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이메일
1438716359@qq.com
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전화
18975886221
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주소
호남녕향경제기술개발구 신강로 묘성기업항 102-105공장구역
호남원생환경보호설비유한공사
개요
호남원생환경보호설비유한공사는 차아염소산나트륨발생기생산업체로서 모델은 수요에 따라 맞춤형으로 제작할수 있고 가격이 합리적이며 사용자는 휴대폰과 컴퓨터를 통해서만 원격으로 설비운행을 감시하고 수시로 수질상황을 감시할수 있으며 설비의 전자동화운행은 사용자를 위해 원가를 절약할수 있다.차세대 지능화 투입 설비입니다.차염소산나트륨 발생기 가격은 호남원생환경보호설비유한공사에 문의할 수 있다
제품 정보
차아염소산나트륨 발생기의 가격 높낮이는 설비의 배치와 설비 모델과 관계가 있다. 상이원생은 전자동 배치 설비, 경제형 수동 설비가 있다. 가격이 다르다. 모델 규격이 다르다. 전자동과 모델 규격이 큰 설비의 가격이 높을 것이다. 가격은 상세한 기술 도면에 따라 정확하게 제시해야 한다.
제염소 방식: 전해염수형 차아염소산나트륨 발생기 세트 시스템
염소 제조량: 500g/h
독립 실행형 사양: 500g/h
장치 모델: YS-CL-500-NaCLO
작동 방식: 완전 자동화
차아염소산나트륨 발생기 운행 원가 분석
1. 차아염소산나트륨 발생기 시스템은 전해성 희염수를 사용하여 차아염소산나트륨 용액을 제조하며, 어떠한 다른 첨가물도 필요하지 않으며, 설비의 사용 원자재는 바로 소금이고, 설비는 전자동 운행하며, 인건비가 낮기 때문에 그것의 모든 운행 원가는 기본적으로 소금 소모와 전력 소모의 원가 총합이라고 볼 수 있다;
2. 1킬로그램당 유효염소를 제조하는 원가는 소금 + 전기로 구성된다
1) 소금의 비용: <4킬로그램 (1킬로그램당 유효 염소 소모 소금: <4킬로그램)
4kg×0.6원/kg = 2.4원(요오드 없는 식용염은 600원/톤으로 계산)
2) 전기의 비용: <0KW (1킬로그램당 유효 염소 전력 소모 <0KW)
4KW × 1.0원/KW = 4위안 (현지 전기가격은 1.0원/도, 파봉파곡 평균가격)
3) 총 비용: 2.4+0 = 킬로그램당 6.4원 (유효 염소)
3. 발생기 전해염수는 1킬로그램의 유효염소를 제조할 때마다 소모되는 원가는 6.4위안/킬로그램이다.
4. 본 시스템은 일상적인 염소 투여량 (여과 전 여과 후 총 염소 가첨량) 1.5ppm (1.5kg/킬로톤) 으로 염소 투여량을 계산하면 수돗물 소독 원가는 다음과 같다.
6.4원/킬로그램×1.5킬로그램/킬로톤=9.6원/킬로톤=0.0096원/톤.
5. 차아염소산나트륨 발생기는 소금을 차아염소산나트륨을 제조하는 원자재로 사용하며, 시스템은 1000L의 용염지를 갖추고 있으며, 한번에 300킬로그램 이상의 소금을 투입할 수 있으며, 정제공업염 또는 요오드를 첨가하지 않은 정염은 구매, 저장, 첨가하기 편리하며, 어떠한 위험성도 없으며, 매우 높은 안전성과 편리한 조작성능을 가지고 있다.
6, 시스템 자동 용해, 희석 배합 염수, 자동 전해, 자동 저장, 자동 투입, 인원 조작 없이 전체 운행 프로세스는 액정 디스플레이 디스플레이를 장착하고 터치 제어를 할 수 있으며, 시스템 배치 대용량 메모리는 한 달 동안의 역사 운행 데이터와 역사 곡선도를 저장할 수 있으며, 시스템은 이더넷을 연결할 수 있고, 모든 데이터를 원격 제어 센터로 수송할 수 있으며, 원격 제어 센터를 통해 시스템을 감시하고 원격 제어할 수 있다.
