스프링 기계 밀봉

단면이 크다스프링 기계 밀봉

위생펌프 기계밀봉

기본 피쳐

• 구조: 단일 끝

• 압력: 저압 기계 밀봉

• 속도: 일반 회전 속도 기계 밀봉

• 온도: 기계적으로 밀봉된 온도

• 성능: 내부식

• 표준: 맞춤형 구성

• 모델 없음

• 균형: 비균형

• 사양: 내부 지름: 6-38mm

단면이 크다스프링 기계 밀봉제품 상세 설명

일반형이고 안정성과 신뢰성이 좋으며 청수펌프, 오수펌프, 잠수펌프, 화학펌프 등에 널리 응용된다.

구조적 특성: 단일 평면 밀봉, 비평형, 테이퍼 스프링, 회전 방향에 따라 다릅니다.

업계 표준: 맞춤형 구성.

적용 범위: 청수펌프, 오수펌프, 잠수펌프, 화학공업펌프 등에 광범위하게 응용된다.

기계적으로 밀봉된 설치

1. 설치 전 준비 작업

(1) 설치한 기계밀봉의 모델, 규격이 정확하고 틀림없는지, 부품이 완전한가, 밀봉링의 사이즈가 적합한가, 동·정환표면이 매끄럽고 평평한가를 검사한다.결함이 있으면 교체하거나 수리해야 합니다.

(2) 기계밀봉 각 부품의 배합 사이즈, 거친도, 평행도가 요구에 부합되는지 검사한다.

(3) 이 밀봉을 사용할 때는 작은 스프링의 길이와 강도가 같은지 확인해야 한다.동그라미 또는 스트립 스프링 전동을 사용할 때, 그 회전 방향이 축의 회전 방향과 일치하는지 주의해야 하며, 그 판별 방법은 동환 단면을 향하고, 회전 축을 시계 방향으로 회전하는 사람이 오른쪽 회전 스프링을 사용하는 것이다.회전축이 시계 반대 방향으로 회전하는 경우 왼쪽 스프링 사용

(4) 설비의 정밀도가 기계밀봉을 설치하는 요구를 만족시키는지 검사한다.

(5) 축표면, 밀봉강체, 밀봉강단덮개 등 밀봉과 관련된 부품을 깨끗이 씻는다.그리고 밀봉액 파이프의 원활한 소통을 보장합니다.

(6) 설치 과정 중 청결을 유지해야 하며, 특히 동, 정환의 밀봉 단면 및 보조 밀봉 코일 표면은 불순물, 먼지가 없어야 한다.밀폐된 단면을 청결하지 않은 천으로 닦는 것은 허용되지 않는다.시동 순간에 마찰이 생기는 것을 방지하기 위해 동환과 정환 밀봉 단면에 소량의 깨끗한 오일을 칠할 수 있다.설치 중에 밀봉 부품이 손상되지 않도록 도구로 밀봉 부품을 두드리는 것은 허용되지 않는다.

(7) 밀봉 고리가 제자리에 있을 때 O형 보조 밀봉 링을 꺾는 것을 피해야 하며, O형 링을 정지 링 받침대에 굴러넣지 말고 O형 링을 가볍게 크게 당길 수 있다 (그림 11-11 참조).설치 중에 구멍, 계단, 키 슬롯을 통과해야 할 경우 가능한 모든 긁힘을 피해야 합니다.필요한 경우 폴리테트라플루오로에틸렌 O형 코일을 먼저 끓는 물에 넣어 좀 팽창시킨 다음 설치할 수 있다.축이나 축틀에 윤활제를 좀 칠할 수 있지만, 윤활제가 탄성 재료와 상용되는지 반드시 주의해야 한다.즉, 광물유는 EP고무(이원에틸프로필고무)와 함께 사용할 수 없다.실리콘 오일은 대부분의 재료에 사용할 수 있지만 실리콘 고무에는 사용할 수 없습니다.윤활유를 사용하기 불편하면 물이나 연성 비누를 사용해도 된다.

2. 설치 순서

설치 준비가 완료되면 사용 설명서 및 총 조립도에 따라 일정한 순서로 설치할 수 있으며, 정지 부품의 끝 덮개 내 설치와 회전 부품의 축 위 설치를 완료하고, 마지막으로 밀봉의 전체 조합 설치를 완료할 수 있다.

설치가 끝난 후, 반차를 주고, 접촉한 곳이 있는지 관찰해야 하며, 만약 반차가 매우 무겁다고 느낀다면, 반드시 축이 정환에 부딪혔는지, 밀봉 부품이 밀봉 챔버에 부딪혔는지 검사해야 한다. 그렇지 않으면 조치를 취하여 제거해야 한다.정압 시험과 동압 시험을 진행하고, 시험에 합격한 후에야 정식 사용에 투입할 수 있다.

3. 설치 주의사항

(1) 서로 다른 구조의 원심펌프 기계 밀봉의 설치 주의사항 원심펌프는 과정 공업에서 매우 광범위하게 사용되고 서로 다른 구조의 원심펌프는 기계 밀봉을 설치할 때 다르기 때문에 다음과 같은 몇 가지 문제를 고려해야 한다.

