반도체 제조 폐수 저온 증발 농축 설비

반도체 제조 폐수 저온 증발 농축 설비

저온증발농축설비는 량질재료와 공예로 제조하여 내부식성능과 량호한 기계강도를 갖고있다.구조가 치밀하고 조작이 간단하여 안정적으로 운행할 수 있으며 고장이 쉽게 발생하지 않는다.이와 동시에 증류수기는 또 자동화제어와 안전방호장치를 구비하여 실시간으로 운행상황을 감시하고 제때에 이상을 처리하여 설비의 안전하고 믿음직한 운행을 확보할수 있다.저온 증발 농축 설비는 폐수와 염수를 처리할 때 2차 오염이 발생하지 않는다.그 고효율 증류 과정은 폐수의 유해물질과 염분을 효과적으로 제거하고 깨끗한 수원을 얻어 폐수를 보물로 만들 수 있다.증류수기는 또 기타 설비와 부대적으로 사용할수 있어 페열회수를 실현하여 에너지리용효률을 한층 더 높이고 환경에 미치는 영향을 줄일수 있다.관식다효증류수기를 사용함으로써 페수자원화리용을 실현하고 자연자원에 대한 소모를 줄이며 지속가능한 발전을 촉진할수 있다.

저온 증발 기술의 기본 원리:

1.예열:이 단계는 전자동이다.원 물통이 중액위에 도달한후 물펌프가 운행하면 진공이 생기고 증발기가 자동으로 물에 들어가며 압축기가 운행하면 열이 발생하여 증발탱크내의 페수를 가열한다. 진공상태에서 페수온도가 30 ℃ 좌우로 상승하면 페수가 증발하기 시작하고 예열이 완성된다.

2.증발 농축 과정: 증발 온도는 35-40 ℃ 로 설정, 압축기는 냉매를 압축하여 열을 발생, 수분이 빠르게 증발하는 동시에 냉매는 팽창 밸브를 통해 기화된 후 열을 흡수하여 냉각하고, 증기가 상승하면 냉액을 액화하여 저장탱크에 진입하며, 냉매는 열을 흡수하고, 압축기를 통해 압축하여 열을 만들고, 폐수를 다시 가열한다.증발하는 과정에서 기포가 상승하면 센서가 감지하면 소포제가 자동으로 가미돼 소포되고, 한 주기가 끝나면 농축액이 배출되기 시작한다(한 주기의 시간은 설정할 수 있다).

3.농축액 배출: 증발 주기가 완료되면 압축 펌프가 작동을 멈추고 농축액 파이프라인 에어 밸브가 열리고 증발 탱크가 압력을 가하여 농축 액체를 농축 통에 압축합니다.

장치 특징:

1. 압축공기와 전원 공급 장치의 운행 비용이 낮다.

2. 자동화, 지능화, 안전화 처리 폐액;

3. 폐액 처리 원가를 낮춘다.

저온처리공법은 실제응용을 거쳐 최적화되였고 구조는 전처리장치 + 저온증발시스템 + 도자기막처리공법으로 려과, 상온증발, 막려과 (막려과는 선택적으로 첨가할수 있지만 회수에는 일부 미잡질이 함유될수 있으며 회수에 대한 요구가 높지 않은 사람은 실제상황에 따라 선택할수 있다.) 로서 중금속, 염류와 대부분 유기물을 제거하여 간단한 회수에 도달할수 있다.만약 배출해야 할 경우 실제에 근거하여 물견본을 검측한후 후처리공정을 진행하여 국가배출기준에 도달해야만 배출할수 있다.

반도체 제조 폐수 저온 증발 농축 설비 장치 이점

1. 폐액 재생수 재이용을 정화하여 생산원가를 낮춘다;

2. 물리적 저온 운행, 소모품이 없고 에너지 소모가 낮다;

3. 처리 후 COD 성분이 비교적 낮고 일부는 직접 배출할 수 있다;

4. 인공 작업량을 줄이고 시스템이 자동으로 정화한다;

5. 설비의 운행이 평온하여 대량의 폐수를 처리할 수 있다.

적용 범위:
공업, 농업, 의료 등을 포함한 각 분야에 광범위하게 응용된다.산업 분야에서는 증류수기가 폐수를 처리해 오수의 유해물질과 염분을 분리해 순도 높은 수원을 공급받아 산업생산 과정에서의 냉각·세척 등에 활용할 수 있다.농업 분야에서 증류수기는 알칼리성 토지의 염수를 처리하여 관개에 적합한 담수로 전환시켜 토양의 질을 향상시킬 수 있다.