유리강 싱크대, 탱크, 탱크 론

유리강 싱크대, 탱크, 탱크 론핸드풀, 감기, 모압 등 성형공법을 채용하여 유리강저장탱크는 수지체계 (내온/내부/난연형), 섬유포장구조를 조정하여 상압/압력받이, 상온/고온, 일반/강부식 등 부동한 작업상황에 적합하다.유리강 저장탱크 부속품 설치: 맨홀, 액위계, 안전밸브 등 부속품은 도면에 따라 도킹하고 인터페이스에서 강화 처리를 하여 누출을 방지해야 한다.

유리강 싱크대, 탱크, 탱크 론

1. 유리강 물탱크

유리강 수조는 소형 노즐 또는 반노즐 FRP 용기로 대부분 얕은 슬롯식 구조로 슬롯의 높이는 보통 ≤ 1.5m, 용적은 일반적으로 0.1-10m³이며 일부는 밴드 덮개 밀봉형을 사용자 정의할 수 있으며 슬롯 바닥은 대부분 평저 또는 미사저로 적액 배출에 편리하다.

유리강 물탱크 성형공예

손풀 성형: 이형, 소량 수조에 적용되며 현장 제작이 가능하고 복잡한 설치 공간에 적합합니다.

모형 압력 성형: 표준화, 대량의 소형 수조에 적용되며 표면이 매끄럽다;

분사 성형: 대형 비표준 수조에 적용되며 생산 효율이 높고 원가가 낮다.

2. 유리강 저장탱크

유리강 저장탱크는 입식 또는 수평식의 밀폐/반밀폐 대형 FRP 용기로 용적은 보통 ≥ 10m³, 2000m³에 달하며 구조는 탱크 (원통구간 + 봉투), 받침대, 맨홀, 수출입, 액위계 인터페이스 등 부속품으로 나뉘며 일부 압력저장탱크는 강화권과 안전밸브 인터페이스도 갖추고 있다.

유리강 저장탱크 성형 공정

섬유 휘감기 성형: 주류 공정으로 입식/수평식 상압/압력 저장 탱크에 적용되며, 휘감기 층간 결합이 긴밀하고 구조 강도가 높으며 자동화 생산을 실현할 수 있다;

핸드풀+휘감기 복합성형: 탱크 내벽 핸드풀 수지 부교층 (침투방지), 외벽 휘감기 유리섬유 (강화) 로 침투방지성과 기계강도를 고루 고려한다.

3. 유리강 저장탱크

유리강 저장탱크는 수조와 저장탱크 사이에 있는 중형 FRP 용기로, 대부분 노구 또는 반노구의 슬롯식 구조이며, 용적은 보통 5-50m³, 슬롯 높이 1.5-3m, 부분 밀폐덮개가 있으며, 구조는 슬롯, 지지다리/기초, 오버플로어, 오염물 배출구를 포함하며, 일부는 교반장치 인터페이스를 갖추고 있다.

유리강 저장탱크 성형 공정

손풀 성형: 비표이형 저장탱크에 적용되며 현장 제작 가능;

감기 + 손풀 복합: 홈체 주체 감기 강화, 모서리, 인터페이스 등 복잡한 부위 손풀 성형, 강도와 밀봉성을 모두 고려한다.