MVR 증발 농축 설비의 핵심은 진공 증류 기술이다. 간단히 말해서 고온 음압 환경에서 폐수 속의 물과 오염물을"분가"하는 것이다. 맑은 물을 증발한 후 재활용하고, 농축물을 감량화 처리하며, 전 과정을 효율적이고 에너지 절약하며, 특히 각 업계의 복잡한 폐수에 적합하다
업종별 폐수 처리 골치?VR 증발 농축 장치목표 달성 및 재활용
자동차 공장이든폐액 절삭/연마전기 도금 작업장이에요크롬도금 폐수공업페수처리는 시종 구매상들이 우회할수 없는 난제이다. 수질이 복잡하고 처리하기 어려우며 운행원가가 고공행진을 계속하고 환경보호합규압력이 크다......그러나 설비를 잘 선택하면 이런 문제들이 쉽게 해결될수 있다.VR 증발 농축 장치(MVR 진공증류기) 는 각 업종의 복잡한 폐수를 위해 설계된"전능처리공"으로 자동차, 항공에서 전기도금, 제약에 이르기까지 아무리 까다로운 폐수라도 효율적으로 처리할 수 있다.
먼저 각 업종의 페수"골칫거리"에 대해 말하자면, 너도 걱정하고 있지 않니?
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자동차 업계:폐수를 도장하다.안의 인화 슬래그가 파이프를 막고,폐액 을 절삭 하다의 유화유는 COD를 폭발시키고, 불순회수를 처리할 때 부품의 정밀도에 영향을 줄 수 있으며, 새로운 물과 위폐 처리비는 해가 갈수록 높아진다;
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항공 제조:폐수를 정밀하게 세척하다.안에 있는 항공 등유와 티타늄 합금 가루는 분리하기 어렵고,크롬 폐수(HW21류 위폐) 의 6가 크롬 처리에 조금이라도 차질이 생기면 환경보호 기준치를 초과할 것을 두려워하여 전통 공예는 전혀 감당할 수 없다;
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기계 가공업:폐액 을 깎다의 연마재 입자가 막혀 설비가 자주 정지되고,녹 제거 인화 폐수의 산성 알칼리와 인산염은 처리 약제를 끊임없이 추가하게 하고, 노동자들은 매일 폐탕을 에워싸고 돈다;
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도금업:니켈도금 폐수니켈 이온,폐수를 둔화시키다의 크롬산염은 독성이 강하고 혼합된종합 폐수성분이 복잡하고 처리 비용이 골치 아플 정도로 높습니다.
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제약, 화학공업:합성류 폐수의 높은 COD(수만 mg/L)는 분해하기 어렵고,반응솥 폐수 세척성분은 차수에 따라 파동이 커서 일반 설비는 처리가 표준에 도달하지 못하거나 에너지 소모가 사용할 수 없을 정도로 높다.
이 제품VR 증발 농축 장치, 무엇 때문에 각 업종의 폐수를"통식"할 수 있습니까?
VR 증발 농축 장치의 핵심은 진공 증류 기술입니다. 간단히 말해서 고온 음압 환경에서 폐수의 물과 오염물을"분가"하는 것입니다. 맑은 물을 증발 후 재활용, 농축물 감량화 처리, 전 과정 효율적이고 에너지 절약, 특히 각 업계의 복잡한 폐수에 적합합니다:
1.다시"가로운"폐수는 모두"갉아먹을 수 있어, 전 업종에 적합하다
장비는 독일 시저 (K ser) 316L 스테인리스 스팀 압축기를 탑재하여 견딜 수 있다산성 알칼리 폐수부식을 견딜 수 있다유기화학공업폐수의 용매 침식.자동차 업계에서 기름이 든폐수를 씻다항공 제조용 금속 분말폐수를 정밀하게 세척하다., 심지어 제약 산업의 고독성합성류 폐수, 모두 안정적으로 운행할 수 있어"사슬이 빠지지 않고"빈번하게 설비를 바꾸지 않아도 다른 수질에 적합하다.
2.에너지 절약 전기 절약 원가 절감, 운행 비용 절반 삭감
전통적인 증발기는 외부 증기나 전기 가열로 1톤을 처리한다발효류 폐수전기료는 100위안이 넘는다;하지만VR 증발 농축 장치증기압축기의"자체조열"에 의거하면 증류수와 증기의 여열을 회수하여 새로운 페수를 예열할수 있으며 에너지소모를 직접 50% 이상 낮출수 있다.자동차 공장을 다루는 것처럼전기 수영 폐수원래 하루에 100톤의 물을 사용하려면 2000도의 전기를 써야 하는데 그것을 사용한후 800도면 충분하여 1년에 전기료로 설비돈 한세트를 절약할수 있다.
3.스마트하고 안심, 구매자는 유지 보수를 걱정할 필요가 없다
설비는 자체로"자체 적응 제어 시스템"을 가지고 있으며, 폐수 성분에 따라 실시간으로 온도를 조절하고 농축 비율을 조절할 수 있다-예를 들면 기계 가공의폐액 을 깎다부유물이 많아지면 자동으로 증발 속도를 늦추어 막힘을 방지한다;전기 도금의구리도금 폐수농도가 변하면 구리 이온이 농축액에 남아 있는지 정확하게 온도를 조절할 수 있다.전 과정을 자동화하여 운행하면 로동자들이 약품을 첨가하고 매개 변수를 조절하는것을 주시하지 않아도 되며 안정적인 운행까지 가동하는 시간도 전통적인 설비보다 절반이 짧아 응급처리시 특히 힘을 준다.
써낸 이점은 구매자가 가장 관심을 갖는 것이 모두 차지한다
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목표 달성은 안정적이었다: 처리 후 청수 회수율 90% 초과, 자동차 공장의폐액 을 절삭 하다처리 후 COD를 50mg/L 이하로 낮추고 도금한다.크롬 폐수의 6가 크롬 잔류는 국가 표준보다 훨씬 낮으며, 환경 보호 검사는 데이터 보고서를 열면 안심할 수 있다;
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위험과 폐해가 크게 줄어들다.: 농축물 부피는 원래의 10% 만 남고, 기계 가공녹 제거 인화 폐수의 슬러지 양 60% 감소, 전기 도금종합 폐수의 위험페기처리비를 직접 절반으로 삭감하여 1년동안 절약한 돈은 설비투입을 훨씬 초과하였다.
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적합성: 모듈화 설계는 하루 10톤을 처리하는 작은 작업장이든 하루 100톤을 처리하는 큰 공장이든 모두 설치할 수 있으며, 생산을 확대할 때 직접 모듈을 추가하여 중복 투자할 필요가 없다.
당신이 자동차 산업이든폐수를 도장하다.또는 전기도금, 제약은 고독성 고농폐수에 대응하고,VR 증발 농축 장치모두 페수처리를"돈을 태우는 번거로운 일"에서"돈을 절약하는 순심일"로 변화시킬수 있다.그것은 단지 설비일 뿐만 아니라,"환경 보호 장부"를 계산하는 데 도움이 되는 좋은 도우미이다-운행 원가가 낮아지고, 규정 준수 위험이 없어지고, 노동자가 마음을 절약하는 것이야말로 각 업계 구매자가 진정으로 필요로 하는 고효율 처리 방안이다.
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