방직 날염 폐수 처리 설비를 염색하여 정비하다.

방직날염페수는 주로 원료를 찜질, 표백, 표백 등 과정에서 산생된 천연불순물, 지방 및 전분 등 유기물을 함유한 페수이다.날염 폐수는 세염, 날염, 펄프 등 여러 공정에서 발생하는 것으로 대량의 염료, 전분, 섬유소, 목질소, 세제 등 유기물과 알칼리, 황화물, 각종 염류 등 무기물을 함유하고 있어 오염성이 매우 강하다.

1. 오수를 날염하는 특성

방직날염업종은 공업오수배출대부호로서 오수에는 주로 방직섬유상의 오물, 유지, 염류 및 가공과정에 부가된 각종 장재, 염료, 표면활성제, 조제, 산염기 등이 함유되여있다.

폐수의 특징은 유기물의 농도가 높고 성분이 복잡하며 색도가 깊고 변화가 많으며 pH의 변화가 크고 수량과 수질의 변화가 커서 공업폐수를 처리하기 어려운 것이다.화학 섬유 직물의 발전에 따라 모조 견사의 발흥과 날염 후 정리 요구의 향상으로 PVA 펄프, 레이온 알칼리 분해물, 신형 염료, 보조제 등 분해하기 어려운 유기물이 방직 날염 폐수에 대량으로 진입하여 전통적인 폐수 처리 공정에 심각한 도전이 되었고, COD 농도도 원래의 수백 mg에서 리터당 3000~5000mg/l로 상승하였다.

펄프 폐수는 색도가 높고 COD가 높다. 특히 외국 시장에서 개발된 실켓 블루, 실켓 블랙, 특딥 블루, 특딥 블랙 등 날염 공예에 따르면 이 날염은 황화 염료, 날염 보조제 황화나트륨 등을 대량으로 사용하기 때문에 폐수에 대량의 황화물이 함유되어 있다. 이 폐수는 반드시 약을 첨가하여 미리 처리한 후 다시 계열화 처리를 해야만 안정적으로 배출할 수 있다.표염 폐수에는 염료, 펄프, 계면활성제 등 보조제가 함유되어 있는데, 이 종류의 폐수는 수량이 많고 농도와 색도가 모두 비교적 낮으며, 단순히 물화처리를 채택하면 출수도 100~200mg/l 사이이며, 색도도 배출요구를 만족시킬 수 있지만, 오염량이 크게 증가하여 오니처리비용이 비교적 높아 2차 오염을 초래하기 쉬우므로 환경보호요구가 비교적 엄격한 상황에서 생화학처리시스템을 충분히 고려하여 일반적인 생물처리공정의 요구를 만족시킬 수 있다.

2. 화학처리방법

1. 혼합법

주로 혼의침전법과 혼의기부법이 있는데 사용하는 혼의제는 대부분 알루미니움염이나 철염을 위주로 하는데 그중 알칼리식염화알루미니움 (PAC) 의 가교는 흡착성능이 비교적 좋으나 황산아철의 가격이 가장 낮다.외국에서는 고분자 혼의제를 채택하는 사람이 날로 증가하고 무기 혼의제를 대체할 기세지만 국내에서는 가격 때문에 고분자 혼의제를 사용하는 사람이 아직 흔치 않다.보도에 따르면 약한 음이온성 고분자 혼의제는 사용 범위가 가장 넓어 황산알루미늄과 함께 사용하면 더 좋은 효과를 발휘할 수 있다.혼의법의 주요 장점은 공정 절차가 간단하고 조작 관리가 편리하며 설비 투자가 절약되고 부지 면적이 적으며 소수성 염료에 대한 탈색 효율이 높다는 것이다.운행 비용이 많이 들고 슬러지 양이 많으며 탈수가 어렵고 친수성 염료 처리 효과가 떨어지는 단점이 있다.

2. 산화법

오존산화법은 외국에서 비교적 많이 응용되는데 Zima S.V. 등은 페수의 오존탈색을 날염하는 수학모식을 총화해냈다.연구에 따르면 오존 사용량이 0.886gO3/g 염료일 때 연갈색 염료의 폐수 탈색률은 80%에 달한다.연구에서는 또 연속 가동에 필요한 오존량이 간헐 운행에 필요한 오존량보다 많은 반면 반응기 안에 칸막이를 설치하면 오존 사용량을 16.7% 줄일 수 있는 것으로 나타났다.그러므로 오존산화탈색을 리용하여 간헐적으로 운행하는 반응기로 설계하는것이 좋으며 그속에 칸막이를 설치하는것을 고려할수 있다.오존산화법은 다수의 염료에 대해 좋은 탈색 효과를 얻을 수 있으나 황화, 환원, 도료 등 물에 녹지 않는 염료에는 탈색 효과가 떨어진다.국내외 운행 경험과 결과를 보면, 이 방법은 탈색 효과가 좋지만, 전력 소모가 많아 대규모 보급 응용에 어느 정도 어려움이 있다.광산화법은 날염 폐수의 탈색을 처리하는 효율이 비교적 높지만 설비 투자와 전기 소모는 더 줄여야 한다.

