독일 서호.일찍 1948년에 서호회사는 독일 바이에른주 Rehau진에 서호회사를 설립하고 중합물을 위주로 하는 연구개발과 생산을 시작했으며 제품은 환경보호, 시정, 건축, 공업, 의료, 가사, 항공 등 많은 령역을 망라했다.환경 보호 분야에서 독일 루이하오 회사는 중국 시장에 진출한 외자 브랜드 중의 하나이며, 2003년부터 지금까지 루이하오 가스 노출 제품은 시정, 석유화학, 날염, 식품, 코크스 등 분야에서 응용 효과가 우수하다는 것이 증명되었다.루이하오 마이크로 에어로졸은 내구성이 강하고 안전하며 에너지를 절약하는 표현으로 점점 더 많은 사용처의 브랜드가 되고 있다.

제품 소개
RAUBIOXON PLUS 공기 노출 디스크는 서호가 하수 생물 처리 과정에 미세 기포를 제공하기 위해 특별히 개발했다.- 실리콘 고무 필름은 안정적인 물리 화학 성능을 가지고 있음

태양광 폐수는 독일 서호 실리콘 가스판을 사용한다

- 긴 경제 수명

- 공기 흡입판 배치가 유연함

- 압력 손실이 적고 에너지 효율성이 뛰어남

- 연속적이거나 간헐적으로 가동되는 하수장

- 시정 또는 산업 폐수에 적용

제품 이점
RAUBIOXON PLUS 에어 디스크는 루이하오가 특별히 개발한 실리콘 고무 필름을 사용하여 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.

- 내식성 및 노화 방지, 안정적인 작동

- 가소제 없이 필름 탄성 유지

- 기름 방지

이밖에 서호가 연구개발한 안장자리련결방식은 설치시간을 80% 절약할수 있다.

사용 범위
제품은 다음 폐수에 사용할 수 있습니다.

- 시정 오염수

- 석화 폐수

- 강철 코크스 폐수

- 제혁 폐수

- 종이 폐수

- 텍스타일 날염 폐수

- 식료품 폐수

- 음료수 폐수

- 제약 폐수

- 인쇄폐수

- 쓰레기 여과액

- 화학 폐수

주: 제품의 적용성은 같은 수질 조건에서 시험을 통해 확정한다.

특수 사용 환경은 서호 엔지니어에게 문의하십시오.

공급 범위

제품 설명서

—RAUBIOXON PLUS 디스크 260

일. 제품 소개

1. 소개

RAUBIOXON PLUS DISC 260 에어 시스템은 실리콘 고무 필름, 지지 디스크, 카드 루프, 안장 연결 등의 부품으로 구성된다.산소를 충전하고 공기를 노출할 때 압축공기는 미공포기층을 통해 물속으로 확산되여 산소를 충전하고 공기를 노출하는 목적을 실현한다.

태양광 폐수는 독일 서호 실리콘 가스판을 사용한다

2. 성능

RAUBIOXON PLUS DISC 실리콘 고무막 마이크로 홀 디스크 오븐은 부식에 강하고 노화에 강한 재질로 구성되어 있습니다.

- 에어로션: 실리콘 필름

- 지지대:PP는폴리프로필렌

2.1 실리콘 필름의 특징:

a. 실리콘 필름의 장점

- 고탄성

- 잘 안 바삭해요.

- 퇴적물과 친화력이 적음

- 내유성

- 잘 굳지 않아

- 생분해 불가

- 화학 부식에 강한 내성

- 에너지 절감

- 재활용 가능

b. 실리콘 고무막의 성능 파라미터

c. 지지 디스크의 성능 매개 변수

2.2 실리콘 고무 에어 디스크의 장점

- 실리콘 필름은 부식에 강하고 노화에 강하며 수명이 길고 안정적으로 작동

-의 유연한 점 시스템 설계로 공기 공급을 중단할 때 필름의 미세 구멍이 자동으로 닫히고 폐수가 디스크 안으로 들어가지 않도록 보장

- 천공이 막히지 않아 연속 작동 및 간헐적 작동에 적합

- 좋은 오존 특성, 높은 산소 사용률 및 동력 효율

- 의 기포 부피, 균일한 기포 분포

- 빠르고 간편한 설치로 많은 액세서리 절감

- 에어 디스크를 통과하면 기포의 평균 지름1.0 ~ 2.0mm。

- 정상적인 사용 조건에서 사용 수명 동안 높은 산소 전이율을 유지합니다.

