플라스틱 농기계 물탱크 우리는 고객의 수요에 따라 각종 유형의 플라스틱 금형을 설계 가공하고 상응하는 플라스틱 제품을 생산하여 샘플을 가공하고 수요에 따라 개발할 수 있다
롤러 플라스틱 농기계 물탱크 OEM디젤 탱크는 디젤 연료를 저장하는 데 사용되는 탱크 용기이며, 플라스틱 공법으로 일체형으로 성형된 물탱크, 연료 탱크이다.수납장
농기계나 기타 디젤유를 사용하는 기계 설비.
플라스틱 물탱크와 디젤 탱크는 다음과 같은 주요 특징을 가지고 있습니다.
1.상자 경량화 목표 실현.
2.일체형 성형, 접착부 없음, 용접 없음, 쉽게 새지 않고 쉽게 파열되지 않습니다.
3.가소성이 강하고 조형이 자유롭기 때문에 공간을 효과적으로 절약할 수 있다.
4.고분자량의 폴리에틸렌 소재로 제조, 열전도성이 매우 낮고 탄성이 풍부하며 강성을 가지고 있으며 영하 40 섭씨
섭씨 영상 60도까지의 환경에서도 여전히 우수한 충격저항성능과 기계성능을 갖고있어 폭발하지 않는다.
5. 청결, 정전기 방지, 부식 방지, 운반 간편, 충격, 경제, 재활용률이 높고 상대적으로 사용 시간이 길다
롤러 플라스틱 농기계 물탱크 OEM
롤러 성형의 기본 가공 과정은 매우 간단하다. 바로 분말 또는 액상 중합물을 금형에 넣고 가열하여 동시에 두 수직 축을 중심으로 회전 (자전과 공전) 하는 것이다.
1.
탈모제 도포: 금형에 탈모제를 도포하는 것은 금형에서 제품을 쉽게 꺼낼 수 있도록 하는 동시에 제품과 금형 사이의 접착력이 커서 탈모할 때 제품의 손상 현상을 효과적으로 피할 수 있다.
2.
상감 부품 및 관련 성형 부속품 설치: 상감 부품은 주로 국부적인 강화 부품의 역할을 하고, 성형 부속품은 주로 나사 또는 특수 부위의 성형용 모듈을 지적하며, 그들은 모두 반드시 금형에 재료를 넣기 전에 새로 설정한 위치에 적절하게 설치해야 한다;
3.
재료: 재료를 넣기 전에 엄격한 계량을 해야 하며, 첨가제를 넣어야 할 때 관련 성분을 미리 혼합 처리해야 한다.최종 부품에 필요한 분말 수지 무게를 정확하게 달아 분리형 몰드의 밑부분을 넣은 다음 두 개의 반모형을 단단히 묶어 베어링 축에 장착한다;
4.
감형: 감형하기 전에 합형에 남아 있는 재료를 제거하는 데 주의해야 하며, 이분형 면이 잘 밀착되어 가공 과정에서 재료가 유출되지 않도록 확보해야 한다;
5.
가열: 재료를 담은 금형을 가열로에 넣고 (또는 가스화염 등 기타 열원으로 가열한다.) 가열로의 온도는 수지용해점 이상으로 설정하고 선반과 함께 동시에 서로 수직인 주, 부 2축을 감아 공, 자전한다.회전 과정 중 금형을 주어진 온도까지 온도를 높인 후 보온하고, 재료는 회전, 가열하에 점차 용해되어 모강의 전체 내벽에 가라앉게 하고, 재료에 끼워진 기체를 점차 제거하여 성형이 완전한 부품이 될 때까지 제거한다.
6.
냉각 정형: 수지가 충분히 녹으면 금형을 냉각실로 옮겨 냉각하고 그곳에서 계속 회전하면서 강제 통풍이나 분수를 통해 냉각한다.
7.
탈모 및 금형 정리: 전자는 탈모 시 제품 손상을 피해야 하고, 후자는 금형에 남아 있는 재료와 잡동사니를 깨끗이 제거하여 다음 성형 주기에 재료를 조립할 준비를 해야 한다.