걸쇠 탈칠 가공

탈칠 가공설비 주연소실과 부연소실

페인트칠로 주연소실, 즉 분해실, 즉 유기물이 이곳에 있는데 대분자의 긴 사슬에서 상대적으로 작은 분자의 짧은 사슬로 분해되고 내부는 산소가 부족한 환경이다.원리적으로 고체 유기물을 기체 상태의 유기 연기로 분해하여 금속 표면과 분리하는 목적을 달성하는 것으로 이해한다.일반적으로 표징온도는 쾌속온도상승구간은 약 실온에서 250 ℃ 이고 절차통제온도상승구간은 약 250 ℃ 에서 380 ℃ 이며 베이킹온도상승구간은 약 380 ℃ 에서 420 ℃ 이다.부연소실, 즉 산화실 및 유기연기가 이곳에 있고 소분자단사슬이 산소작용하에 고온으로 소각되여 환경이 상대적으로 산소가 풍부한 환경이다.환경보호에서 연기는 가능한 한 전부 산화하여 일반 연소의 종산물, 즉 이산화탄소와 수증기로 이해하는 것이다.따라서 조직적인 배출 목적을 달성할 수 있습니다.통상적인 상황에서 표징온도는 주요연소실의 절차통제온도상승구간에 참여하며 온도는 600~900 ℃ 에 달한다.

열결로의 작업 원리: 열결로의 두 개의 상대적으로 독립된 가열 시스템과 온도, 스모그 제어 시스템.가열시스템은 로강을 일정한 범위내로 가열하고 로내의 연기농도를 자동적으로 통제하여 표면의 유기물을 점차 기체로 분해시키고 분해물 (기체) 이 연소시스템에 들어가 고온처리를 거친후 CO2와 수증기로 전환되여 굴뚝을 통해 배출되며 로내에 남은 것은 공작물과 온도의 영향을 받지 않는 무기물이다.무기질은 가루가 되어 가볍게 두드리거나 물로 헹구면 제거할 수 있다.가공소재의 재료 성능은 변경되지 않습니다.

난로문

우리는 분해해야 할 물품 (걸개 부품) 을 주분해실의 작은 차에 놓고 주분해실에서 한 연소기의 가열을 통과한다. 여기서 우리는 연소기의 화염 (통풍식 내화로강으로 화염을 차단하고 열출력만) 을 차단하여 공작물 표면의 유기물 코팅을 점차 기체 (검은 연기 모양의 분해물) 로 분해한다. 이 과정은 시종 통제하여 분해물이 발생하는 속도와 농도를 보장하고 기체가 부연소실에 들어갈 수 있도록 보장해야 한다. *

걸쇠 탈칠 가공

도장 라인의 재작업품과 걸쇠에 코팅된 신형 전용 설비로 에어컨, 냉장고, 전자레인지, 선풍기, 컴퓨터 등 가전업계 및 오토바이, 자전거, 자동차, 강제가구, 통신, 송변전 등 업계에 광범위하게 응용되며 종합 성능은 국제 수준에 도달한다.이 설비는 우수한 환경보호 성능을 가지고 있을 뿐만 아니라 비교적 높은 경제적 효과를 가지고 있으며, 환경보호 부문의 검사를 거쳐 SO2, NO 등 배기가스 배출량은 표준의 1/10~1/20 (GB16297-96 참조;GWPB3-1999），그 사용 원가도 탈칠제의 8분의 1에 불과하다.

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