전자동 필터는 여과, 세척, 찌꺼기 배출 전 과정을 인공적으로 개입할 필요가 없는 지능화 고액 분리 설비다.그 핵심은 PLC 또는 DCS 제어 시스템을 통합하여 사전 설정 프로그램을 통해 밸브, 모터 등의 실행 메커니즘을 정확하게 제어하여 완전한 필터 사이클을 자동으로 완료하는 데 있습니다.이 설비는 일반적으로 입식 밀폐 압력 용기 설계를 사용하며, 내부에는 특수한 관 모양 또는 날개식 여과 소자가 장착되어 있으며, 특히 대규모, 연속성 생산 또는 위생, 안전에 대한 요구가 까다로운 공정에 적용되며, 화학공업, 식품, 제약, 수처리 등 분야에서는 고효율, 안정적인 생산을 실현하는 핵심 설비이다.
제품 정보
전자동 필터필터링 기술이 지능화, 집약화로 발전하는 고급 형태를 대표한다.이는 량호한 자동제어기술과 고효률의 려과기리를 깊이있게 융합시켜 재료공급, 려과, 세척, 압건으로부터 찌꺼기제거와 려과망재생에 이르는 전 과정의 전자동련속작업을 실현하여 전통적인 려과기가 인공조작에 의존하는 모식을 개변시켰다.
이 설비의 전형적인 구성에는 밀폐된 압력받이 탱크, 탱크 내의 정밀 여과 소자 (예: 금속 소결 여과관, 여과편), 고도로 통합된 자동화 시스템이 포함된다.자동화 시스템은 일반적으로 프로그래밍 가능한 컨트롤러 (PLC), 공기압 또는 전기 밸브 그룹, 압력 센서, 전동 장치 및 휴먼 컴퓨터 인터페이스 (HMI) 로 구성되어 전체 필터 프로세스의 모든 단계를 협동하여 제어하는"두뇌"와"신경"이다.표준 작업 주기는 다음과 같습니다.
자동 공급 필터링: 시스템은 자동으로 재료 공급 밸브를 열고, 재료는 펌프의 추진하에 탱크 안으로 들어간다.액체는 압력작용하에 려과원을 뚫고 맑은 액체를 배출하며 고체는 절단되여 려과떡을 형성한다.
자동 세탁/압축 (옵션): 여과가 끝나면 시스템은 지령에 따라 자동으로 세척액을 도입하여 여과전을 세척할 수 있다.그 후 압축 가스를 통해 필터 케이크를 관류 압건하여 액체 함유율을 낮출 수 있다.
자동 슬래그 제거: 이것이 기술적 핵심입니다.프로세스가 끝날 때 제어 시스템은 먼저 탱크 내의 압력을 방출한 다음 독특한 찌꺼기 배출 메커니즘을 가동한다.일반적인 방법은 다음과 같습니다.
기류가 역행하다.: 자동으로 압축 공기 밸브를 열고, 순간의 고압 기류는 거르개 원을 역방향으로 씻어내어 건조 거르개 떡을 진동시키고 탈락시킨다.
기계적 스크래치: 탱크 내의 기계 스크레이퍼 장치를 회전시켜 필터 케이크를 필터 표면에서 긁어냅니다.
자동 찌꺼기 배출 및 세척: 떨어진 여과 찌꺼기는 탱크 밑의 찌꺼기 배출 밸브를 통해 자동으로 배출된다.이후 시스템은 자동으로 온라인 세척(CIP) 프로그램을 실행해 필터가 재생되도록 하고 다음 순환을 준비할 수 있다.
전자동 필터핵심 가치는 향상된 자동화 수준에 있습니다.이는 생산과정의 련속성, 안정성 및 중복성을 확보하여 인위적인 조작으로 인한 품질파동과 안전우환을 뚜렷이 감소시켰다.이와 동시에 조작인원을 과중한 수동로동에서 해방시켜 유독, 유해 또는 위생에 대한 요구가 높은 재료를 처리하는데 특히 적합하다.이밖에 전밀페운행도 현대공업의 환경보호와 재료회수에 대한 엄격한 요구에 부합된다.