-
이메일
btsxhbjx@163.com
-
전화
13784708767
-
주소
??? ??? ???
제품 카테고리
??? ????????????
개요
나선급료기는 나선급료기라고도 하는데 분체재료의 안정적인 흐름수송, 중량계량과 정량통제를 일체화한 신세대 제품이다.나선형 수송기는 스크레이퍼 수송기, 투식 수송기 등과 같은 수송 설비에 속한다.
제품 정보
제품 소개
1. 소개: 나선급료기는 나선급료기라고도 하는데 분체재료의 안정적인 흐름수송, 중량계량과 정량통제를 일체화한 신세대 제품이다.나선형 수송기는 스크레이퍼 수송기, 투식 수송기 등과 같은 수송 설비에 속한다.수송 효율이 높고 작업 안전이 믿을 만하며 구조가 간단하고 기능이 완비되며 밀봉성이 좋고 소음이 적으며 외형이 아름답다는 특징을 가지고 있다.각종 공업생산환경에 적용되는 분체재료의 련속계량과 배합재료;여러 가지 선진 기술을 채용하여 운행이 믿을 만하고 제어 정밀도가 높다;특히 건축자재, 야금, 전력, 화학공업 등 업종의 분체재료의 련속적인 계량과 배합재료에 적합하다.
2. 나선 공급기 작업 원리
나선형 공급기는 지나가는 재료를 무게 측정 브리지를 통해 무게를 측정하여 테이프의 재료 무게를 확정하고, 꼬리에 장착된 디지털식 속도 측정 센서, 연속적으로 공급기의 운행 속도를 측정한다. 이 속도 센서의 펄스 출력은 공급기의 속도에 정비례한다. 속도 신호는 중량 신호와 함께 공급기 컨트롤러에 보내지고, 컨트롤러의 마이크로프로세서는 처리한다. 누적량/순간 유량을 생성하고 표시한다.이 트래픽은 설정 트래픽과 비교하여 제어 계기 출력 신호 제어 주파수 변환기가 공급기의 구동 속도를 변경하여 공급기의 재료 트래픽에 변화를 일으키고 설정된 공급 트래픽에 접근하고 유지하여 정량 공급 요구를 실현한다.
3. 나선 공급기 계산 공식
Q- 나선 공급기 생산 능력,t/h；
D- 헬리컬 공급기 날개 지름,m；
d- 헬리컬 공급기 회전축 지름,m；
S-- 피치,m；
n- 헬리컬 공급기의 회전 속도,r/min；
φ- 재료 충전 계수;
ρ- 재료 퇴적 밀도,t/m；
C- 헬리컬 공급기 기울기 계수.
4. 나선 공급기 사용 및 유지 보수
a、원료 공급기가 만약 재료 배합, 정량 공급에 사용될 때, 원료의 균일한 안정을 보장하기 위하여, 재료의 자유가 수평으로 설치되는 것을 방지하고, 만약 일반 재료의 연속 공급을 진행할 경우, 10 ° 를 아래로 기울여 설치할 수 있다.점성 재료 및 수분 함유량이 비교적 큰 재료는 15 ° 를 기울여 설치할 수 있다.
b、설치 후의 원료 공급기는 20mm의 유동 간격을 남겨야 하며, 가로로 수평으로 해야 하며, 매달린 장치는 유연하게 연결해야 한다.
c、빈 시험 전에 모든 볼트를 한 번 견고히 해야 한다. 특히 전자기를 진동시키는 지각 볼트는 3~5시간 연속 가동하고 다시 한 번 단단히 해야 한다.
d、시운전을 할 때, 두 대의 진동전기는 반드시 방향을 향해 회전해야 한다.
e、재료를 공급할 때 운행 과정에서 진폭, 전류 및 소음의 안정성을 자주 검사하고 이상을 발견하면 즉시 주차하여 처리해야 한다.
f、전자기 베어링은 2개월마다 윤활유를 주입하고, 고온 계절에는 매달 윤활유를 주입해야 한다.
