린이 가죽 공장에서 도포하여 발생하는 냄새가 비교적 크면 어떻게 처리합니까
임기가죽 공장에서 도포하여 발생하는 냄새가 비교적 크면 어떻게 처리합니까
키워드: 스프레이 냄새 처리, '
일정한 공정 설계도를 변경할 수 있는 경우가 많기 때문에 발생하는 구체적인 오염물도 고정되어 있지 않다.건식 공정 생산 과정 중 일반적인 유기용제 오염물 폐기 성분은 DMF, 톨루엔, 디메틸벤젠, 아세톤 등이다.
피혁공장 배기원은 먼저 고효율 흡수탑 (분진 및 미세먼지를 흡수하여 활성탄과 광촉매에 우수한 운행환경을 제공) → UV 광분해설비 (자외선이 공기를 비추면 오존산화배기분자가 발생하여 표준에 도달하여 배출하는데 유리하다) → 고압풍기 (고압의 흡인력으로 배기가스를 지속적으로 추출하는 작업장) → 굴뚝 고공 배출 (저공 배출도 가능) 을 거친다.
피혁공장은 합성가죽 생산과정에서 폐기의 주요 원천은 유기용제의 휘발이며, 그 원천은 수지 및 용제의 배합, 운송, 보관 시 휘발을 포함한다;코팅이나 함침 등 가공 과정에서 유기물의 휘발;오븐에서 가열할 때 유기물의 휘발;후처리 과정 중 유기물의 휘발.폐기 오염물은 구체적인 공예 및 조제 구성과 관련이 있다.
가죽 배기가스 처리 공정
피혁공장 배기원은 먼저 흡수탑 (분진 및 미세먼지를 흡수하여 활성탄과 광촉매에 우수한 운행환경을 제공) → UV 광분해설비 (자외선이 공기를 비추면 오존산화배기분자가 발생하여 표준에 도달하여 배출하는데 유리하다) → 고압풍기 (고압의 흡인력작용하에 지속적으로 배기가스를 작업장에서 추출한다) → 굴뚝의 고공배출 (저공배출도 가능하다).
분사탑을 거쳐 먼저 불순물을 걸러내고 악취기체는 분사탑의 정량을 거쳐 흡수된후 다시 광산소촉매설비를 거쳐 진일보 분해된다. UV광분해는 악취물질에 비교적 좋은 처리효과가 있으며 악취기체 특히는 유기페기에 98% 이상 분해될수 있다. 이 방법은 탈취효과가 좋으며 여러가지 성분의 악취물질을 제거하는 수요에 적합하여 좋은 탈취효과를 얻을수 있다.
스프레이는 분무기나 접시식 분무기를 통해 압력이나 원심력을 빌려 균일하고 미세한 안개방울로 분산되어 피도물 표면에 칠하는 도장 방법이다.
도료를 뿌리는 과정에서 냄새와 배기가스가 발생하는데 어떤 방법으로 작업장 환경 문제를 해결합니까?
모 도료공장에서 우리는 광산소촉매 + 활성탄흡착종합페기처리장치를 채용하였다. 먼저 활성탄을 리용하여 페기가 있는 분진, 유기페기, 다시 광산소설비를 리용하여 활성탄흡착처리한 페기를 2차처리하는 페기처리종합방안이다.이 방안은 인쇄소와 날염소, 도료공장, 화학공장, 전자공장, 식품공장, 피혁공장 등 페기관리분야에 널리 응용되였다.
프로세스 설명
공정 절차: 수집 장치 - 메인 파이프 - 광산소 촉매 산화 설비 - 활성탄 흡착함 - 인버터 송풍기 - 굴뚝 15m 고공 배출
배기가스 수집: 이미 수집한 처리해야 할 유기 또는 무극 배기가스를 주관도를 통해 광산소 촉매 설비로 보낸다.
광산소 촉매 산화 설비와 주파수 변환 풍기는 세그먼트 제어를 채택하여 생산 수요에 따라 출력 크기를 조절할 수 있다.