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상해시 봉현구 저림진 신당로 466호 2호기지
석상밸브(상해)유한공사
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상해시 봉현구 저림진 신당로 466호 2호기지
석상기동 V형 조절밸브는 고성능 조절밸브로 유체(기체, 액체, 펄프 등)를 정밀하고 연속적으로 조절해야 하는 공업자동화과정제어시스템에 널리 응용된다.그 핵심 특징은 채용했다는 데 있다V-컷 설계의 구일반 O형 볼 밸브의 전체 지름 스위치 기능과 달리 V형 볼 밸브는 근사 등 백분율의 유량 특성을 가지고 있어 유량에 대한 정확한 제어와 조절을 실현할 수 있다.
일반적으로V형 볼 밸브 밸브화공기압 집행기구두 부분으로 구성되어 DCS, PLC와 같은 제어 시스템으로부터 4-20mA와 같은 표준 신호를 수신하고 전기 밸브 위치추적기를 통해 실행 기구를 변환하고 구동함으로써 밸브의 개도를 정확하게 제어하여 최종적으로 유량, 압력, 온도 등 공정 매개변수를 조절하는 목적을 달성한다.
일반적인 애플리케이션:
전력 산업:수처리, 재제거 시스템.
화학 산업:반응솥의 재료 공급 제어, 펄프 수송.
제지 산업:펄프, 펄프 재료의 유량 조절.
환경 보호:오수 처리, 분진 제어.
야금, 채광 산업:광물, 분말 매체의 조절.

석상 V형 조절밸브는 주로 다음과 같은 몇개 부분으로 구성되였다.
공기압 실행 기구:
유형:대부분 피스톤 또는 기어 래크 구조로 강력한 출력 모멘트를 제공합니다.
작동 방식:보통공기식(가스 손실 시 밸브 닫힘) 및가스관 식(가스가 나갔을 때 밸브가 열림) 두 종류로 공정 안전 요구에 따라 선택한다.
첨부 파일:핵심 액세서리는전기 밸브 위치추적기제어 신호를 기압 신호로 변환하고 밸브 개폐도가 신호에 정확하게 대응하도록 합니다.기타 부속품에는 공기려과감압밸브, 전자기밸브, 위치제한스위치 등도 포함된다.
밸브 부분:
밸브:일반적으로 주조 또는 단조로 제작되며, 재료는 매체에 따라 탄소강, 스테인리스강(예: 304, 316, 316L) 등을 선택할 수 있다.
V-코어:이것은 이 밸브의 핵심 부품이다.구체 에 하나 가 열려 있다V 컷. 밸브가 닫힌 위치에서 열리기 시작하면 V자형 절개는 밸브 받침대 밀봉면과 부채꼴 모양의 절류 창을 형성한다.이러한 설계는 작은 오프닝에서 매우 좋은 절단력을 가지며 정확한 미세 조정을 실현할 수 있다.
밸브:일반적으로 스테인리스 스틸 스택 용접 스테인리스 합금과 같은 금속 하드 밀봉 또는 고급 PTFE와 같은 소프트 밀봉 구조를 사용하여 고온, 마모 또는 부식 매체에 적합합니다.V-코어는 회전 중에도절단 작용, 섬유, 미세먼지를 효과적으로 차단하여 막히는 것을 방지할 수 있다.
연결 부품:
스탠드:집행기구와 밸브를 연결하고 내부에 전동축을 장착한다.
링크:실행 메커니즘의 선 또는 회전 동작을 코어에 전달합니다.