5. 나선 공급기 구조 특징
나선형 공급기 구동단 베어링, 꼬리 베어링을 재료 슬롯 하우징 외부에 배치하여 먼지가 베어링에 미치는 영향을 줄이고 나선형 공급기 핵심 부품의 적용 수명을 높였다.나선형 공급기 중간 매달린 베어링은 슬라이딩 베어링을 사용하고 먼지 방지 밀봉 장치를 설치하며 나선형 공급기 밀봉 부품은 나일론 또는 플라스틱을 사용하기 때문에 밀봉 성능이 좋고 내마모성이 강하며 저항력이 적고 수명이 길다.나선급료기 슬라이딩 베어링의 축와에는 분말야금, 나일론과 바씨합금이 있어 부동한 수요에 따라 선택할수 있으며 나선급료기 수출입구의 신축성있는 배치로 적응성이 더욱 강해져 사용자의 인정을 받았다.
나선형 원료 공급기는 일반적으로 구동 장치, 헤드 마디, 중간 마디, 꼬리 마디, 헤드 꼬리 베어링, 원료 수출입 장치 등 몇 부분으로 구성되며, 조건이 허락하는 경우 구동 장치를 원료 공급단에 안치한다. 왜냐하면 구동 장치와 원료 공급구가 헤드 마디 (밀어내기 베어링 조립이 있음) 에 설치될 때 비교적 합리적이기 때문에 나선을 당겨지는 조립 상태에 놓을 수 있다.그중 머리마디, 중간마디, 꼬리마디는 매 부분마다 또 몇가지 부동한 길이가 있다.나선식 수송기의 각 나선절의 배치 순서는 나선절 길이의 크기에 따라 순서대로 배열하고 같은 규격의 나선절을 함께 배열하는 원칙에 따라 설치할 때 머리부터 시작하여 순서대로 진행한다.나선형 원료 공급기는 전체적으로 배치할 때 받침대와 원료 배출구가 케이스 이음매의 플랜지에 배치되지 않도록 주의해야 하며, 원료 공급구도 리프트 베어링 위에 배치되어서는 안 된다.
6. 나선 공급기 나선 공급기 작업 원리
계량 나선상의 재료 중량 신호는 3U403(1기 1선 DCS 인터페이스) 또는 3U600(1기 16선) 측정 및 제어 시스템으로 전달됩니다(3U403 및 3U600 내부는 모두 마이크로프로세서를 핵심으로 함).연속적으로 설정치와 나선이 실제로 수송하는 재료의 무게를 비교하여 안정된 나선의 운행 속도를 끊임없이 조절한다.따라서 재료 유량을 항상 설정값에 안정시킬 수 있다.
7. 나선 공급기의 주요 특징
1. 파우더 재료의 계량과 제어에 전용한다.
2, 공급 나선은 독특한 안정 구조를 가지고 있으며, 전체 공급 입구 단면에 재료 가루가 고르게 가라앉고, 아치가 잘 맺히지 않으며, 재료를 잘 씻어내지 않는다.
3, 진동선 바늘바퀴 감속 모터는 장기적이고 안정적인 운행을 보장한다.
4, 안정류 나선은 변나사 구조와 수출 넘침 방식을 채택하여 재료의 충재 난제를 효과적으로 해결하였다 (생산량 > 60T/H는 이중관 안정류를 사용한다).
5, 계량 나선 저울은 3개의 고정밀 센서 (당김) 직접 무게 측정 구조를 사용하여 레버 무게 측정으로 인한 오차를 성공적으로 해결하여 계량 정밀도를 크게 향상시켰다.
6, 디지털 채집 모듈을 사용하여 유효 해상도가 100만 명에 달한다;채집 속도 50회/초;연간 드리프트는 50PPM 미만입니다.온도 드리프트는 50PPM 미만입니다.
7, 밀봉 구조, 분진 외양을 감소.