3. 전해법

전해질은 산성염료를 함유한 날염폐수를 처리하는데 비교적 좋은 처리효과가 있으며 탈색률은 50~70% 이지만 색이 진하고 CODcr가 높은 폐수처리에는 효과가 비교적 떨어진다.염료의 전기화학 성능에 대한 연구에 따르면, 각종 염료가 전해처리 시 그 CODcr 제거율의 크기 순서는 황화 염료, 환원 염료 > 산성 염료, 활성 염료 > 중성 염료, 직접 염료 > 양이온 염료이며, 이러한 방법은 널리 응용되고 있다.

3. 공정절차

폐수를 날염하는 일반적인 처리 방법은 일반적으로 생화학 + 물화와 물화 + 생화학 두 가지 처리 공정으로 나뉘지만, 수해산화 단원이 부족하기 때문에 실제 운행 중에 좋은 산소 생화학 단원의 반응이 철저하지 못하여 후속 물화 처리 비용이 높은 문제가 존재한다.전통적인 호산소생물처리장치 앞에 수해산화처리를 추가하는'수해+호산소'직렬공법은 폐수를 날염해 분해하기 어려운 유기물을 수해시켜 비교적 쉽게 분해되는 물질로 생성해 폐수의 생분해성을 개선함으로써 전체 공정의 COD 제거율을 높일 수 있다.현재 국내에서 새로 건설한 많은 인쇄폐수처리장치 (생활오수와 인쇄폐수 집중처리 포함) 는 모두 이 공법으로 개발한"수해일호산소"생물처리공법을 채용하여 이미 뚜렷한 환경효익과 경제효익을 거두었다.

날염공예의 4개 공정은 모두 페수배출이 있는데 황산아철의 예비처리단계 (소모, 탈장, 삶음, 표백, 실켓 등 공정 포함) 에서 배출된 탈장페수, 삶은 페수, 표백페수, 실켓페수;염색 공정에서 배출되는 염색 폐수;날염 공정에서 배출되는 날염 폐수, 비누액 폐수;정리 공정에서 배출된 폐수 정리.날염 폐수는 상술한 각종 폐수의 혼합 폐수 또는 표백 폐수를 제외한 종합 폐수다.

염산소수해

염료는 분해가 어려운 합성유기물로서 그 분자구조에는 주로 생물분해가 어려운 흡인전자기단인 아조질소기 등이 함유되여있다.만약 분자구조상의 흡인전자대체기를 제거하여 전자이중사슬 등을 끊을수 있다면 후속적인 생물분해가 아주 쉬울것이며 염료분자도 발색기단을 잃게 될것이다.수해산화 분해 염료 유기물과 탈색의 기능은 수해산화 미생물의 효소 촉진 작용을 이용하여 아조질소기의 전자 이중 사슬을 끊는 데 있다.이런 생물분해과정은 여러가지 효소의 공동참여가 필요하다.수해 과정에서 수해 진흙에서 생장하는 가짜 단포균속, 가스 단포균속, 홍라균속의 세균은 비교적 좋은 탈색 능력을 가지고 있다.혼합균군의 탈색능력은 각 단주균보다 높으며 혼합균군은 협동작용에 의거하여 염료의 분해를 더욱 완전하고 탈색을 더욱 철저히 한다.수해산화처리를 채용하면 원 오수의 pH값을 완충, 낮추고 오수중의 가용성COD의 비중을 증가시켜 후속호산소처리의 COD제거률을 높일수 있으며 동시에 발생할수 있는 충격부하의 영향을 완충, 조절하여 후속활성오니법처리과정에서 나타날수 있는 오니팽창이나 사상균의 과량성장을 예방하고 극복할수 있어 처리시스템의 운행안정성과 신뢰성을 증강시킬수 있다.

혼합 기부

인쇄 폐수는 생화학성이 비교적 떨어지기 때문에 생화학 처리만으로는 일반적으로 배출 요구에 도달하기 어렵다.최종 출수가 안정적으로 기준에 도달하여 배출되도록 보장하는 동시에 생화학 시스템의 예기치 못한 상황이 발생하는 것을 방지하기 위해 생화학 시스템 후에 물화 공정을 추가한다.혼합제나 탈색제를 투여하여 폐수에 남아 있는 색도를 제거하고, 또 콜로이드 물질을 부유물로 전환시킬 수 있으며, 폐수에 남아 있는 작고 가벼운 부유물과 함께 물에서 분리하여 제거할 수 있습니까?또한 일부 균체의 대사산물을 제거해 최적의 처리 효과를 보장한다.가약 혼합 후의 분리는 침전과 기부 두 가지가 있는데, 그 중 가압 용기 기부법은 염색 폐수의 처리에 비교적 좋은 탈색 효과가 있다.이밖에 기부분리능력은 침전분리능력의 약 4~5배에 달하여 분리구역의 면적을 크게 줄이고 대량의 투자를 절약할수 있으며 분리효과가 안정적이고 외부환경의 영향을 받지 않기 때문에 가압용기기부법을 물화처리의 조치로 선택한다.