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제조업체의 성격: 생산자

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개요

전페쇄판식려과기는 고효률적이고 위생적인 고액분리설비로서 여러개의 려과판을 중첩하여 밀페려과단위를 구성한다.그 핵심우세는 전페쇄조작으로 재료의 루출과 외부오염을 두절한데 있으며 특히 위생요구가 높거나 인화성이 있고 유독하며 자극성이 있는 가스재료의 작업상황에 적합하다.이 설비는 여과 면적이 크고 효율이 높으며 여과 케이크의 함수율이 낮으며 빠른 개방 구조를 통해 빠른 하역과 세척을 실현할 수 있어 노동 강도를 현저하게 낮출 수 있다.화학공업, 제약, 식품, 환경보호 등 업종에 광범위하게 응용되는 정밀여과, 맑음, 탈색 등 공예는 생산안전과 제품품질을 보장하는 리상적인 선택이다.

제품 정보

전체 닫힌 보드 필터설계가 정교하고 운행이 효율적인 고액 분리 설비이다.그 핵심구조는 립식의 밀페압력용기로서 용기내부의 핵심작업부품은 수직으로 매달리고 평행으로 배렬된 직사각형 또는 원형려과소자이다.이 필터링 컴포넌트는 전용 지지망과 그 밖을 감싸는 정밀 필터링으로 구성되어 있으며, 필터링 프로세스에 막대한 유효 표면적을 제공합니다.용기의 밑부분은 일반적으로 원추형으로 설계되여 고체재료가 집결하는데 편리하며 고효률적인 기계진동장치를 집적하여 고효률적인 찌꺼기를 배출할수 있다.

설비가 작업할 때 처리될 재료는 외부수송펌프의 추동하에 용기내부로 들어가 모든 려과소자간의 공간으로 가득차있다.시스템 압력의 작용하에 액상 물질은 여과 소자에 있는 여과포를 관통하여 맑은 여과액이 되어 집액관을 통해 배출된다.반면 고체 입자는 여과포에 의해 여과 소자의 표면에 정확하게 절단되어 과정이 지속됨에 따라 점차 쌓여 균일한 여과 떡을 형성한다.만약 공정이 필요하다면 려과가 끝난후 세척액을 통해 려과전을 세척하여 유효성분을 회수하거나 불순물을 제거할수 있다.여과전의 함수량을 한층 더 낮추기 위하여 압축공기나 타성기체를 도입하여 관류드라이를 할수 있는데 이는 이 설비의 실용적인 공예특징이다.

그 찌꺼기 배출 과정은 이 설계의 장점을 충분히 구현하였다.필터링 주기가 끝나면 장비 슬래그 배출구가 열리고 탱크에 통합된 진동기 (가스 또는 전동) 가 활성화됩니다.진동기에서 발생하는 특정 주파수와 방향의 기계력은 진동봉을 통해 전체 필터 소자 그룹으로 전달되어 필터 표면에 부착된 필터 케이크가 진동으로 인해 순간적으로 느슨해지고 파열되며 중력 작용으로 원추 밑으로 원활하게 배출됩니다.이러한 진동 찌꺼기 배출 방식은 효율적이며, 필터 표면의 재료 잔류를 효과적으로 줄일 수 있으며, 장기적이고 안정적인 필터 효능을 유지하고 필터의 사용 주기를 연장하는 데 유리하다.

전 과정이 밀폐된 환경에서 이루어지기 때문에, 이 설비는 휘발성 용제, 유독성 유해 또는 위생 조건에 엄격한 요구가 있는 재료를 처리할 때 그 핵심 가치를 드러낸다.그것은 재료의 누출과 휘발을 효과적으로 방지하고 조작 안전과 작업장 환경을 보장할 수 있으며, 동시에 외부 오염을 근절하고 제품 품질의 안정을 확보할 수 있다.따라서전체 닫힌 보드 필터(진동찌꺼기형) 화학공업, 제약, 식품, 유지정련 및 광물가공 등 업종에서 정밀여과, 맑음, 탈색, 촉매회수 등 공예에 사용되는 흔히 볼수 있는 선택으로 되였다.

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