8. 나선 사료기의 성능:
나선형 사료기는 수송 효율이 높고 작업 안전이 믿을 만하며 구조가 간단하고 기능이 완비되며 밀봉성이 좋고 소음이 적으며 외형이 아름답다는 특징을 가지고 있다.나선형 사료기는 샤프트식 감속기와 액체 콤팩트 등 선진적인 전동 기술을 사용하며, 헤드 바퀴에 접착제를 덮고, 한 번에 프레스하여 성형된 삼태기, 또는 고강도 플라스틱 삼태기, 기계통은 사방 물림 연결 공정을 사용하며, 나선형 사료기는 또한 방폭전기, 벨트의 빗나가는 것을 방지하고, 실속 스위치와 역전을 방지하는 등의 장치를 갖추고 있다.
나선형 사료기는 건축자재, 전력, 화학공업, 야금, 석탄, 알루미늄 마그네슘, 기계, 경공업, 식량 및 식품업종과 같은 각종 공업부문에 광범위하게 사용된다;수평 또는 20 ° 보다 작은 경각에 적용되며, 분말, 입상 및 작은 덩어리 모양의 재료, 예를 들면 시멘트, 석탄가루, 식량, 화학비료, 먼지, 모래 등을 수송하며, 재료의 온도는 200 ℃ 이하이다.
나선형 사료기는 변질되기 쉽고 점성이 크며 덩어리지기 쉬운 재료를 수송하는 것은 적합하지 않다. 왜냐하면 이러한 재료는 수송할 때 나선에 접착되어 따라서 회전하여 앞으로 이동하지 않거나 베어링에 재료의 마개가 형성되어 나선형이 정상적으로 작동하지 못하게 하기 때문이다.
나선 사료기의 직경은 200밀리미터에서 500밀리미터로 모두 다섯 가지 규격이 있으며, 길이는 4미터에서 70미터로 0.5미터 간격으로 한 단으로 되어 있으며, 선형할 때 표준 공칭 길이에 부합하며, 특수한 수요는 선배절에서 별도로 제기할 수 있다.
9. 나선 공급기 기술 지표
1. 계량 정밀도: ≤±1%
2, 제어 정밀도: ≤±2%
3, 속도 조절 범위: 10: 1
4, 작동 방식: 연속
10. 나선 공급기 나선 공급기 구조 특징
1, 나선축과 리프트 베어링, 머리, 꼬리축의 연결은 모두 내장식으로서 설치, 분해는 축방향으로 이동할 필요가 없고 수리가 편리하다., 코어 샤프트 길이, 서스펜션 감소, 장애 지점 감소
2. 변경 구조를 채택하여 리프트 베어링의 용적을 증대시키고 리프트 베어링과 재료의 접촉을 피하며 리프트 베어링의 수명은 2년 이상에 달한다.
3, 각 전동 부위는 모두 부동 연결 방식을 채택하고, 리프트 베어링은 만방향 절 구조로 나선체, 리프트 베어링과 꼬리 부분이 하나의 전체 회전 부체를 형성하며, 일정한 범위 내에서 수송 저항에 따라 자유롭게 회전하여 피할 수 있으며, 재료를 끊지 않고, 재료를 막지 않는다.
4, 머리꼬리 베어링 받침대는 모두 하우징 밖에 있으며, 모든 베어링은 다층 밀봉과 배합 밀봉 기술을 채택하여 베어링의 사용 수명이 길다.
5, 나선 공급기는 다른 수송 설비에 비해 전체 기계의 단면 크기가 작고 밀봉 성능이 좋으며 운행이 안정적이고 믿을 만하며 중간 다점 재료 조립과 하역 및 조작 안전, 수리 간편 등의 장점을 가지고 있다.
