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흡수탑 FRP 파이프, 흡수액 수송관흡수탑 내 흡수 매체 (산액, 알칼리액, 장액, 용제 등) 를 수송하는 데 사용되는 FRP 파이프라인은 화학공업 흡수, 연기 탈황 탈초, 폐기 정화 등 장면에 널리 응용된다.
흡수탑 FRP 파이프 성형 공정: 연속 기계 감는 성형 (파이프 지름 ≤ DN1600mm), 손 풀 + 감는 복합 성형 (파이프 지름 > DN1600mm), 벽 두께가 균일하도록 확보;
흡수액 수송관 연결방식:
플랜지 연결: FRP 플랜지 + PTFE 패드/내부고무 패드, 밀봉 성능이 좋고 분해 유지보수가 용이합니다 (흡수탑 수출입, 펌프 연결단용).
플러그 접착: FRP 접착제를 사용하여 브랜치, 소관경 파이프 (작동 압력 ≤ 0.6MPa) 에 적용됩니다.
스레드 연결: DN ≤ 50mm 소관경 파이프에만 적용되며 FRP 스레드 조인트가 필요합니다.

흡수탑 FRP 파이프 옵션:
매체적합: 흡수액의 성분, 농도, 온도, 함유고량 (립경/비례) 을 명확히 하고 이에 근거하여 수지체계를 선택한다.
압력 및 유속 검사: 흡수액 순환 펌프의 정격 압력, 유량에 따라 파이프 지름과 벽 두께를 계산하여 유속이 범위 (묵거나 마모되지 않음) 에 있는지 확인합니다.
연결 방식 일치: 흡수탑 수출입, 펌프 인터페이스 선택 플랜지 연결 (점검 수리 용이), 소관 지름 파이프 선택 접착;
흡수탑 FRP 파이프 성형 공정 선택:
흡수액 수송관 배관 지름 ≤ DN1600mm: 연속 기계 감김 성형(벽 두께 균일도 ± 0.5mm, 생산성 높음);
배관 지름 > DN1600mm: 핸드 풀 + 기계적 감김 복합 성형(대형 배관 강도 및 밀폐성 확보);
핵심 요구 사항: 내부 벽 조잡도 Ra ≤ 0.01mm, 연도 저항 감소, 수송 에너지 소비량 감소.
흡수탑 FRP 파이프, 흡수액 수송관공정 이송 매개변수 계산:
| 설계 트래픽 | Q 디자인 = Q 정격 ×(1.15~1.20) | 15~20여분을 남겨 공정 파동, 파이프 마모 또는 경미한 묵은 때로 인한 유량 감쇠에 대응 |
| 업무 스트레스 | P 설계 = P 펌프 출구 + ≠ P 연도 + P 로컬 + 안전 여유량(0.2~0.5MPa) | 연도 저항 P = 람다 × (L/D) × (ρv²/2), 국부 저항 (엘보우/밸브) P = ξ× (ρv²/2), 정압차 중첩 필요 |
| 파이프 유속 | 청액(산/알칼리/용매): 1.5~3.0m/s;함유고액(장액): 2.0~4.0m/s | 임계 유속보다 낮으면 쉽게 때가 쌓인다/퇴적되고, 상한선보다 높으면 에너지 소모와 마모가 증가한다(고액 유속은 ≥ 임계 부상 유속이 필요하다) |
| 배관 지름 계산 | D = (4Q 설계 / (π v × 3600)) (단위: mm), 표준 배관 지름 우선 선택 (DN25 / 50 / 80 / 100 / 150 / 200...) | 예: Q=100m³/h, v=2.0m/s, D 133mm로 계산된 DN150 표준관 선택(여분 충분) |
