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개요
고출력 고양정 슬래그 펌프는 원심력 (펌프의 휠의 회전) 의 작용으로 고체, 액체 혼합 매체의 에너지를 증가시키는 기계를 통해 전기 에너지를 매체의 동력과 세력 에너지로 전환하는 설비를 말한다.
제품 정보
고성능 고양 슬래그 펄프 펌프원심력 (펌프의 휠의 회전) 의 작용으로 고체, 액체 혼합 매체의 에너지를 증가시키는 기계를 통해 전기에너지를 매체의 운동에너지와 세력에너지로 전환하는 설비를 말한다.주로 광산, 발전소, 준설, 야금, 화학공업, 건재 및 석유 등 업계 분야에 적용된다.
슬래그 펌프는 찌꺼기를 함유한 고체 입자와 물의 혼합물을 수송한다.그러나 원리적으로 말하면 원심펌프의 일종에 속하며 강철기업에서는 주로 전로먼지제거수, 용광로가스세척수, 련주탁환수와 압연탁환수 등 시스템의 진흙수송에 사용된다.주로 수송 매체성 제품을 만드는 데 사용되며, 대부분 석탄 세척 공장의 선광 설비에 응용되며, 펌프 제품의 수송 효율의 좋고 나쁨과 효율은 모두 설비의 운행 효과에 의존한다.
1. 수리 검사
슬래그 펄프 펌프의 휠 간격을 조정할 때 먼저 펌프를 멈추고, 베어링 부품을 조이는 볼트를 풀고, 볼트의 너트를 조정하여 베어링 부품을 앞으로 이동하게 하며, 동시에 손으로 축을 돌려 펌프 회전 방향으로 회전시켜 휠이 앞 보호판과 마찰할 때까지 회전시킨다.금속재질 안감 펌프의 경우 앞쪽에서 방금 조여진 너트를 반 바퀴 느슨하게 한다.다시 조정 볼트의 앞쪽 너트를 조여 베어링 어셈블리를 뒤로 이동시킵니다. 이때 휠과 앞쪽 보호판의 간격은 0.5-1mm입니다.
고무 안감 펌프를 구입한 경우 볼트의 너트를 조립하여 베어링 어셈블리가 먼저 앞으로 이동하도록 하고, 휠이 전면 커버와 접촉하도록 하며, 베어링 어셈블리가 뒤로 이동하도록 하고, 휠이 후면 커버와 접촉하도록 하며, 베어링 어셈블리의 총 이동 거리를 측정하여 일반적으로 휠과 전면 및 후면 커버의 간격으로 하고, 볼트로 베어링 어셈블리의 위치를 조정하여 휠과 전면 및 후면 커버의 간격을 올바르게 합니다.
펌프 제품을 조정한 후, 가동하기 전에 반드시 슬래그 펌프를 다시 검사해야 한다.
휠의 회전이 정상적인지, 베어링은 볼트를 조이고 볼트를 조이는지 조정한 후에 설비를 가동한다.
2. 슬래그 펌프의 효율을 높이는 것은 다음과 같은 몇 가지 방면에서 착수할 수 있다:
1. 펌프의 설계와 구조 최적화: 펌프의 설계와 구조를 개선하여 펌프 안에서 유체의 유동 저항을 줄이고 펌프의 작업 효율을 높인다.예를 들어, 좋은 휠 설계, 블레이드와 펌프 케이스 사이의 간격 줄이기 등이 있습니다.
2. 적합한 재료 선택: 고강도, 내마모성, 내부식 재료를 선택하여 펌프의 각 부품을 제조하여 펌프의 사용 수명과 작업 효율을 높인다.
3. 제어 펌프의 작업 매개 변수: 유량, 양정, 회전 속도 등 펌프의 작업 매개 변수를 합리적으로 조정하여 최적 작업 상황에서 운행하게 하고 펌프의 작업 효율을 높인다.
4. 정기적인 유지보수와 정비: 슬래그 펌프에 대해 정기적인 검사, 세척, 윤활과 마모 부품을 교체하여 펌프의 정상적인 운행을 확보하고 고장으로 인한 효율 저하를 피한다.
5. 공정 절차 최적화: 광산 채굴 과정 중의 수송 시스템을 최적화하여 슬래그 펄프가 수송 과정 중의 에너지 손실을 줄이고 작업 효율을 높인다.
6. 에너지 절약 조치: 에너지 절약형 전기 기계, 주파수 변환기 등 설비를 사용하여 에너지 절약 운행을 실현한다.
7. 작업자 교육: 작업자에 대한 교육을 강화하고 작업 기술과 유지보수 의식을 향상시켜 펌프의 효율적인 운행을 확보한다.
3. 유지보수와 정비
1. 정기적으로 펌프체, 휠, 밀봉부품 등 부품의 마모 상황을 검사하고 이상이 발견되면 즉시 교체해야 한다.
2. 펌프체와 여과기를 청결하여 불순물이 막혀 펌프의 정상적인 작업에 영향을 주지 않도록 방지한다.
3. 베어링 받침대, 베어링, 밀폐링 등 부품의 윤활 상황을 검사하여 윤활유가 충분하고 누출되지 않도록 확보한다.
4, 정기적으로 전기 기계의 운행 상태를 검사하고, 이상이 발견되면 즉시 정지하여 점검 수리해야 한다.
5. 펌프 운행 과정에서 펌프의 압력, 유량, 온도 등 파라미터를 주의해서 관찰하고 이상이 있으면 제때에 조정해야 한다.
6. 장시간 사용하지 않는 펌프의 경우 이를 분해하여 세척하고 녹방지유를 발라 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 한다.
7. 정기적으로 펌프의 성능 테스트를 실시하여 작업 성능이 요구에 부합되는지 확인한다.
8. 고압, 고온, 고점도 등 특수한 작업상황하의 광산용 슬래그 펌프에 대하여 구체적인 상황에 근거하여 상응하는 유지보수와 정비조치를 제정하여야 한다.
9. 완벽한 설비 서류를 작성하고 펌프의 사용 상황, 수리 기록 등 정보를 기록하여 수시로 설비의 운행 상황을 파악할 수 있도록 한다.
10. 광산용 슬래그 펌프의 조작 인원에 대해 전문 교육을 실시하고 정확한 조작 방법과 유지 보수 지식을 파악해야 한다.