- 응축수 배공 장치로 천기관 내 고인 물을 빼낸다.

이.에어 디스크 매개변수 테이블

삼. 설계 및 구조

a. 당사가 제공한 가스판은 서로 다른 오수 수질, 기온 조건에서 작업할 수 있고 생화학 탱크의 좋은 산소 구역의 오수 생화학 처리 수요를 만족시킬 수 있으며 송풍기에서 온 공기를 골고루 물에 확산시킬 수 있으며 장기적으로 안정적인 산소 충전 효과와 산소 충전 효율을 유지할 수 있으며 공기 공급을 중단할 때 가스구멍을 효과적으로 닫을 수 있습니다.

독일 서호 가스판

b. 마이크로 구멍 모드 에어 디스크는 다음 요구 사항을 충족합니다.

- 단일 디스크 외경 270.0mm。

- 마이크로 홀 모드 에어 디스크 수명:5년 (시정 폐수).

c. 마이크로 홀 에어 디스크는 원반식으로 실리콘 고무막이 부착되어 있다PP는재료의 지지판에서 고강도로PP는소재 고정 루프 고정.

d. 고무막은 독일에서 수입한 실리콘 고무 재질을 사용한다.필름은 주조 성형 공정으로 제작한다.필름 펀치는 기계적 펀치이며 개공 사각형 수직 필름 무늬입니다.

e. 오븐에 들어간 공기는 반드시 공기정화를 진행하여 장기적으로 련속적으로 사용하거나 사용을 중지한후 다시 사용에 투입해야 하며 미공의 막힘과 혼합액의 환류가 생기지 않는다.

f. 에어 디스크와 천의 파이프 연결은 안장 인터페이스를 사용하며, 볼트를 따로 사용하여 조일 필요가 없으며, 이중 볼트의 조임 강도가 다르기 때문에 운행 중 단추가 벗겨질 가능성을 피하고 설치 시간을 절약할 수 있다.

g. 미세 구멍 공기 배출 디스크의 각 부품은 표면이 깨끗하고 매끄럽며 스크래치, 기포, 기공, 포용물, 반점, 주름 또는 날카로운 가장자리가 없다.

h. 우리 회사가 제공한 에어로졸은 도시 오수의 부식에 견디고 고온에 견디며 산성 알칼리에 견딜 수 있다.

사. 설치 및 디버깅

회사는 전문가에게 설치 및 디버깅을 지도하여 설치의 품질을 보장할 것이다.

설치 전에 토목 구조물의 치수를 검사해야 한다.

설비를 설치한 후 테스트를 진행하여 품질을 보증하다.

서호 환경 과학 기술.서호환경과학기술 (태창) 유한회사는 독일 서호회사가 중국에 설립한 독자자회사로서 가스노출기 설계, 생산, 창고저장, 물류, 설치, 디버깅, 훈련 및 애프터서비스를 일체화한 전문가스노출시스템 솔루션 종합공급업체이다.다년간 서호환경과학기술은 시정오수처리와 공업페수처리를 위해 제공한 맞춤형호산소생물처리가스폭발기술해결방안에 진력했다.우리는 시종 고객의 친밀한 협력에 관심을 가지고 새로 건설한 정수장의 건설, 기존 정수장의 업그레이드 개조와 보수 유지보수에 완벽한 해결 방안을 제공하여 이미 중국 500도 오수장에서 우리의 목표를 성공적으로 실현하였다.

태창 공장.더욱 적시적이고 효과적으로 중국, 동남아시아와 호주 각국을 위해 독일 서호회사는 2008년에 2억을 투자하여 중국 강소성 태창에 공장을 설립하여 공급시간이 긴 문제를 근본적으로 해결하였다.동시에 중국에 있는 공장은 독일 루이하오에 소속된 완전 자본 공장이기 때문에, 그 원자재 공급, 생산 설비는 모두 독일에서 왔으며, 생산 공정, 검사 표준, 인원 관리, 심지어 물류 배송 등 모든 단계는 여전히 독일 루이하오의 요구를 엄격히 준수하고, 완제품 품질뿐만 아니라 공급 시간에서도 공사 진도의 수요를 만족시켰다.오늘의 서호는 이미 제품의 품질에서 되였을뿐만아니라 더우기는 설계, 연구개발, 서비스 등 각 방면으로부터 가스폭로업종의 발전을 이끌었다.

