소형 소각로

작동 방식:

본 난로의 설계는 1차 연소, 2차 연소, 먼지 제거, 배연 구조 방식을 채택한다.송/인풍 시스템, 수냉 시스템, 연소 보조 시스템, 제어 시스템의 종합적인 작용 하에 네 가지 기능 부위는 각자의 작업 상태에 있으며, 전체 연소 통로에서 쓰레기, 연기의 최고 온도가 900 ℃ 에 달할 수 있어 유해물 배출을 줄일 수 있다.

(1) 1회 연소실

1차 연소실내에서 수용된 쓰레기는 분유연소기를 거쳐 점화된 후 합리적인 송풍에 의거하여 안정적이고 왕성한 화염을 형성하여 쓰레기가 충분히 연소될 수 있고, 연기는 2연소실에 도입되어 진일보 처리되며, 재와 불연성 물질은 슬래그 배출구를 통해 제거된다.난로의 온도는 650 ℃ ~ 900 ℃ 이다.

(2) 2차 연소실

1회 연소 중 발생하는 연기에 대해서는 추가 강제 연소 처리 및 고온 연소 통로에서 연기의 체류 시간을 늦춤으로써 연기를 제거하고 유해 가스를 더 분해합니다.

(3) 먼지 제거/배연 부분

2차 연소 처리된 연기는 회오리바람으로 먼지를 제거한 뒤 연도를 통해 배출한다.

(4) 냉각수 시스템

한차례 연소실 난로체의 변형을 방지하기 위하여 난로 사방과 참빗에는 모두 냉각순환수가 있어 고온으로 인한 변형을 피면하고 에너지의 재리용도 실현할수 있다.물탱크에는 수위, 수온계가 설치되어 있어 난로체의 온도와 수위의 높낮이를 기록한다.수위가 규정된 수치보다 낮으면 물밸브가 자동으로 열리고 냉수를 넣는다.높이에 도달하면 밸브가 자동으로 닫힙니다.

(5) 드럼 송풍 시스템

두 개의 부대 송풍기가 장착되어 있는데, 각각 송풍과 송풍 작용을 하는데, 송풍기는 연소 과정에서 필요한 산소를 보장하여 쓰레기를 충분히 연소시킬 수 있다.송풍기의 음압 작용은 연기 흐름의 저항력을 소통시켜 기류를 안정시키고 원활하게 한다.송풍기 수입처에는 모두 풍량 조정판이 설치되어 있는데, 조정판의 각도는 송풍량을 바꿀 수 있어 연소 과정에서 필요한 풍량에 적합하다.

(6) 자동 제어 시스템

1차 용광로 옆벽에는 배전함이 설치되어 있다.1/2차 용광로 속 난로 온도 모니터링 지점의 온도는 열 센서를 통해 수시로 온도 다이얼에 표시되며, 수동 조작 방식을 선택할 때 운영자는 측정 지점의 온도 표시에 따라 송풍기 및 분사 조연기의 시작과 정지를 결정할 수 있다.자동 동작 방식을 선택할 때, 풍기 및 분유 조연기의 시작과 정지는 모두 난로 온도의 수요에 따라 자동으로 진행된다