자외선 소독 모듈 자외선 소독 시스템

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자외선소독모듈 자외선소독시스템, 오수처리경로 자외선소독모듈, 살균소독, 1급A배출기준.

1) 자외선 램프 랙 어셈블리

모든 자외선 배열 부품에는 자외선 파이프, 튜브, 기계 자동 세척 장치가 포함된다;

각 자외선 등관은 별도의 석영 튜브 안에 내장되어 있으며, 튜브의 한쪽 끝은 닫힌 단자이고, 다른 한쪽 끝은 등관 밀봉 구조 (고무 기계 밀봉 구조) 로 밀봉되어 있다;

석영 튜브의 봉인 끝은 O형 코일을 통해 테두리 안에 고정되어 있고, 뒷부분은 받쳐져 밀봉되어 있으며, 석영 튜브는 프레임의 어떠한 강철과도 접촉하지 않으며, 자동으로 세척할 때 석영 튜브는 빠져나오지 않는다;

석영 튜브의 양쪽 끝에는 자외선 파이프 배대가 뻗어 있지 않은 프레임 양쪽의 강철 구조 부분;

자외선 등관 배열은 설계상 공장의 작업자가 등관과 석영 튜브를 쉽게 교체하고, 조작 설치 및 수리의 편리함을 고려해야 한다;

각 자외선 파이프 배기 부품은 IP68 밀봉 등급에 도달했습니다.

하수와 접촉하는 모든 용접 금속 부품은 316L 스테인리스 스틸입니다.

기계 자동 세척 구조는 자외선 파이프 배열의 프레임 안에 고정되어 있다.

2) 자외선등관(수입)

램프는 저압 고강도 수은 램프로 정격 출력은 320W입니다.

단일 저압 고강도 전등관 253.7nm 자외선 출력은 100W 이상이어야 한다;

등관 필라멘트는 특제 합금 텅스텐 필라멘트, 고융해점, 비등점을 채택하여 쉽게 증발하지 않으며, 자외선 필라멘트는 자체 제어 모드에서 운행할 때 최소 12000시간 수명 이상을 보장한다;

회로 연결 부분은 등관 한쪽에 있다;

자외선등관은 오존류를 생산하지 않는 등관이다.

3) 등관 끝부분 밀봉 및 등좌

자외선 소독 시스템 배기 수중 석영 튜브는 316L 스테인리스 너트와 조임식 O형 코일과 배기 상강 튜브 인터페이스로 밀봉되어 있으며, 튜브와 강체의 직접 접촉을 방지한다;

선반 위의 석영 튜브 너트는 단단할 때 손에 쥐기 위해 롤러 페이스를 가지고 있으며, 이 튜브 너트는 설치하거나 제거할 때 어떠한 공구도 필요하지 않다;

등관은 하나의 PVC 주조 등좌로 고정되어 이중 밀봉을 갖추고 있다;

등관, 튜브와 배대 사이에 2급 밀봉 실리콘 고무 기구가 있어 등관 튜브가 파열되고 물이 새어 배대에 들어가 기타 등관 작업에 영향을 주는 것을 방지한다;

등좌 안의 2급 밀봉은 등을 자외선 배대 및 기타 등관과 폐쇄하여 격리한다;

석영 튜브가 파열되었을 때, 등좌의 이중 밀봉은 물기가 등관 배대의 프레임에 들어가고 다른 등관의 선로와 연결되는 것을 막을 수 있다;

등좌는 자외선을 방지하는 PVC 주형 패드를 갖추고 있어 석영 튜브와 강관의 접촉을 피한다.

4) 석영 튜브 (수입)

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쿼츠 튜브 벽 두께는 1.5mm입니다.

석영 튜브의 자외선 투광률은 90% 이상이어야 합니다.

석영 튜브의 한쪽 끝은 돔형 봉인 끝이어야 합니다.

5) 자외선 파이프 배열 프레임

자외선 파이프 배대의 프레임은 316L 스테인리스강으로 수로의 오수 위에 고정적으로 매달릴 필요 없이 모든 자외선 모듈을 단단히 묶지 않고 고정할 수 있다;

자외선 등관 배열의 프레임은 반드시 매트릭스 구조로 긴밀하게 배열하여 등관 배열을 제공해야 한다;

자외선 등관 배대의 프레임은 자외선이 수로 밖으로 유출되는 것을 방지하기 위해 차광 장치를 설계했다.