11. 나선 공급기 나선 공급기의 분류
외형상으로는 단관 나선 공급기와 U형 LS 나선 공급기의 두 가지 큰 계열로 나눌 수 있다.단관나선급료기는 밀폐수송재료를 사용하는데 밀봉성이 비교적 좋고 분진이 환경에 대한 오염을 피할 수 있으며 노동조건을 개선할 수 있으며 공급조건이 안정적이고 공기를 잠그는 특성을 가지며 재료의 환류현상도 제거할 수 있다. 단관나선급료기도 사용요구에 따라 수평수송, 경사수송, 수직수송을 설정할 수 있어 설비의 제조원가를 낮출 수 있다.
헬리컬 급유기 구동 방식에 따라 두 가지로 나뉜다.
1. 헬리콥터의 길이가 35m 미만일 경우 단일 구동.
2. 제조법 - 헬리콥터가 35m보다 크면 양단으로 구동한다.
2. 나선 공급기 작업 원리
나선형 공급기는 지나가는 재료를 무게 측정 브리지를 통해 무게를 측정하여 테이프의 재료 무게를 확정하고, 꼬리에 장착된 디지털식 속도 측정 센서, 연속적으로 공급기의 운행 속도를 측정한다. 이 속도 센서의 펄스 출력은 공급기의 속도에 정비례한다. 속도 신호는 중량 신호와 함께 공급기 컨트롤러에 보내지고, 컨트롤러의 마이크로프로세서는 처리한다. 누적량/순간 유량을 생성하고 표시한다.이 트래픽은 설정 트래픽과 비교하여 제어 계기 출력 신호 제어 주파수 변환기가 공급기의 구동 속도를 변경하여 공급기의 재료 트래픽에 변화를 일으키고 설정된 공급 트래픽에 접근하고 유지하여 정량 공급 요구를 실현한다.
3. 나선 공급기 계산 공식
Q- 나선 공급기 생산 능력,t/h；
D- 헬리컬 공급기 날개 지름,m；
d- 헬리컬 공급기 회전축 지름,m；
S-- 피치,m；
n- 헬리컬 공급기의 회전 속도,r/min；
φ- 재료 충전 계수;
ρ- 재료 퇴적 밀도,t/m；
C- 헬리컬 공급기 기울기 계수.
4. 나선 공급기 사용 및 유지 보수
a、원료 공급기가 만약 재료 배합, 정량 공급에 사용될 때, 원료의 균일한 안정을 보장하기 위하여, 재료의 자유가 수평으로 설치되는 것을 방지하고, 만약 일반 재료의 연속 공급을 진행할 경우, 10 ° 를 아래로 기울여 설치할 수 있다.점성 재료 및 수분 함유량이 비교적 큰 재료는 15 ° 를 기울여 설치할 수 있다.
b、설치 후의 원료 공급기는 20mm의 유동 간격을 남겨야 하며, 가로로 수평으로 해야 하며, 매달린 장치는 유연하게 연결해야 한다.
c、빈 시험 전에 모든 볼트를 한 번 견고히 해야 한다. 특히 전자기를 진동시키는 지각 볼트는 3~5시간 연속 가동하고 다시 한 번 단단히 해야 한다.
d、시운전을 할 때, 두 대의 진동전기는 반드시 방향을 향해 회전해야 한다.
e、재료를 공급할 때 운행 과정에서 진폭, 전류 및 소음의 안정성을 자주 검사하고 이상을 발견하면 즉시 주차하여 처리해야 한다.
f、전자기 베어링은 2개월마다 윤활유를 주입하고, 고온 계절에는 매달 윤활유를 주입해야 한다.
5. 나선 공급기 구조 특징
나선형 공급기 구동단 베어링, 꼬리 베어링을 재료 슬롯 하우징 외부에 배치하여 먼지가 베어링에 미치는 영향을 줄이고 나선형 공급기 핵심 부품의 적용 수명을 높였다.나선형 공급기 중간 매달린 베어링은 슬라이딩 베어링을 사용하고 먼지 방지 밀봉 장치를 설치하며 나선형 공급기 밀봉 부품은 나일론 또는 플라스틱을 사용하기 때문에 밀봉 성능이 좋고 내마모성이 강하며 저항력이 적고 수명이 길다.나선급료기 슬라이딩 베어링의 축와에는 분말야금, 나일론과 바씨합금이 있어 부동한 수요에 따라 선택할수 있으며 나선급료기 수출입구의 신축성있는 배치로 적응성이 더욱 강해져 사용자의 인정을 받았다.
