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남녕시 수영로 81호 동박철물기전성종합건물 1-12호
난닝시는 본래 전기기계설비 도매부와 같다
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스테인리스강 물탱크 개요 스테인리스강 물탱크는 스테인리스강판, 채색강판 등을 표층으로 하고 폴리우레탄 발포나 광면 등을 내심층으로 하며 최적화 조합을 통해 내외층이 공동으로 좋은 보온효과를 얻을 수 있도록 하고 각알루미늄이나 스테인리스각강을 부착하여 성형하여 물탱크의 외형을 더욱 아름답게 하고 입체적인 미감을 강화한다.그 중 내층 매체는 폴리우레탄 발포, 암면, 광면 (유리면), 고무 등을 사용할 수 있고, 외층은 스테인리스강판, 아연도금판, 채색강판 등을 사용할 수 있다.보온물탱크는 상온에서 24시간 동안 10도 이내(폴리우레탄 발포 5도 이내)로 온도를 낮추고 물탱크 내 물의 질에 영향을 주지 않으며 사각형, 원형 등에 적용되어 조립이 편리하고 성능이 우수하며 냉열이 모두 가능하다.인성화된 디자인은 1톤에서 100톤의 규격이 완비되어 고객의 수요, 장소 제한 등에 따라 특수 사이즈로 주문할 수 있다.
스테인리스강 물탱크 프레스판은 스테인리스강 물탱크를 용접하는 기본 단원이다.스테인리스강 물탱크는 GB02 S101 도집 표준 설계를 참고하여 정상적으로 1000x1000mm, 1000x500mm, 500x500mm 물탱크 프레스판 및 스테인리스강 평판을 조합하여 용접한다.물탱크 프레스판은 성능이 우수한 304-2B, 316L, 444 등 스테인리스강 판재를 가위, 프레스, 프레스, 접기 등 공예를 거쳐 제작되었으며, 각 지표는 업계 관련 수질 표준과 식품 위생 표준에 부합한다.스테인리스강 물탱크는 건축 공사, 급수 시스템, 소방 공사, 환경 보호 공사, 난방 공사, 온수 공사, 수처리 공사, 에어컨 냉방 공사 및 전기 기계 설치 공사를 위한 전용 저수 설비이다.
물탱크 받침대 용접(전기 용접기)→물탱크 바닥 녹 방지, 방부 처리→표준 조립판 용접(아르곤 용접기)→조립판 용접봉 누수 검사→바닥판 접합(아르곤 용접기)→상자 현장 조립→용접 상자 내부 강화 리브(아르곤 용접기)→상자 덮개 조립(아르곤 용접기)→물탱크 용접봉 누수 검사→사용자 요구사항별 수온 검사→수온 검사 처리 → 수온 검사 기능 누수 검사→구멍 처리 → 슬롯 처리 → 내부 처리 재검사를 진행하다.
1. 물탱크 규격 모델의 설계 요구에 따라 공장 내에서 조립식 물탱크 모형 압축 블록 판재를 사용하고 줄을 그어 선을 그은 판재를 절단기에 보내 106×106cm의 네모난 블록으로 잘라낸다.판자를 다 자른 후에 네 개의 각을 잘라서 각 각은 90으로 자른다.모서리를 다시 유압기로 보내 100×100cm와 50×50cm의 요철판으로 압축하는데 요철판의 뒤집기는 모두 90이다.직각과 45.모서리를 뒤집고 아르곤 아크로 네 개의 모서리를 용접합니다.
2. 재료가 현장에 진입한 후, 먼저 압축된 판을 조립하여 조합하고, 아르곤 아크 용접과 전기 용접을 결합하는 공예를 사용하며, 물탱크 사이즈의 길이 × 폭 × 높이에 따라 용접을 진행하고, 압축된 판을 함께 물탱크의 몇 개의 큰 판으로 조합하거나 압축 블록을 물탱크의 길이 또는 높이에 따라 몇 개의 결합하여 용접한다. 후층 한 층의 물탱크 꼭대기로 용접한다. 조작할 때 현장에 따라 시공장소를 정한다.
3. 몇 개의 큰 판면을 조립하여 조합한 후, 상자 밑의 조립 용접 준비를 잘 해야 한다. 물탱크 밑판을 용접할 때, 먼저 물탱크 밑판의 크기를 잘 한 다음, 물탱크 기초 위에 바닥판을 설치하여 용접을 진행하고, 바닥판을 용접한 후, 용접봉에 대해 화유 검사 또는 목측 검사를 진행하여 허위 용접, 누출 용접, 탈용접 등의 현상을 근절해야 한다.
4, 바닥판을 용접한 후, 벽판과 바닥판을 용접한다. 용접은 먼저 한쪽 면의 코드를 물탱크의 바닥판에 잘 쌓고, 네 개의 벽을 잘 쌓은 후, 물탱크의 사각을 잘 눌러 45를 만든다.압변은 조정련결을 진행하는데 복자는 일반적으로 상대각이 2mm를 초과하지 않으며 한 직선에서 사각은 아르곤호를 용접하고 밑부분과 벽면을 련결하는 곳이 90이어야 한다.직각은 전기 용접을 사용한다.
