스테인리스강 전자동 반세척 필터

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개요

전자동 역세척 필터, 여과된 액체는 수입에서 필터로 들어가고, 아래 고정판을 거쳐 필터로 들어가며, 액체는 필터 안쪽에서 바깥쪽으로 흐르고, 필터 출구에서 필터가 흘러나온다;반세척 배출된 불순물이 오물 배출구에서 배출되다

제품 정보

전자동 역세척 필터, 여과된 액체는 수입에서 필터로 들어가고, 아래 고정판을 거쳐 필터로 들어가며, 액체는 필터 안쪽에서 바깥쪽으로 흐르고, 필터 출구에서 필터가 흘러나온다;역세척으로 배출된 불순물이 오물 배출구에서 배출되다.

액류가 여과망 안쪽에서 바깥쪽으로 흐르는 과정 중, 고체 입자는 여과망 안쪽에 가로막혔다.오염물이 많아짐에 따라 여과기 오염측과 청결측 사이의 압차도 점차 커지고 있다.압차가 설정값에 도달하면 압차표에서 신호가 발송되고 려과기는 자동반현상작업과정을 시작한다.

역세척 필터 작동 원리도

완전 자동 백스탬핑 필터 백스탬핑 프로세스:

(1) 감속전기는 중간축을 통해 세척팔을 구동하여 회전시키고 위치확정스위치로 세척팔의 회전각도를 제어하여 세척된 려과망과 맞먹게 한다.

(2) 오염물 배출 밸브가 열려 세척된 여과망 바깥쪽 (청결측) 과 오염물 배출 사이에 압력차가 형성된다.

(3) 압력차의 작용하에 청결측액류는 세척된 려과망의 바깥쪽에서 안쪽으로 흘러들어 역세척을 진행하며 려과심 안쪽에 축적된 오염물이 씻겨져 오염물질배출구를 통해 려과기를 배출한다.

(4) 각 여과망의 반세척 시간은 이미 설정되어 있으며, 반세척 설정 시간에 도달한 후 오염물 배출 밸브가 닫히면 이 여과망의 반세척 과정은 끝난다;감속전기는 다시 세척팔을 구동하여 회전시키고 다음 (조) 려과망에 대해 반세척을 진행하며 오염물질배출밸브가 다시 켜진다.이러한 방식으로 각 (그룹) 필터를 백스탬핑합니다.

(5) 모든 려과망세척이 완성된후 세척팔은 0비트스위치의 통제하에 원시위치로 돌아와 하나의 반세척주기가 결속된다.

역세척은 하나의 여과망과 하나의 여과망의 세척 과정이기 때문에 역세척 과정에서 여과기는 여전히 액류의 연속적인 여과 상태를 유지할 수 있다.

전자동 백스탬핑 필터 백스탬핑 프로세스 설정:

압차 설정: 필터의 압차 테이블에 발신 지점이 설치되어 있으며, 필터의 압차 설정에 사용되며, 필터의 반세척 과정을 설정한다;

시간 설정: 필터 컨트롤러에 시간 설정 장치가 설치되어 있어 사용자의 요구에 따라 필터 반현상 과정의 시간 주기를 설정할 수 있다.압차 설정과 시간 설정은 자동 반세척 설정 과정으로 두 가지 설정이 동시에 존재하고 압차 설정이 우선이다.

수동 시작: 압차 설정과 시간 설정 자동 반현상 과정 외에 TEST 키를 눌러 수동으로 반현상 과정을 시작하고 디버깅 점검 시 사용한다.

* 완전 자동 백스탬핑 필터 표준 성능:

최소 작동 압력: 2 bar(30 psi)

최대 작동 압력: 7 bar(100 psi)

세척 필터 압력 손실: 0.1(2psi)

작동 온도: 65°C(149°F)

필터 정밀도: 25-3000 micron

제어 전압: 24V DC

세척수 소모량(최소 작동 압력): 50리터

필터 외장재: 탄소강(플라스틱처리), 스테인리스강(샌드처리)

전자동 역현상 필터 선택 테이블

제품 모델	A	B	C	D	출입구경(mm)	오염물 배출구 크기 (mm)	참조 트래픽(m3/h)
BW300은	1690	265	640	300	DN50 및 80	DN50 플랜지	70
BW350은	1720	265	660	350	DN80 및 100	DN50 플랜지	100
BW400은	1750	255	680	400	DN100 및 150	DN50 플랜지	130
BW500은	1860	290	715	500	DN200은	DN80 플랜지	200
BW600는	1910	270	755	600	DN250는	DN80 플랜지	280
BW700은	2040	335	755	700	DN300은	DN100 플랜지	450
BW800은	2090	320	770	800	DN350은	DN100 플랜지	600
BW1000은	2220	335	800	1000	DN400은	DN100 플랜지	800
BW1200은	2360	365	825	1200	DN500은	DN100 플랜지	1000

역현상 필터 적용 범위:

강철: 원료장, 소결구단공장 수처리 여과, 용광로, 압연기, 연주기 등 시스템 냉각수 여과, 고압수 제린시스템 불순물 여과에 사용

자동차: 도장 생산 라인, 자동차, 트랙터, 오토바이, 엔진 제조 물, 처리 시스템 모두 광범위하게 응용

발전소: 발전소 보일러 고순수 제조에 사용되는 정밀도 예처리 부분, 발전기 냉각수, 밀봉 용수의 여과, 13-4 통용수량 특대 시 방여과 처리로 사용 가능

석유 화학 공업: 순환 수장에서 옆 여과 처리를 하고, 단일 기계 또는 다중 기종 병렬 주 처리를 할 수 있으며, 여과 재료 여과를 대체하고, 여과 재료 여과 부하를 줄일 수 있으며, 대량의 세척 소모수를 피할 수 있고, 원가를 절약할 수 있다

농업원림 및 제지공장: 분무기, 노즐 시스템에서 불순물로 인한 설비의 막힘, 마모를 줄여야 하기 때문에 고정밀도, 고자동화 여과 제품 기계, 식품 또는 기타를 선택해야 한다: 시스템에 대해 자동, 정밀도 여과를 진행하여 냉각수 시스템이 광산을 막는 것을 방지하는데 사용한다: 여과 우물 아래에서 물을 분사하여 시스템이 정상적으로 작동하도록 보장한다.

급수 및 오수 처리: 사전 처리 시스템에서 시스템 운영 효율성 향상

식수처리, 건축순환수처리, 공업순환수처리, 오수처리, 채광업수처리, 골프장수처리, 건축, 철강, 석유, 화학공업, 전자, 발전, 방직, 제지, 식품, 제당, 제약, 플라스틱, 자동차업종 등 분야에 널리 응용된다.

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