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상해시 봉현구 저림진 신당로 466호 2호기지
석상밸브(상해)유한공사
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상해시 봉현구 저림진 신당로 466호 2호기지
석상산소전용구밸브는 산소수송시스템 (예를 들면 의료산소공급, 야금, 화학공업, 항공우주 등) 을 위해 특수하게 설계하고 제조한 밸브이다.가장 큰 특징은 엄격함이다금유그리고 지나가다탈지 처리산소와 유류 물질의 접촉으로 인해 발생할 수 있는 연소 또는 폭발 위험을 제거한다.이런 종류의 밸브는 재료 선택, 구조 설계, 제조 공정과 청결도 제어에 있어서 모두 매우 엄격한 요구를 가지고 있으며, 고압, 고류속의 산소 환경에서 안전하고 신뢰할 수 있는 운행을 확보한다.
핵심 설계 개념:모든 것은 안전을 위해서다.기름때, 입자, 정전기, 고온과 같은 폭발을 유발할 수 있는 어떠한 유인도 근절한다.

이것은 산소 밸브의 가장 핵심적이고 기본적인 특징이다.
탈지:모든 밸브 부품 (밸브, 구체, 밸브, 밀봉 부품, 볼트 심지어 포장 재료) 은 조립하기 전에 반드시 엄격한 탈지 공정을 거쳐 모든 유지, 기름때를 제거해야 한다.상용 탈지제는 4염화탄소, 3염화비닐 등으로 밸브 내부 강체가 도달하는 청결도를 확보한다.
오일 차단 설계 및 조립:전체 제조, 조립, 디버깅 및 포장 과정은 반드시 "기름 없는 작업장" 또는 전용 청소 구역 내에서 진행해야 한다.작업자는 기름이 없는 장갑을 착용하고 기름이 없는 도구와 설비를 사용해야 한다.밸브는 출하 전에 엄격한 유지 함량 검사를 통과해야 한다.
문제:PTFE 밸브와 같은 고분자 재료는 금속 구체와 마찰하면 정전기가 발생하기 쉬우며, 정전기 불꽃은 산소에 불을 붙이는 위험원이다.
솔루션:밸브 설정정전기 방지 장치. 일반적으로 스프링 또는 전기 전도 부품을 구형과 밸브 막대, 밸브 막대와 밸브 사이에 설치하여 발생하는 정전기가 밸브로 즉시 내보내지고 파이프 접지를 통해 정전기가 축적되지 않도록 합니다.
문제:밸브 부근에서 화재가 발생하면 소프트 밀봉 부품이 소실되어 매질이 대량으로 누출되어 화재 상황을 악화시킬 수 있다.
솔루션:채택방화 보안 설계。
금속 대 금속 2차 밀봉:PTFE 메인 밸브가 소실되면 공은 매체의 압력에 의해 아래로 이동하여 밸브의 금속 밀표지와 접촉하여"2차 밀봉"을 형성하여 어느 정도 매체를 차단하고 재앙적인 결과를 방지한다.
밸브 방화 설계:밸브 밀봉 부위도 비슷한 구조로 돼 있어 화재로 밸브가 밀려나거나 대량 누출되는 것을 막는다.
금동 규칙:압력이 3.0MPa보다 높은 산소 밸브의 경우 밸브 재료는 일반적으로구리 또는 구리 합금 사용 금지. 고압 산소 흐름은 구리에 강한 산화 반응(연소)을 일으켜 매우 위험하기 때문이다.상용 밸브 재료는 스테인리스강(예: 304SS, 316L SS)이며, 저압 장소에서는 단조 황동을 사용할 수 있다.
밀봉 재료:밸브 받침대와 충전재는 일반적으로 자체 윤활성, 마찰 계수가 낮고 연소 후 유독가스가 발생하지 않는 재료를 사용한다. 예를 들어폴리테트라 플루오로에틸렌(PTFE), 변성 PTFE(RPTFE) 또는 일부 불소 폴리머.그것들은 밀봉을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 청결 요구에도 부합한다.
전체 지름 설계:산소의 유속을 줄이고 절류로 인해 온도가 상승하거나 과립물이 씻겨 불꽃이 발생할 위험을 낮춘다.
밸브 덮개 / 밸브 막대 늘리기:저온 액체 산소 (LOX) 매체의 경우, 충전재를 저온 지역에서 멀리 떨어뜨려 충전재가 동결되어 효력을 잃는 것을 방지하고 밸브가 얼지 않도록 밸브를 길게 하여 설계한다.

보안 차단:산소 파이프에서 안정적으로 기류를 켜거나 차단한다.
고화질:수송하는 산소 매체가 밸브 내부의 오염을 받지 않도록 보증한다.
기본 보안:정전기 방지, 방화, 기름 차단 등의 설계를 통해 밸브 자체 원인으로 인한 사고 가능성을 근본적으로 차단한다.
내부식:밸브는 스테인리스강 등의 재료를 사용하여 순도 높은 산소의 산화 작용을 견딜 수 있다.

오염을 엄금한다:스토리지, 설치, 사용 시절대 금지유지, 유류, 유기물과 접촉하다.작업자는 반드시 깨끗한 무기름 장갑을 착용해야 한다.
전용 도구:설치 및 수리 시 반드시 사용전용, 무유의 도구,"산소 전용, 기름 묻히는 것을 엄금합니다."라고 명시되어 있습니다.
파이프 청소:설치하기 전에 연결된 모든 파이프, 파이프 부품이 진행되었는지 확인해야 합니다.의 탈지와 드라이 클리닝, 동등한 청결도 요구에 도달.이것은 가장 관건적이고 무시되기 쉬운 부분이다.
설치 방향:밸브의 방향 화살표에 주의하여 설치 방향이 정확한지 확인하십시오.
접지:반드시 엄격히 규범에 따라 파이프와 밸브를 믿을 수 있게 해야 한다정전기 접지, 정전기가 유도될 수 있는지 확인합니다.
유지 보수
정기 검사:
유출:밸브 막대 충전재와 밸브 연결부에 기포가 누출되었는지 검사합니다 (기름 비누액 없이 검사할 수 있습니다).
내부 유출:밸브가 닫힌 후의 밀봉 성능을 검사하다.
동작 성능:개폐가 원활한지, 뻑뻑하지 않은지 검사하다.
유지 관리 환경:어떠한 해체 점검 수리 작업도 반드시깨끗하고 기름이 없는 환경진행하다.
부품 교체:모든 교체 예비 부품은원래 공장에서 제공한 탈지 처리된 산소 밸브 전용 예비 부품. 일반 밸브의 부품으로 대체하는 것을 엄금한다.
다시 탈지:밸브가 유지 보수 중에 있거나 실수로 오염된 경우 (예: 기름 오염)즉시 사용을 중지하고 분리하여 탈지 처리해야 한다, 검사 합격 후 재설치 가능.
레코드:완벽한 유지보수 서류를 작성하여 매번 검사, 유지보수와 탈지의 상황을 기록한다.