5. 물탱크의 밑부분과 벽면을 용접한후 다시 꼭대기와 벽면의 용접을 진행하는데 변과 변은 기본적으로 하나의 수평선에 있어야 한다.물탱크 맨홀은 고객의 요구에 따라 지정된 위치에 용접되며, 일반적으로 입수공 부구에 가까운 곳에 설치된다.
6, 물탱크 캐비닛을 용접한 후, 이어서 물이 들어오고, 물이 나오고, 넘침, 오염물 배출, 소방 구멍을 열고, 다시 물탱크 에스컬레이터의 용접을 진행한다.
7. 상자 내부에 힘줄을 당기고 스테인리스 강판을 사용하며 절각기를 거쳐 90으로 접는다.직각각강과 홈강은 물탱크 내부에 용접되어 주로 강화작용을 하여 물탱크의 변형을 방지하며, 홈강의 힘줄은 물탱크의 바닥에서 꼭대기 사이의 지탱을 용접하는 데 사용된다.리브 용접은 바닥에서 50cm 위로 한 층, 층의 종횡 간격은 1m×1m, 두 번째 층의 거리층은 50cm로 높이와 간격은 이렇게 유추한다.벽체와 벽체, 벽체와 바닥판, 벽체와 상판 사이에는 각강으로 용접한다.
8. 물탱크를 용접한 후, 용접봉, 기름검사를 진행하고, 등유를 물탱크 체외판과 판 사이의 틈새에 바른 다음, 물탱크 체내의 용접봉에서 눈대중으로 누출을 검사하여 물탱크가 새지 않도록 확보한다.
9. 기름검사후 례를 들면 물탱크에 루출현상이 없으면 물탱크내부의 용접찌꺼기, 잡동사니를 정리하고 용접부위에 허용접, 루용접, 탈용접 등 현상이 있는지 검사한다.
10. 용접 기미를 제거한다.먼저 용접봉에 오염제거제를 한 겹 바르고 15-20분 후에 맑은 물로 씻고 용접반을 제거할 때까지 씻는다.
11. 물 시압.물탱크를 잘 용접하고, 각 항목의 작업이 끝난 후, 물탱크에 물을 주입하여 시압을 진행하고, 물탱크 사방의 용접봉을 검사하며, 누출이나 침수 현상이 없는지 확인하고, 만약 없다면 물탱크의 물을 떨어뜨려 한 번 세척하여 물탱크 안의 물이 청결하고 위생적이도록 보장한다.

하나.모양
물탱크의 외관은 깨끗하고 매끄러워야 하며, 날카로운 모서리, 가시 및 뚜렷한 충돌 결함이 있어서는 안 된다.용접은 플랫하고 장식 오버레이를 칠해야 합니다.
2.재료
물탱크와 접촉하는 상자체, 내계단 등 부품은"생활음용수송배수설비 및 방호재료 위생안전평가규범"(2001) 위생요구에 부합되는 스테인리스강재질 (SUS304) 을 선택해야 한다.
셋.구조
1. 물탱크는 세척이 용이한 입구가 있어야 한다. 사각형 입구의 크기는 500mm×500mm보다 작지 않고 원형 입구의 직경은 400mm보다 작지 않다. 물탱크 뚜껑은 물탱크 입구의 유효 용적이 4m3보다 크거나 같을 때 내·외 사다리를 증설해야 한다.
2. 유효 용적 v(m3): 상기 물탱크의 유효 용적은 표시 용적의 95%보다 낮지 않아야 하며, 상자 꼭대기에서 150mm를 아래로 뺀 후 계산된 용적은 유효 용적이다.
3. 물리적 성질: 스테인리스강 용접은 소손, 냉열, 누출용접, 허용접 등 결함이 없어야 하며 용접봉은 균일하게 일치해야 한다.용접 강도는 500Mpa보다 큽니다.4. 침수성: 물을 주입하는 물탱크는 침수현상이 발생하는 것을 허용하지 않는다.
5. 밀봉성: 입수한 물탱크는 물이 새는 현상이 발생하는 것을 허용하지 않는다.
6. 강도: 물을 주입한 물탱크는 물탱크에 뚜렷한 가소성 변형을 초래해서는 안 된다.
7. 물탱크 내 수질 위생: 물탱크 내의 수질은"생활 식수 배수 설비 및 방호 재료 위생 안전 평가 규범"(2001)의 규정에 부합해야 한다.
사.사용 방법
출수구와 오염물 배출구를 닫고 입수구를 열어 저장해야 할 액체를 주입한다;채우면 입수구를 닫습니다.필요할 때 출수구를 열다.사용 과정 중 정기적으로 물탱크 내부를 씻고, 오염물 배출구에서 배출된 불순물을 열어 수질의 청결을 보장한다.스탠드의 재질: Q235 조립 요구: 설계 구조가 합리적이고 안정적이며 견고하다.