일체화 산성 알칼리 중화 탱크 - 오수 처리 일체화 세트 설비

일체화 산성 알칼리 중화 탱크

산성 알칼리 중화 탱크일체화 산성 알칼리 중화 탱크산성 알칼리 중화 설비 실험실 폐수 처리 설비

(1) 중학교 학교 실험실 산성 알칼리 중화 지산 알칼리 중화 약제 1, 고체: 편상, 고체, 공업급, 순도 96, 포대당 약 25kg.2. 염산: GB 320-93 공업용 합성 1급품, 함량 ≥ 31.0, 배럴당 약 25리터.

(2) 중학교 학교 실험실 산성 알칼리 중화지 혼합 침전 약제

1. 중합염화알루미늄 (PAC): 염화알루미늄 (Al2O3) 함량은 약 29-30%, 포대당 무게는 약 25kg이다.

2. 폴리아크릴아미드 (PAM): 분자식 (C3H5NO) n (4) 각종 약제 배치 1, 용액의 조제;고체와 물을 1:30 비율로 섞어 용해한다.

3. 중합염화알루미늄 (PAC) 용액의 조제: PAC와 물을 1: 10 비율로 섞어 용해한다;

4. 폴리아크릴아미드 (PAM) 용액의 조제: PAM과 물을 1: 1000 비율로 섞어 용해한다;

5. 염산: 희석할 필요가 없고 직접 사용할 수 있다;

6. 중학교 학교 실험실 산성 알칼리 중화지 실험실 종합 폐수 처리 설비 공정 절차.

전체 폐수 처리 프로세스, 자동 제어 시스템 제어를 통해, 중화 조절 시스템에는 부구 액위 제어기가 설치되어 있고, 저액위 자동 펌프 정지, 고액위 자동 작동, 기본적으로 무인 경비를 실현할 수 있다.

공예 특징

1. 중화침전, 화학산화, 오존산화, 다매체여과 등 기술로 폐수중의 각종 오염물을 처리한다;

2. 마이크로컴퓨터 프로그램을 사용하여 폐수의 수질 변화와 처리 과정을 실시간으로 모니터링하고 통제하여 전천후 전자동 운행을 실현하고 전문 인원이 당직을 설 필요가 없다;

3. pH계와 계량펌프를 이용하여 투약량을 정확하게 제어하고 액위제어, 경보와 진흙배출 등 장치를 설치한다;

4. 채용한 산소충전기는 가스와 물의 접촉이 충분하고 반응이 *;

5. 조작이 편리하고 운행이 안정적이며 사용수명이 길고 운행, 유지보수 비용이 낮다;

6. 부지면적이 작아 부동한 상황에 따라 실내 또는 실외에 배치할수 있다.

7. 사용자의 다양한 요구에 따라 맞춤형 설계, 제조를 할 수 있다.프로젝트의 전체 프로세스는 다음과 같습니다.

8. 실험실 종합 폐수 처리 설비 사용 주의사항

(1) 자흡펌프는 정기적으로 잡동사니를 정리하여 막힘을 방지해야 한다.

(2) 설비를 일정 기간 사용한 후에는 진흙 배출 처리를 하고 배출구 밸브를 열어 침전물을 진흙탕으로 배출해야 한다.

(3) 사용 시 전원, 약제 액위, 설비 주체의 이상 유무를 검사한 후 사용해야 한다.

(4) 설비를 사용하기 전에 반드시 이 설비 시스템의 전기 제품이 정상적인지 검사해야 한다. * 합격할 때까지.

(5) 설비사용단위는 반드시 정기적인 정비제도 및 약제안전관리제도를 수립하여야 한다.

1.중학교 학교 실험실 산성 알칼리 중화지 개요 건물주가 제공한 자료, 프로젝트 계획 상황 및 관련 설계 규범에 근거하여, 본 프로젝트의 설계 수량은 2000L/d, 오수는 처리 후"오수 종합 배출 기준"(GB8978-1996) III급 기준과"오수 도시 하수도 배출 수질 기준"(CJ 343-2010) 의 관련 요구에 도달, 소독 후 도시 하수 관망으로 배출.건물소유자의 위탁을 받고 우리 회사는 이 오수의 수질에 대해 상세한 분석을 진행하였으며 이전의 동종오수처리공정의 경험을 결합하여 대량의 자료 및 동종업계 데이터의 가격을 열람한 기초에서 이"실험실 오수처리프로젝트 설계방안"을 작성하여 관련 전문가의 심사와 건물소유자의 선택에 제공하였다.

2 설계 근거, 원칙 및 범위

2.1 중학교 학교 실험실 산성 알칼리 중화 탱크 설계 근거

1.물오염방지법 (1984년 5월 공포, 1996년 개정, 2008년 개정, 2008년 6월 1일부터 시행);

2."도시 지역 환경 소음 표준"(GB 3096-2008);

3."실외 배수 설계 사양"(GB 50014-2006) (2014년판);

4."저압 배전장치 및 선로 설계 규범"(GB 50054-1995);

5."산업 자동화 계기 공사 시공 및 검수 규범"(GB 50093-2002);

6."오수 종합 배출 기준"(GB8978-1996)

7.'오수배출 도시하수도 수질기준'(CJ 343-2010)

8."환경공정수첩"(수질오염예방퇴치권)

9."의료오염물질배출기준"(DB37/596-2006) 표준중의 관련 요구

2.2 설계 원칙

2.2.1 설계 사고방식 실험실 오수 처리 시스템의 설계에서 기술 적용, 공정 조치의 목적성이 강하고 시스템이 신뢰할 수 있고 안정적이며 운행이 쉽고 멈추기 쉬우며 일회성 투자와 일상 운행 비용을 종합적으로 절약하고 장소의 점용 면적을 크게 줄이며 기존의 처리 시설을 최대한 사용하는 원칙에 근거한다.현재 국내외 동종 오수 처리 기술에 대한 종합 분석을 통해, 특히 동종 공정의 실제 경험을 결합하여, 본 프로젝트는"산성 알칼리 중화 조절 + 침전 + 중금속 포착 + 광촉매 반응 + 미전해 + 소독 + 다중 매체 여과"공법으로 오수 처리를 진행할 예정이다.이 공정의 모든 부분에서 충분한 여러 방안을 비교하여 최적화된 공정을 얻었다.

2.2.2 설계 원칙

1. 각 요소를 종합적으로 고려하여 투자가 적고 운행이 안정적이며 운행비용이 낮고 처리효과가 좋은 성숙공예를 채용한다.

2. 폐수의 특성에 대해 전문적인 대책을 취하여 유해성분을 제거하고 도관, 설비 및 구조물의 방부조치를 충분히 고려한다.

3.성능이 안정적이고 유지 보수가 간편하며 가격이 합리적이고 오래 지속되며 처리 효율이 높은 기기 설비를 선택한다;

4.구조물 배치가 합리적이고 치밀하며 아름답고 대범하여 용지 공간을 최소화한다;

5.일정한 수질, 수량의 충격 부하 능력을 갖추고 있다;

6.설계에서 소음, 냄새 등을 충분히 고려하여 2차 오염의 발생을 방지하고 주변 환경에 새로운 오염을 초래하지 않는다;

7. 자동화 제어를 실현하고 안정성을 높이며 출수 수질이 표준에 도달하도록 확보한다.