뛰어난 튜닝 성능:V형 개구는 근사 등 백분율의 유량 특성을 가지고 조절 정밀도가 높으며 범위가 넓어 조절 제어에 특히 적합하다.
강력한 절단 마감 기능:V형 코어는 열거나 닫는 과정에서 날카로운 V형 가장자리를 가위처럼 파이프의 섬유, 펄프 등 끈적끈적한 매체를 절단하고 밀폐면의 결석을 긁어낼 수 있어 자체 청결 능력이 있어 밸브가 끼는 것을 효과적으로 방지한다.
높은 내마모성 및 부식성:밸브 받침대와 코어는 일반적으로 경질 합금 또는 특수 표면 처리를 사용하며, 입자, 분말이 있는 펄프 매체에 매우 적합하며, 내마모 수명이 길다.
차단 방지 성능:흐름길이 간단하고 매체의 류동이 순조로우며 V형개구는 조절할 때 고속류를 산생할수 있고 쉽게 막히지 않아 펄프, 립자매체를 처리하는데 리상적인 선택이다.
신뢰할 수 있는 밀봉:금속재질의 하드밀봉 또는 소프트밀봉구조를 채용하여 밀봉성능이 좋고 루출량이 적어 VI급 또는 그 이상의 밀봉등급에 달한다.
컴팩트한 구성과 적당한 토크:같은 구경의 나비 밸브나 기타 조절 밸브에 비해 구조가 상대적으로 치밀하다.고성능 실행 메커니즘을 통해 안정적이고 안정적으로 작동합니다.

사용 시 고려할 사항:
설치 전:밸브 모델, 규격이 요구에 부합되는지 검사하고 파이프와 밸브 안의 이물질을 제거한다.
설치 시:밸브 설치 방향이 매체 흐름과 일치하는지 확인합니다 (일반적으로 밸브에 화살표 표시가 있음).충분한 조작 및 수리 공간을 남겨 두다.
가스 요구사항:공급집행기구의 압축공기는 반드시 청결하고 건조해야 하며 압력은 규정치 (일반적으로 0.4-0.7MPa) 에 안정되여야 하며 공기려과감압밸브를 설치해야 한다.
전기 연결:설명서에 따라 엄격히 배선하여 신호선과 전원선이 정확하고 틀림없음을 확보한다.
디버그:처음 운행할 때는 먼저 수동 또는 점동 조작을 진행하여 밸브 스위치의 방향이 정확한지 확인한 다음 자동 디버깅을 진행하여 위치추적기의 0점과 만도를 교정해야 한다.
유지 관리:
일상적인 유지 관리:
가스 공급원 확인:정기적으로 기원압력과 처리장치 (3련합부품) 를 검사하고 제때에 배수하고 주유한다.
누설 확인:밸브 충전재 편지, 가스 커넥터 등에서 누출이 없는지 검사하다.
실행 확인:밸브 동작 시 이상 소음, 진동 유무를 관찰하고 동작이 평온한지 관찰한다.
정기적인 유지 관리 (작업 조건에 따라 반년 또는 1년마다):
청소:열악한 작업 상황에 대해서는 정기적으로 밸브를 뜯고 내부를 세척하며 V형 코어와 밸브 받침대의 마모, 부식 상황을 검사해야 한다.
밀봉 부품 확인:밸브 받침대 밀봉 코일과 O형 코일 등 밀봉 부품이 완전한지 검사하고, 노화, 마모가 있으면 즉시 교체해야 한다.
로케이터 정렬:정기적으로 전기 밸브 위치추적기를 교정하여 제어 정밀도를 확보한다.
9. 윤활:요구사항에 따라 기어, 베어링과 같은 실행 메커니즘의 구동 부품에 지정된 윤활유를 주입합니다.
일반적인 장애 및 처리:
밸브 비작동:가스 공급원이 정상인지, 전자기 밸브가 전기를 받았는지, 위치추적기가 출력되었는지 검사한다.
동작이 느리거나 느려짐:매체 결정이나 불순물이 끼어서 그런가 봐요.밸브를 세척하거나 집행기구의 윤활이 양호한지 검사해야 한다.
누출량이 너무 많음:코어나 밸브 받침대 밀봉면이 마모되어 밀봉부품을 교체해야 합니다.
조절 정밀도 저하:로케이터 고장이나 영점 표류일 수 있습니다. 다시 조정해야 합니다.