나선형 원료 공급기는 일반적으로 구동 장치, 헤드 마디, 중간 마디, 꼬리 마디, 헤드 꼬리 베어링, 원료 수출입 장치 등 몇 부분으로 구성되며, 조건이 허락하는 경우 구동 장치를 원료 공급단에 안치한다. 왜냐하면 구동 장치와 원료 공급구가 헤드 마디 (밀어내기 베어링 조립이 있음) 에 설치될 때 비교적 합리적이기 때문에 나선을 당겨지는 조립 상태에 놓을 수 있다.그중 머리마디, 중간마디, 꼬리마디는 매 부분마다 또 몇가지 부동한 길이가 있다.나선식 수송기의 각 나선절의 배치 순서는 나선절 길이의 크기에 따라 순서대로 배열하고 같은 규격의 나선절을 함께 배열하는 원칙에 따라 설치할 때 머리부터 시작하여 순서대로 진행한다.나선형 원료 공급기는 전체적으로 배치할 때 받침대와 원료 배출구가 케이스 이음매의 플랜지에 배치되지 않도록 주의해야 하며, 원료 공급구도 리프트 베어링 위에 배치되어서는 안 된다.
6. 나선 공급기 나선 공급기 작업 원리
계량 나선상의 재료 중량 신호는 3U403(1기 1선 DCS 인터페이스) 또는 3U600(1기 16선) 측정 및 제어 시스템으로 전달됩니다(3U403 및 3U600 내부는 모두 마이크로프로세서를 핵심으로 함).연속적으로 설정치와 나선이 실제로 수송하는 재료의 무게를 비교하여 안정된 나선의 운행 속도를 끊임없이 조절한다.따라서 재료 유량을 항상 설정값에 안정시킬 수 있다.
7. 나선 공급기의 주요 특징
1. 파우더 재료의 계량과 제어에 전용한다.
2, 공급 나선은 독특한 안정 구조를 가지고 있으며, 전체 공급 입구 단면에 재료 가루가 고르게 가라앉고, 아치가 잘 맺히지 않으며, 재료를 잘 씻어내지 않는다.
3, 진동선 바늘바퀴 감속 모터는 장기적이고 안정적인 운행을 보장한다.
4, 안정류 나선은 변나사 구조와 수출 넘침 방식을 채택하여 재료의 충재 난제를 효과적으로 해결하였다 (생산량 > 60T/H는 이중관 안정류를 사용한다).
5, 계량 나선 저울은 3개의 고정밀 센서 (당김) 직접 무게 측정 구조를 사용하여 레버 무게 측정으로 인한 오차를 성공적으로 해결하여 계량 정밀도를 크게 향상시켰다.
6, 디지털 채집 모듈을 사용하여 유효 해상도가 100만 명에 달한다;채집 속도 50회/초;연간 드리프트는 50PPM 미만입니다.온도 드리프트는 50PPM 미만입니다.
7, 밀봉 구조, 분진 외양을 감소.
8. 나선 사료기의 성능:
나선형 사료기는 수송 효율이 높고 작업 안전이 믿을 만하며 구조가 간단하고 기능이 완비되며 밀봉성이 좋고 소음이 적으며 외형이 아름답다는 특징을 가지고 있다.나선형 사료기는 샤프트식 감속기와 액체 콤팩트 등 선진적인 전동 기술을 사용하며, 헤드 바퀴에 접착제를 덮고, 한 번에 프레스하여 성형된 삼태기, 또는 고강도 플라스틱 삼태기, 기계통은 사방 물림 연결 공정을 사용하며, 나선형 사료기는 또한 방폭전기, 벨트의 빗나가는 것을 방지하고, 실속 스위치와 역전을 방지하는 등의 장치를 갖추고 있다.