태양광 폐수 처리 난점의 처리 공정 상세 해석

태양광 산업이 빠르게 발전함에 따라 태양광 폐수 처리는 중요한 문제가 되었다.태양광 폐수는 고농도의 염분과 중금속 이온, 유기물 등 난처리 성분을 함유하고 있어 이들 폐수에 대한 처리 공정에 각별한 관심이 필요하다.이 글은 태양광 폐수 처리의 난점 처리 공정을 상세하게 소개할 것이다.

1. 태양광 폐수의 난점 성분

태양광 폐수의 난점 성분은 주로 중금속 이온, 고농도의 염분과 유기물 등이다.이러한 성분은 환경과 인체 건강에 큰 해를 끼칠 수 있기 때문에 효과적인 처리 공정으로 제거해야 한다.

2. 처리 공정

1. 중금속 이온 제거

태양광 폐수에서는 구리, 니켈, 카드뮴 등 중금속 이온이 주요 오염물 중 하나다.이러한 중금속 이온은 환경과 인체 건강에 큰 해를 끼칠 수 있으므로 효과적인 처리 공정으로 제거해야 한다.현재 흔히 쓰이는 중금속 이온 제거 방법으로는 화학적 침전법, 흡착법, 이온교환법 등이 있다.중, 화학 침전법은 방법의 하나이며, 적당량의 침전제를 첨가하여 중금속 이온과 침전제가 반응하여 침전물을 생성하여 제거하는 목적을 달성한다.

2. 고농도 염분 제거

태양광 폐수의 염분 함량이 비교적 높은데, 이러한 염분은 주로 태양전지판의 생산 과정에서 사용되는 화학물질에서 나온다.고농도의 염분은 환경오염은 물론 폐수처리설비의 수명과 안정성에도 영향을 미친다.따라서 고농도 염분 제거는 태양광 폐수 처리에서 중요한 난점이다.현재 흔히 쓰이는 고농도 염분 제거 방법으로는 전기투석법, 반침투법, 정침투법 등이 있다.중, 전기투석법은 전기장 작용을 이용하여 폐수의 이온을 막구멍을 통해 다른 쪽으로 이동시켜 폐수의 염분 함량을 낮추는 것이다.반삼투법과 정삼투법은 반투막을 이용해 폐수의 물 분자가 막구멍을 통과하고 염분이 절단돼 폐수의 염분 함량을 낮추는 것이다.

3. 유기물 제거

태양광페수에는 또 대량의 유기물이 함유되여있는데 이런 유기물은 주로 태양에네르기전지판의 생산과정에 사용되는 유기용제와 세척제 등에서 온다.유기물의 존재는 환경오염뿐만 아니라 폐수처리설비의 안정성과 효율에도 영향을 미친다.따라서 유기물 제거는 태양광 폐수 처리에서 또 다른 중요한 난점이다.현재 흔히 쓰이는 유기물 제거 방법으로는 활성탄 흡착법, 생분해법, 광촉매 산화법 등이 있다.

이 중 활성탄 흡착법은 폐수를 활성탄의 기둥을 통해 폐수의 유기물을 활성탄에 흡착시켜 제거하는 방법 중 하나다.생분해 법칙은 미생물의 분해 작용을 이용해 폐수의 유기물을 간단한 무기물로 분해해 제거하는 목적광을 달성하는 것이다.촉매 산화 법칙은 폐수에 적당량의 촉매를 넣고 다시 자외선을 통해 폐수의 유기물을 물과 이산화탄소 등 무기물로 분해시켜 제거하는 목적이다.

3. 결론

태양광 폐수 처리 난점의 처리 공정은 현재 태양광 태양광 업계 발전에서 중요한 문제이다.이러한 어려운 문제를 더 잘 해결하기 위해서는 더욱 효율적이고 친환경적이며 경제적인 처리 공정을 연구하고 개발해야 한다.아울러 태양광 폐수 배출에 대한 통제와 관리를 강화해 환경과 인체 건강에 대한 피해를 줄여야 한다.