 성형 공정으로 제작한다.필름 펀치는 기계적 펀치이며 개공 사각형 수직 필름 무늬입니다.

e. 오븐에 들어간 공기는 반드시 공기정화를 진행하여 장기적으로 련속적으로 사용하거나 사용을 중지한후 다시 사용에 투입해야 하며 미공의 막힘과 혼합액의 환류가 생기지 않는다.

f. 에어 디스크와 천의 파이프 연결은 안장 인터페이스를 사용하며, 볼트를 따로 사용하여 조일 필요가 없으며, 이중 볼트의 조임 강도가 다르기 때문에 운행 중 단추가 벗겨질 가능성을 피하고 설치 시간을 절약할 수 있다.

g. 미세 구멍 공기 배출 디스크의 각 부품은 표면이 깨끗하고 매끄럽며 스크래치, 기포, 기공, 포용물, 반점, 주름 또는 날카로운 가장자리가 없다.

h. 우리 회사가 제공한 에어로졸은 도시 오수의 부식에 견디고 고온에 견디며 산성 알칼리에 견딜 수 있다.

사. 설치 및 디버깅

회사는 전문가에게 설치 및 디버깅을 지도하여 설치의 품질을 보장할 것이다.

설치 전에 토목 구조물의 치수를 검사해야 한다.

설비를 설치한 후 테스트를 진행하여 품질을 보증하다.

서호 환경 과학 기술.서호환경과학기술 (태창) 유한회사는 독일 서호회사가 중국에 설립한 독자자회사로서 가스노출기 설계, 생산, 창고저장, 물류, 설치, 디버깅, 훈련 및 애프터서비스를 일체화한 전문가스노출시스템 솔루션 종합공급업체이다.다년간 서호환경과학기술은 시정오수처리와 공업페수처리를 위해 제공한 맞춤형호산소생물처리가스폭발기술해결방안에 진력했다.우리는 시종 고객의 친밀한 협력에 관심을 가지고 새로 건설한 정수장의 건설, 기존 정수장의 업그레이드 개조와 보수 유지보수에 완벽한 해결 방안을 제공하여 이미 중국 500도 오수장에서 우리의 목표를 성공적으로 실현하였다.

태창 공장.더욱 적시적이고 효과적으로 중국, 동남아시아와 호주 각국을 위해 독일 서호회사는 2008년에 2억을 투자하여 중국 강소성 태창에 공장을 설립하여 공급시간이 긴 문제를 근본적으로 해결하였다.동시에 중국에 있는 공장은 독일 루이하오에 소속된 완전 자본 공장이기 때문에, 그 원자재 공급, 생산 설비는 모두 독일에서 왔으며, 생산 공정, 검사 표준, 인원 관리, 심지어 물류 배송 등 모든 단계는 여전히 독일 루이하오의 요구를 엄격히 준수하고, 완제품 품질뿐만 아니라 공급 시간에서도 공사 진도의 수요를 만족시켰다.오늘의 서호는 이미 제품의 품질에서 되였을뿐만아니라 더우기는 설계, 연구개발, 서비스 등 각 방면으로부터 가스폭로업종의 발전을 이끌었다.

머리말:

석탄화학공업과정은 대량의 생산용수를 필요로 하며 가스발생로의 가스세척, 응축 및 정화에 사용된다. 이 과정은 대량의 폐수를 발생시킨다. 이 폐수는 고농도의 오염물을 함유하고 수질성분이 복잡하며 주로 페놀류 화합물을 위주로 하며 동시에 대량의 긴 체인탄화수소류, 방향탄화수소류, 잡환류 화합물, 암모니아질소, 시안 등 유독과 유해물질을 함유하고 수질이 생화성이 낮으며 매우 강한 미생물 억제성을 가지고 있어 전형적인 생물분해가 어려운 폐수이다.

폐수 공급원

◆ 코크스 폐수

석탄 코크스는 석탄이 공기 1000 ℃ 를 차단한 조건에서 일련의 물리 화학 변화를 거쳐 코크스를 만드는 과정을 말하며, 코크스화하여 얻은 타르에는 벤젠, 나프탈렌, 안트라센 등 수백 종의 유기화학 원료가 포함되어 있다.코크스 폐수의 원천은 가스 초냉, 생산용수와 증기 응축을 포함하며, 석탄 건류 및 가스 냉각으로 발생하는 잉여 암모니아수는 코크스 폐수의 주요 원천이며, 그 수량은 코크스 폐수 총량의 50% 이상을 차지하며, 수질은 원탄과 코크스 공예의 영향을 많이 받는다.

