디스크 드라이브

판식성구기의 조립반원은 전반 원호구조를 채용하여 성립률이 93이상에 달한다.조립판에는 세 개의 원료 배출구가 설치되어 있어 생산 작업을 중단하는 데 편리하고 노동 강도를 크게 낮추며 노동 효율을 높였다.감속기와 전동기는 유연한 벨트 전동을 사용하여 시동이 평온하고 완충 충격력을 줄여 설비의 사용 수명을 높인다.조립판 밑바닥은 여러 개의 복사강판을 사용하여 강화하여 견고하고 내구성이 있으며 쉽게 변형되지 않는다.두껍고 가중되며 견고한 베이스 설계로 지각 볼트 고정 없이 원활하게 작동합니다.

디스크 성구기 구조

디스크 성구기는 대형 디스크, 대형 기어, 전동 부분, 선반, 받침대, 스크레이퍼, 무동력 스크레이퍼 등으로 구성된다.

1.디스크 성구기 본체, 본체는 선반, 조절부분과 조립원반 등 구조를 포함한다;

2.메인 감속기 한 대, 입력 축에는 벨트 바퀴, 출력 축에는 작은 기어 한 개가 장착되어 있다;

3.메인 포인트 동기 한 대, 벨트 바퀴 한 개가 장착되어 있다;

4.주축 1개, 롤러 베어링 두 세트, 베어링 받침대 두 개를 포함한 조립 원반 장치를 지탱한다;

디스크 성구기 성능 특징

1.디스크 성구기 구조의 신형은 참신하고 합리적이며 무게가 줄어들고 높이가 낮아진다.공예 배치가 유연하고 편리하여 오래된 공장을 개조하기에 적합하다.

2.대형 디스크의 기울기 조절이 가능합니다.각도 패드를 사용하여 조절이 유연하고 편리하다.

3.양질의 무동력 조합 스크레이퍼 일체화로 보조 전력 소모를 낮춘다.

4.큰 디스크는 디스크와 디스크로 구성되어 있습니다.주전기의 출력을 낮추다.디스크 섹션은 디스크를 따라 위아래로 조절할 수 있습니다.판절의 끝부분은 변플랜지로서 재료공이 아웃될 때 재료공이 당겨지고 찢어지지 않도록 보장할수 있다.

5.청소 설계, 무동력 조합 스크레이퍼로 모서리를 청소하고, 모서리를 청소하고, 모서리를 청소하고, 모서리를 청소하고, 모서리 특별 처리 기술과 결합하여, 청소, 성구 효과가 좋고, 큰 진흙 덩어리가 나타나지 않으며, 재료 공의 직경은 90% 가 3-5mm이다.

디스크 성구기 작업 원리

물을 미리 가미하여 공을 만들다.원료가루는 2축 믹서기 안에서 안개물에 균일하게 촉촉하게 젖어 입도가 균일한 구핵을 형성한 후 성구판에 넣어 성구한다.티볼의 수분은 12~14% 로 조절해야 한다.물은 대부분 2축 믹서기에 넣어야 하며, 성구판에는 소량의 보충수만 넣고 보충수량은 0~3% 정도로 조절해야 한다.건분조립은 직접 성구반에 첨가하고 적당량의 수분을 뿌리며 원료구핵이 성구반에 들어간후 반내에서 원심력, 마찰력과 중력의 작용을 받아 포물선을 따라 운동한다.

재료의 접착성과 가소성으로 인해 구핵은 운동과정에서 서로 접착되고 점차 성장하게 된다.구판의 경각으로 하여 판변이 높고 회전속도와 수분 등 매개 변수가 일정할 때 부동한 립경의 재료구는 중력에 따라 부동한 이탈각에 따라 판변을 떠나 아래로 굴러간다.재료공이 끊임없이 구르는 과정에서 구내의 수분을 끊임없이 표면에서 밀어낸다. 재료의 접착성과 표면액막의 자연적인 휘발로 인해 재료구는 일정한 강도를 가지게 된 다음에 경사판체의 회전에 따라 판의 가장자리에서 판밖으로 배출된다.

디스크 성구기 기술 파라미터