호스트 소개 (200g의 경우)
본체는 본 세트 시스템의 가장 중요한 구성 부분으로, 전해 희염수를 사용하여 차아염소산나트륨 용액으로 만드는 핵심 부품이다;
부품 포함
전해조, 전해전원, 지능제어센터 PLC, 유량 및 온도제어 스위치, 염도 모니터링, 액정표시장치, 조작패널, 전해전압/전류표시, 인화성, 폭발성 가스 모니터링 센서 등;
구성 매개 변수:
정격 염소 생산량: 200g;
전해조 총성은 전해조체와 전해전극으로 구성된다.
전해홈체: 파이프식 전해홈으로 부식에 강한 UPVC 파이프를 사용하여 제작되었으며, 내부 전극판 음양극 사이에 PVDF 소재로 격리되어 부식에 강하고 안정성이 높으며 사용 수명이 긴 특징이 있다;
전극판: 판식 전극, 전극의 음양극 기재는 모두 순수한 티타늄 TA1 재료로 만들어져 전해 과정에서 음극은 보호되고 양극은 손실을 입기 때문에 양극 표면은 반드시 코팅 보호를 해야 한다. 발생기 전극 양극 표면은 나노 기술로 처리되어 입자 정밀도가 20나노미터에 달하는 루테온, 이리듐 산화물을 코팅하여 25회 이상 코팅하여 미극의 두께, 20미터의 안정적인 코팅 수명을 보장한다.
수명:
차아염소산나트륨 발생기의 전극은 1년 동안 무료로 사용할 수 있으며, 정상 사용 수명은 10~15년 이상에 달한다;
전해 전원:
정격 설비 용량 15.0K, 고주파 선박급 항류 안정 전압 전원, 전기 전환 효율이 93% 를 넘고, 발열량이 낮고, 운행이 안정적인 특징을 가지고 있으며, 전원 자체는 입력 과압/미압 보호, 출력 과압/과류/단락 보호, 과열 보호 등을 가지고 있어 전원 운행의 높은 신뢰성과 절대적인 안전 성능을 확보한다;
지능형 제어 센터:
PLC는 컨트롤러 유닛으로서 컨트롤 센터는 발생기 시스템의 CPU이며, 전체 발생기 시스템의 안전하고 신뢰할 수 있는 운행 및 고장 발생 상황에서의 자체 검측, 경보 및 자체 정지 상태를 직접 모니터링하고 있다;
터치 LCD 디스플레이 및 제어:
터치 액정 스크린, 실시간으로 용염 단위, 희석 배합 단위, 전해 단위, 투입 단위, 산세척 단위 등 분부 시스템의 운행 상태를 표시하고, 동시에 터치를 사용하여 파라미터 조정과 설정을 진행할 수 있다;
트래픽 스위치:
전해류량스위치를 포함하여 기계가 운행을 시작할 때 통제센터는 전해액의 류량스위치를 검측하기 시작하는데 류량스위치의 설정값이 잘못되면 기계는 즉시 작업을 중지하고 상응한 경보신호를 보내며 동시에 기계가 대기상태에 처해있어 기계의 안전하고 믿음직한 운행을 확보한다.
온도 제어 스위치:
전극판과 전원 접점, 전해조 전해액 출액은 모두 NTC 온도 센서를 가지고 있으며, 기계가 운행을 시작할 때 제어 센터는 온도 센서를 검측하기 시작하고, 온도가 설정치를 초과할 때 기계는 즉시 작업을 중단하고 초온 경보 신호를 보내며, 동시에 기계는 대기 상태에 있어 기계의 안전하고 신뢰할 수 있는 운행을 확보한다;
작업 패널:
터치 LCD와 동기화된 수동 조작 패널은 터치스크린이 효력을 잃거나 고장났을 때 이 조작 패널을 통해 기계를 조작할 수 있다. 이 패널은 원격과 현지의 전환, 본체와 예비기의 전환, 주염수펌프와 예비염수펌프의 전환, 주투가펌프와 예비투가펌프의 전환 등을 가지고 있다.
고성능 장수명 핵심 전해전극
전해 과정 중 음극은 보호되고 양극은 손실을 입기 때문에 양극 표면은 반드시 코팅 보호를 해야 한다. 발생기 전극 양극 표면은 나노 기술로 처리되고 정밀도가 20나노미터에 달하는 루테인, 이리듐 산화물로 코팅하면 전극의 긴 사용 수명 (무료 5년 보장) 을 보장할 수 있다. 전극 구조는 신형 기술을 사용하여 전극의 전력 소모량과 소금 소모량을 비교적 이상적으로 할 수 있다.