◆ 가스화 폐수

가스화 폐수는 주로 가스의 세척, 응축 및 분류 과정에서 발생하며, 가스로 폐수를 세척하는 것을 위주로 한다.가스화폐수는 암모니아질소, 휘발페놀, SS 및 기타 여러가지 환상유기물을 함유하고있어 전형적인 고농도로 유기페수를 분해하기 어렵다.

◆ 석탄제유 폐수

석탄제유공법은 석탄을 원료로 가솔린과 항공등유 등 유류를 가공 생산하는 이용기술이다.석탄제유 폐수는 색도가 크고 유화 정도가 높으며 폐수 성분이 복잡하고 생분해가 어려운 특징을 가지고 있다.석탄제유페수에는 대량의 암모니아질소 등 무기물이 함유되여있으며 또 대량의 벤젠계물과 질소, 황을 함유한 잡환류 유독유기화합물도 포함된다.

분리 기술 처리

석탄화학공업페수 유기페수를 분리처리하는것은 지나치게 많은 에네르기를 사용하지 않고 물속의 일부 오염물을 물속에서 분리하여 오염물의 분자구조를 파괴하지 않는 과정이다.어떤 분리수단은 경제효익을 얻을수 있어 페기를 보물로 만들고 수처리원가를 낮출수 있으며 어떤 분리수단은 페수중의 유독유해물질을 제거할수 있어 생화학처리중의 오염물이 미생물에 대한 억제나 독해를 낮추고 생물처리를 강화하는 효과를 낼수 있다.

◆ 추출법

수처리에서 자주 사용하는 추출 방식은 액체 추출과 초임계 추출 두 가지가 있다.석탄화학공업페수를 추출처리하는것은 주로 응축액중의 고농도페놀 (1000-50000mg/L) 을 추출, 생산하는데 흔히 디젤유, 콜타르와 같은 탄화수소류를 추출제로 사용하며 후에 증류를 거쳐 페놀유를 회수하여 수중의 페놀농도를 크게 낮춘다.

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◆ 흡착법

흡착법은 석탄화학공업 폐수의 예처리와 심층처리에 보편적으로 응용되고 있으며, 흡착법은 생분해가 어려운 용해성 유기물, 무기이온을 효과적으로 제거할 수 있으며, 동시에 CODcr를 낮출 수 있어 제색제미와 후속 생화학처리 부하를 낮추고 출수 수질을 높이며 물의 재활용을 실현하는 역할을 한다.상용하는 흡착제는 활성탄, 규조토, 분말석탄재, 비석, 용광로 부스러기 및 합성수지 등이 있는데 현재 가장 많이 응용되고있는 것은 활성탄이다.

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◆ 막분리법

막분리법은 막의 공경이 다르고 선택투과성을 리용하여 부동한 특징의 유기물을 페수주체에서 분리하여 페수중의 농도를 낮추는 목적을 달성하는것으로서 일반적으로 막처리를 거친 물은 다시 사용할수 있어 순환리용률을 크게 높일수 있다.막분리법은 석탄화학공업페수, 제약페수, 석유공업페수 등 수처리에 널리 응용되고있다.

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◆ 혼합침전법

혼합제는 석탄화학공업 폐수 예처리에 광범위하게 응용된다.현재 상용하는 혼합제는 중합황산철, 중합염화알루미늄철, 폴리프로필렌아민이다.금 등은 철 탄소 펜톤-혼합 침전법으로 코크스 폐수를 예처리하는 조건에서CODcr、휘발성 페놀 제거율은 각각 36.8%와 49.5%에 달했고 B/C는 0.2에서 0.48로 높아져 후속 생화학 처리를 보장했다.

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생물법

생물법은 많은 장점을 가지고 있으며, 석탄화학공업 폐수의 2급 처리에 보편적으로 응용되고 있으며, 생물처리를 통해 수중 유기물의 농도를 크게 낮출 수 있고, 대부분의 CODcr, BOD 및 암모니아 질소를 제거할 수 있으며, 석탄화학공업 폐수가 표준에 도달하여 배출되는 핵심 공정이자 깊이 처리 전의 필수 과정이다.

