디스크 건조기

디스크 건조기작업 원리와 과정

젖은 재료는 연속적으로 본체 재료 파이프를 넣고, 상부 전동 진공 볼 밸브를 열어 재료를 번갈아 상부 두 개의 재료 탱크에 분배한 후, 재료 탱크 상하부 진공 볼 밸브를 번갈아 열고, 닫고, 재료는 믹서 모터 작용하에 연속적으로 건조기 상부 1층 건조판에 첨가하고, 써레잎이 있는 써레팔은 회전운동을 하여 써레잎이 연속적으로 재료를 베껴서 재료가 열량을 충분히 흡수하고, 재료가 대건조된 물판 위 바깥쪽으로 이동하고, 물연은 건조 물판의 바깥쪽으로 건조 건조 물판의 바깥쪽으로 이동하고, 물판의 대건조 건조 물판은 건조 물판의 바깥쪽으로 옮겨진다. 그리고 중간 재료 낙하구에서 하층의 작은 건조판에 떨어지고, 크기 건조판은 위아래로 번갈아 배열되며, 재료는 연속적으로 전체 건조기를 흐를 수 있고, 중공의 건조판 안에는 가열 매체가 통한다.가열 매체는 건조판의 한쪽 끝에서 건조판으로 들어가 다른 한쪽 끝에서 내보낸다.이미 건조된 재료는 ^ 뒤의 건조판에서 하우징의 냉각 밑바닥으로 떨어지고, ^ 후에는 써레잎에 의해 원료 배출구로 옮겨져 밑부분의 두 원료 탱크를 배출하고, 상하 전동 진공 볼 밸브를 통해 번갈아 스위치를 통해 원료를 배출한다.습분은 재료에서 증발하여 기화된후 빠져나오며 상하부에 설치된 재료탱크에서 진공펌프에 의해 강제로 추출되며 용제는 응축기를 거쳐 응축되여 완충탱크에 들어가 회수되며 습분 ^ 후에 비워진다.

디스크 건조기적합한 재료:

밀폐회수용제 디스크형 연속건조기 프로세스는 회수용제가 필요한 건조과정과 습분이 인화성, 폭발성, 유독물질로 대기에 직접 배출할 수 없어 회수처리를 해야 하는 건조과정에 적용된다.례를 들면 습분은 메탄올, 에탄올, 휘발유, 피리딘, 석유에테르, 할로겐다이알킬탄화수소, 아세톤, 포름알데히드 등이다.기본 배치에 기초하여 출입 재료 연속 폐쇄기, 응축기, 용제 수신 탱크와 진공 펌프를 가설한다.건조기에서 빠져나온 습분(용제증기)은 건조기 상단에서 용제회수응축기에 들어가 냉각매체의 냉각하에 용제액체로 응결되여 용제접수탱크에 들어가고 응결되지 않은 기체가 용제수용탱크를 떠나 진공펌프로 비워진다.냉각 매체는 용제의 특성에 따라 냉각수나 냉염수를 선택해야 한다.

1 습물 재료 2 정량 첨가기 3 연속 볼 밸브 공급 4 진공 디스크 건조 5 응축기 6 가열 매체 진입 7 가열 매체 진입 8 용제 수신기 9 진공 펌프 10 건품 11 냉각 매체 진입 12 냉각 매체 진입 13 배기가스 배출