인조판 종합 성능 측정기 표준 준수

인조판 종합 성능 측정기 표준 준수인조판 종합 성능 측정기 표준 준수

인조판 종합 성능 측정기/wan 능력학 시험기

1. 소개‌

인조판은 가구 제조, 건축 인테리어 등 분야의 핵심 재료로서 그 품질은 단말기 제품의 안전과 내구성에 직결된다.인조판 종합테스트기는 판재의 다차원 검측 수요를 해결하기 위해 특별히 생겨났으며 역학적 성능, 환경보호 지표 등 전체 체인 검측 기능을 통합하여 판재 기업의 품질통제, 품질검사기구의 감독관리, 과학연구단위가 연구개발한 필bei 전문설비로서 인조판 품질 통제에 정확하고 효율적인 검측 솔루션을 제공한다.

2. 핵심 매개변수‌

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3. 실행 기준과 적용 장면‌

표준 준수:

GB/T 17657-2022 테스트 항목은 다음과 같습니다.

정곡 강도와 탄성 계량 측정 - 3점 구부림법

정곡 강도 및 탄성 계량 측정 - 4점 구부림법

정곡강도 측정-침전처리법

정곡강도 측정-침착-냉동-건조처리법

내접합 강도 측정

내접합 강도 측정--2h 끓는 물법

방습 성능 측정-끓이기-건조법

방습 성능 측정-순환법

표면 접착 강도 측정 - 방법 1

표면 접착 강도 측정: - 방법 2

접착 강도 측정

접착제 절단 강도 측정

내박리력 측정

그립 나사력 측정

인장 강도 측정

순문 항압 강도 측정

전형적인 응용:

이 설비는 대패판, 섬유판, 합판, 세목공판, 장식면 인조판 등 각종 인조판재 생산기업의 출하 품질 검측 단계에 광범위하게 응용하여 제품 성능 지표가 관련 업계 표준에 부합하도록 확보할 수 있다;동시에 제3자 품질검사기구의 인조판 시장에 대한 품질감독 수요를 만족시킬 수 있고, 시장 제품 품질평가에 권리wei성을 가진 검측 데이터 지탱을 제공할 수 있다;이밖에 또 대학교 및 과학연구원이 인조판재료의 력학성능연구를 전개하는 관건적인 실험장치로서 신형의 인조판재료의 연구개발과 성능최적화에 기술지원을 제공할수 있다.

4. 운영 프로세스

1.전원을 켤 준비: 장치의 전원을 연결하고 전원 공급 전압이 AC220V 50Hz인지 확인하며, 급정지 버튼이 정상적으로 방출된 상태인지 확인하고, 작업 제어 올인원 전원을 켜고, 시스템이 운영 인터페이스에 부팅될 때까지 기다린다.

2.샘플 클립: 검사 대기 항목 (예: 정곡 강도, 내부 접착 강도 등) 에 따라 적합한 클립을 선택하고, 제조된 표준 인조판 시료를 집행 표준이 요구하는 방향과 위치에 따라 클립에 고정하여, 시료 클립이 견고하고 추가 응력이 발생하지 않도록 보장하며, 시험대 승강 장치를 통해 클립 간격을 적합한 위치로 조정한다.

3. 프로그램 설정: 컬러 12인치 터치 조작 인터페이스에서 해당 테스트 프로그램을 선택하고, 사용자 정의 파라미터가 필요하면 테스트 측정 거리, 힘 로드 속도, 테스트 속도 등 핵심 파라미터를 수정할 수 있으며, 설정이 완료되면 프로그램을 저장하고 호출할 수 있다.

4.테스트 실행: 시료 클립과 매개변수 설정이 오류가 없음을 확인한 후,"테스트 시작"버튼을 클릭하면 장치는 사전 설정 프로그램에 따라 자동으로 로드, 데이터 수집 및 프로세스 제어를 진행하며, 실시간으로 인터페이스에 힘 값, 변위, 변형 등 테스트 데이터 및 곡선을 표시합니다.

5.데이터 처리: 테스트가 완료되면 장치가 자동으로 로드를 중지합니다. 시험대는 수동 또는 자동으로 초기 위치로 돌아갈 수 있습니다. 시스템은 자동으로 테스트 결과 (예: 강도 값, 계량 값 등) 를 계산하고 표시합니다. WiFi로 연결된 프린터를 통해 검사 보고서를 인쇄하거나 스토리지 장치로 데이터를 내보낼 수 있습니다.

6.종료 청소: 테스트가 끝난 후, 작업 제어 올인원 컴퓨터를 끄고, 설비의 총 전원을 끊고, 클램프 표면에 남아 있는 잡동사니를 청소하고, 설비의 각 부품이 정상 상태인지 검사하고, 설비의 사용 기록을 잘 한다.

5. 구성 목록

호스트 1대,

설명서 1부;

합격증 1부;

무상수리 카드 1 부;

영수증 1부 서명하기;

명판 1개;

전원 코드 1개

렌치 1세트;

팸플릿 약간;

6. 설비 유지보수:

설비의 장기적이고 안정적인 운행을 확보하기 위하여 정기적으로 호스트를 청결하고 표면의 먼지 및 잡동사니를 제거해야 한다;매달 전원 코드 연결이 견고하고 파손되지 않았는지 확인합니다.매 분기마다 서보전기, 롤러 스틱 등 동력부품에 전용 윤활유를 첨가하여 기계의 마모를 줄인다;정기적으로 힘값 센서와 변위 측정 시스템을 교정하여 검측 데이터의 정확성을 확보한다;클램프는 사용 후 즉시 청소해야 하며, 잔류 시료 부스러기가 다음 클램프 정밀도에 영향을 주지 않도록 해야 하며, 보관할 때 녹 방지 오일을 바르고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 두어야 한다.일상적인 사용 중에 이상 소음, 데이터 파동 등 상황이 발견되면 즉시 정지하여 검사하고, 전문가에게 연락하여 처리하며, 설비의 핵심 부품을 사사로이 분해하는 것을 엄금한다.

7. 소프트웨어 특징:

A、테스트 표준 모듈식 기능: GB, ASTM, DIN, JIS, BS...와 같은 테스트 표준 사양을 포함하는 사용자 설정에 필요한 테스트 설정을 제공합니다.

B、시제품 자료: 사용자가 모든 시제품 데이터를 설정하고 한 번에 입력해서 재사용할 수 있도록 제공한다.또한 테스트 데이터성을 향상시키기 위해 방정식을 자체적으로 추가할 수 있습니다.

C、이중 보고서 편집: 완전한 quan 개방형 사용자가 보고서를 편집하여 테스트자가 선호하는 보고서 형식을 선택할 수 있도록 합니다 (테스트 프로그램에 내장된 EXCEL 보고서 기능이 새로 추가되어 이전의 단일 전문 보고서의 구도를 확장했습니다)

D、각 길이, 힘 단위, 표시 비트는 동적 교환 방식을 사용하며, 힘 단위 T, Kg, N, KN, g, lb, 길이 단위 mm, cm, inch.

E、그래픽을 척도로 표시할 수 있는 자동 그래프 커브(Auto Scale)또한 테스트에서 실시간으로 도면을 동적으로 전환할 수 있습니다.하중-변위, 하중-시간, 변위-시간, 응력-응변 하중-2점 확장도 및 다중 커브 대비가 있습니다.

F、테스트 결과는 EXCEL 형식의 데이터 형식으로 출력할 수 있습니다.

G、테스트 종료 후 수동으로 아카이빙,

H、소프트웨어에는 히스토리 테스트 데이터 데모 기능이 있습니다.