6) 수위 제어 시스템

수위 제어 시스템은 무동력 자류식 오버플로우 댐을 채택하여 어떠한 외부 동력 (전력 등) 도 필요하지 않다;

이 오버플로우 댐의 구조 (상세한 내용은 뒤에 첨부된 시스템 평면 배치도를 참조) 는 유량이 없을 때 * * * 수위를 유지하고 이 * * * 수위는 여전히 등관이 있는 위치보다 높다고 보장한다.피크 유량 시 * * * 작은 수위 변화 증가량을 유지하고 수위의 증가량은 5cm를 초과하지 않습니다.

댐 상부의 넘침 방식을 사용하기 때문에 시스템의 헤드 손실이 비교적 적다;

오버플로우 댐 재질: 304 스테인리스강.

7) 자외선 소스 회로 부분

자외선 파이프 배열은 각 배열을 하나의 배전 시스템으로 한다.1 배전 시스템과 1 전자 모니터링 시스템 및 방수 커넥터를 포함합니다.

전자 모니터링 시스템에서 배전 시스템으로 신호를 전송하고, 배전 시스템이 모듈의 각 선반에 전력을 입력하는 것을 제어한다;

8) 전자 진류기 캐비닛

진류기는 마이크로프로세서가 제어하는 고출력 요소 전자진류기로 설계되었으며, 출력 요소 0.98;

환경 온도: 60 ℃;

만약 어떤 자외선등관이 고장나면 전자진류기는 스스로 두번 더 가동된다.

전자진류기는 마이크로프로세서에 의해 제어되며, 각 전자진류기는 독립적으로 1개의 자외선 등관을 제어하고, 각 자외선등의 작업 상황을 제공하며, 정보를 제어 시스템의 데이터 수집 회로판으로 전송한다. 전자진류기 내부 마이크로프로세서는 이러한 외부 신호에 따라 진류기 출력을 조정할 수 있다. 입력 제어 신호의 강도에 비례하여 자외선 방출량을 50% 에서 100% 의 전력 공급 범위 내에서 자외선 차단 및 멸균등 조절 능력을 충분히 유지할 수 있다.

9) 제어 부분

환경 온도: 40 ℃;

전원 공급 장치(3/N/PE): 380V/450V, 50/60Hz,

PLC의 표준 구성은 제품을 사용하는 것입니다.

시스템에 사용되는 전자, 전기 부품은 모두 수입 제품이다;

제어는 프로그램 가능 제어 시스템을 포함하여 데이터 수집과 제어를 실현한다;

인간계 시스템에 다음과 같은 작동 상태가 있다: 각 자외선 멸균등이 켜져 꺼지는 상황 (ON/OFF);각 자외선 등관의 총 운행 시간 (시간);각 자외선 램프 그룹 작동 / 중지;

캐비닛 내의 작동 온도, 전압, 전류;

시스템 고장 경보, 긴급 종료 시스템;

전체 시스템의 자외선 강도 변화;

컨트롤 캐비닛은 네트워크 인터페이스를 제공합니다.

캐비닛 크기: 가로 × 세로 × 높이 = 1000 × 600 × 1700mm;

보호 수준: IP65 이상이어야 합니다.

10) 공기압 제어 부분

휴먼 컴퓨터 인터페이스의 제어 설정을 수락합니다.수동 자동 제어 가능자동 세척 주파수는 임의로 설정할 수 있다;이 부분은 이미 배선함에 병합되었다.

11) 전원 공급 장치

이 시스템은 정격 출력이 23kw를 초과하지 않으며 380V, 3상 4선을 사용한다.

12) 전원 공급 장치 연결

각 램프 소스 모듈에 대한 제어 캐비닛의 전원을 받습니다.전송 배대 내 광강도 프로브 검측 신호를 제어장으로 전송한다;

상자 재질: 304 스테인리스강;

상자 크기: 길이 × 폭 × 높이 = 1000 × 600 × 300mm;

보호 수준: IP65 이상이어야 합니다.

13) 공기압 시스템

자동 세척 시스템에 필요한 동력을 공급하는 공기압 시스템의 모든 부품을 제공한다;

이 시스템은 압축기, 가스통, 배기 시스템, 실린더 및 기타 공기압 전동 부품을 포함하여 석영 튜브를 세척한다.

14) 기계 자동 세척 시스템

온라인 세척 기능이 있어 자외선 소독 시스템이 작동할 때 램프 튜브 표면을 세척할 수 있어 영향을 주지 않는다