◆ 생체 탈질소 공정

석탄 화학 공업 폐수는 질소 함유량이 높기 때문에, 생물 탈질소 공정을 채택하는 것은 석탄 화학 공업 폐수 2급 처리의 필연적인 선택이 되었는데, 핵심은 바로 서로 다른 단계의 연못의 용해 산소 함량을 조절하고, 질화와 반질화 과정을 합리적으로 통제하며, 동시에 유기물을 제거하는 것이다.현재 보편적으로 사용되는 것은 염산소 호산소 조합 탈질소 작업이며, 그 외에 단거리 질화-반질화와 동기 질화-반질화 기술 등이 있다.

◆ 산화/환원법

산화/환원법 특히 산화법은 수처리에서 널리 응용되고 있으며, 산화/환원제를 사용하여 수중 오염물의 화학구조의 변화를 촉진함으로써 오염물의 독성이나 생물에 대한 억제성을 낮추고 생화학성을 높이거나 색도 등의 문제를 근본적으로 해결한다.

일반적으로 pH 조절, 생물 효소, 금속 촉매 등 효율을 높이기 위해 촉매가 필요합니다.화학산화는 일반적으로 사용되는 수처리방법으로서 일반적으로 분해하기 어렵고 미생물에 독성과 억제성이 있는 페수를 처리하여 생화학성을 높임으로써 생물법과 결합하면 아주 좋은 효과를 거둘수 있다.식수 및 생화학출수 중 미량의 유해물질에 대해서도 화학산화법으로 처리하는 경우가 많다.산화법은 발전과정에서 고급산화법을 파생시켰는데 이 과정에서 히드록시자유기가 산생되여 반응속도가 더욱 빨라졌다.

◆ 활성슬러지법

일반 활성 슬러지법 처리 석탄 화학 공업 폐수 암모니아 질소 제거 효과 차, 물 속의 높은 암모니아 질소 농도는 미생물을 쉽게 독해하고 미생물의 정상적인 생장 환경을 파괴하며 분해하기 어려운 유기물 처리 효과가 약하기 때문에 현재 수처리의 요구를 만족시키기 어렵다.단점을 보완하기 위해 산화 예처리를 통해 B/C를 높이고 물의 독성을 낮추는 등 많은 공정 강화와 개선 조치가 생겼습니다.생물 순화 조치를 통해 미생물의 내성 능력을 향상시킨다;가스 노출 방식을 개선하여 용해 산소 농도를 높이다.처리 효과를 개선할 수 있지만 암모니아 질소 제거 효과가 떨어지기 때문에 탈질소 공정을 더 연합해야 배출 기준에 도달할 수 있다.

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난점 처리

최근 몇 년 동안 석탄 화학 폐수를 처리하는 새로운 방법과 기술이 끊임없이 사용되고 있지만, 각기 장단점이 있다.

◆ 단순한 생물산화법은 물에 일정량의 난분해성 유기물을 함유하고 있어 COD 수치가 높아 배출기준에 미치지 못한다.

◆ 흡착법은 CODcr를 비교적 잘 제거하지만 흡착제의 재생과 2차 오염의 문제가 있다.

◆ 촉매산화법은 생분해가 어려운 유기물을 분해할 수 있지만 실제 공업응용에는 운행비용이 높은 문제가 있다.

◆ 혐기성 산소-호산소 연합 처리 석탄화학공업 폐수는 이상적인 처리 효과를 얻을 수 있으며, 운행 관리와 원가가 상대적으로 낮으며, 이 공예는 석탄화학공업 폐수의 주요 선택 공예이다.그러나 래수농도가 비교적 높고 분해하기 어려운 유기물이 비교적 많이 함유되여있을 때 출수가 안정적으로 표준에 도달하기 어려우므로 촉매산화와 혼합침전 등 공예와 배합하여 사용해야 한다.

미래 발전 추세

◆ 성능이 효율적이고 가격이 저렴한 고급 산화기술의 촉매를 개발하여 이 기술의 공업화 응용을 촉진하고 석탄화학공업폐수의 생물공예에 대한 독성 억제 작용을 효과적으로 완화시킨다.

◆ 고효율 생물 탈질소 기술을 연구 개발하여 석탄 화학 폐수의 저탄소 질소가 수질보다 낮은 조건에서 총 질소의 고효율 제거를 실현하고 후속 막 처리 공정의 입수 요구를 만족시킨다.

◆ 각종 처리 기술의 장점을 결합하여 효율적이고 안정적이며 저렴한 조합 처리 공정을 형성하는 것은 석탄 화학 폐수 목표의 실현을 촉진하는 효과적인 방법이다.