현수식 원심 펌프의 특징은 축이 이미 베어링 상자에 설치되었고, 펌프체와 휠은 모두 설치되지 않았으며, 장착하기 전에 압축량과 전동 받침대의 위치를 확정하고 베어링 커버에 표시해야 한다는 것이다.설치할 때 먼저 정환이 있는 단덮개를 축덮개에 씌운 다음 전동받침대와 동환이 있는 축덮개를 설치한후 다시 엽륜을 설치하고 엽륜등모자를 조여야 펌프체가 설치된후에야 단덮개를 설치할수 있다.

이중 지지 원심 펌프는 밀봉을 설치할 때 휠이 이미 펌프 안에 장착되어 있다.샤프트 및 동환 부품, 정지 고리가 있는 끝 덮개 등 부품을 샤프트에 씌우고, 양쪽 끝 베어링을 제자리에 설치하는데, 이때 회전자는 이미 작업 위치에 있어야 양쪽 끝의 기계 밀봉을 설치할 수 있으며, 회전단 덮개 볼트를 조이기 전에 양쪽 끝 밀봉의 압축량이 적합한지 확인해야 한다.

컨테이너식 기계 밀봉은 출하 전에 이미 각 부위의 배합 및 비압을 잘 조정하였기 때문에 더 이상 기계 밀봉의 동정 고리를 열어 탄성 소자 압축량을 재조정하지 말아야 한다.설치할 때 전체 장치를 깨끗이 씻고 동시에 밀봉강과 축을 깨끗이 씻기만 하면 전반 밀봉장치를 밀봉강에 넣고 밀봉단덮개볼트와 축조임나사를 단단히 조일수 있다.컨테이너식 기계밀봉은 일반적으로 정환받침대와 축커버의 부위에 모두 위치확정장치 (위치제한블록) 를 설계하여 설비가 운행되기전에 반드시 위치확정장치를 풀어야 한다. 그렇지 않으면 기계밀봉은 순식간에 소각된다.

(2) 부뚜막용 기계밀봉의 설치 주의사항

부용기계밀봉의 설치순서는 기본적으로 펌프용기계밀봉과 같지만 부자체의 구조특징과 선택된 기계밀봉구조형식에 따라 상응한 설치방법을 취해야 한다.현재 단면 외장식 기계 밀봉을 예로 들어 설치 사용 주의사항을 소개한다.

a. 교반축의 레이디얼 점프 감소

교반축의 지점은 일반적으로 상부에 있기 때문에 팔걸이 부분이 비교적 길고 하부가 지지에서 멀리 떨어져 있기 때문에 축의 지름 방향 점프량이 비교적 크다.소프트 충전재를 사용하여 밀봉할 때, 충전재 자체는 하나의 지점에 해당하며, 일정한 지지 작용을 한다.충전재를 제거하고 기계밀봉으로 고친후 이 지점은 취소되였다. 그러므로 일부 낡은 설비는 기계밀봉으로 고칠 때 늘 부딪치는 문제는 축의 지름방향박동량이 너무 크며 때로는 2~3mm에 달하고 심지어 더욱 크다.이 경우 기계 밀봉이 제대로 작동하지 않으므로 일반적으로 다음 조치를 취할 수 있습니다.

중간 베어링 증가는 그림11-12와 같이 감속기 지지대 중간 부위에 중간 베어링을 추가한다.이 베어링의 위치는 기계 밀봉의 설치 위치와 가까울수록 좋다 (그러나 기계 밀봉의 조립에 영향을 주어서는 안 된다).원래 장착 브래킷이 충족되지 않으면 장착 브래킷을 다시 교체해야 합니다.일반적으로 감속기 베어링에서 중간 베어링까지의 거리와 중간 베어링에서 교반 하단까지의 거리의 비율은 a/b(1:4)~(1:5)이다.교반축의 회전속도가 비교적 높거나 축경이 비교적 클 때 a/b값은 줄이고 필요할 때 몇조의 중간베어링을 증가해야 한다.

부구 플랜지에 그림 11-13과 같은 플랭크 방지 커버를 추가합니다.이 방법은 구조가 간단하여 설비를 기계로 개조하여 밀봉할 때 자주 사용한다.플랭크 방지 커버의 재료는 설비와 매체의 상황에 따라 정해야 한다.례를 들면 법랑솥은 늘 폴리테트라불화에틸렌재료를 사용하는데 일반적으로 솥은 청동 등 재료를 선택할수 있다.

작업 매개변수:

• 압력: 1MPa 이하

• 온도: -20 ~ 180ºC

• 직선 속도: 10m/s

재료:

• 회전 루프: SiC/TC

• 고정 루프: 탄소/탄화규소/TC

• 탄성체: NBR / EPDM / 불소고무 / Aflas

• 스프링 소재: SS304 SS316 / hac - 276

• 금속 부분: SS304 / SS316 / SS316L

매체: 기름, 물, 용매 및 펄프.

맞춤형 구성: 재료를 변경하여 실제 작업 상황에 맞게 조정할 수 있습니다. 필요하면 저희에게 연락하십시오.