나선형 사료기는 건축자재, 전력, 화학공업, 야금, 석탄, 알루미늄 마그네슘, 기계, 경공업, 식량 및 식품업종과 같은 각종 공업부문에 광범위하게 사용된다;수평 또는 20 ° 보다 작은 경각에 적용되며, 분말, 입상 및 작은 덩어리 모양의 재료, 예를 들면 시멘트, 석탄가루, 식량, 화학비료, 먼지, 모래 등을 수송하며, 재료의 온도는 200 ℃ 이하이다.
나선형 사료기는 변질되기 쉽고 점성이 크며 덩어리지기 쉬운 재료를 수송하는 것은 적합하지 않다. 왜냐하면 이러한 재료는 수송할 때 나선에 접착되어 따라서 회전하여 앞으로 이동하지 않거나 베어링에 재료의 마개가 형성되어 나선형이 정상적으로 작동하지 못하게 하기 때문이다.
나선 사료기의 직경은 200밀리미터에서 500밀리미터로 모두 다섯 가지 규격이 있으며, 길이는 4미터에서 70미터로 0.5미터 간격으로 한 단으로 되어 있으며, 선형할 때 표준 공칭 길이에 부합하며, 특수한 수요는 선배절에서 별도로 제기할 수 있다.
9. 나선 공급기 기술 지표
1. 계량 정밀도: ≤±1%
2, 제어 정밀도: ≤±2%
3, 속도 조절 범위: 10: 1
4, 작동 방식: 연속
10. 나선 공급기 나선 공급기 구조 특징
1, 나선축과 리프트 베어링, 머리, 꼬리축의 연결은 모두 내장식으로서 설치, 분해는 축방향으로 이동할 필요가 없고 수리가 편리하다., 코어 샤프트 길이, 서스펜션 감소, 장애 지점 감소
2. 변경 구조를 채택하여 리프트 베어링의 용적을 증대시키고 리프트 베어링과 재료의 접촉을 피하며 리프트 베어링의 수명은 2년 이상에 달한다.
3, 각 전동 부위는 모두 부동 연결 방식을 채택하고, 리프트 베어링은 만방향 절 구조로 나선체, 리프트 베어링과 꼬리 부분이 하나의 전체 회전 부체를 형성하며, 일정한 범위 내에서 수송 저항에 따라 자유롭게 회전하여 피할 수 있으며, 재료를 끊지 않고, 재료를 막지 않는다.
4, 머리꼬리 베어링 받침대는 모두 하우징 밖에 있으며, 모든 베어링은 다층 밀봉과 배합 밀봉 기술을 채택하여 베어링의 사용 수명이 길다.
5, 나선 공급기는 다른 수송 설비에 비해 전체 기계의 단면 크기가 작고 밀봉 성능이 좋으며 운행이 안정적이고 믿을 만하며 중간 다점 재료 조립과 하역 및 조작 안전, 수리 간편 등의 장점을 가지고 있다.
11. 나선 공급기 나선 공급기의 분류
외형상으로는 단관 나선 공급기와 U형 LS 나선 공급기의 두 가지 큰 계열로 나눌 수 있다.단관나선급료기는 밀폐수송재료를 사용하는데 밀봉성이 비교적 좋고 분진이 환경에 대한 오염을 피할 수 있으며 노동조건을 개선할 수 있으며 공급조건이 안정적이고 공기를 잠그는 특성을 가지며 재료의 환류현상도 제거할 수 있다. 단관나선급료기도 사용요구에 따라 수평수송, 경사수송, 수직수송을 설정할 수 있어 설비의 제조원가를 낮출 수 있다.
헬리컬 급유기 구동 방식에 따라 두 가지로 나뉜다.
1. 헬리콥터의 길이가 35m 미만일 경우 단일 구동.
2. 제조법 - 헬리콥터가 35m보다 크면 양단으로 구동한다.
