프레임 믹서

협상 가능업데이트01/08

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개요

JBK형 틀식 교반기는 주로 급수장, 하수처리장에서 약물을 투여하는 용해 교반에 사용된다.서로 다른 매체의 물리학적 성질, 용량, 교반 목적에 따라 상응하는 교반기를 선택하면 화학 반응 속도를 촉진하고 생산 효율을 높이는 데 큰 역할을 할 수 있다.테두리 믹서는 일반적으로 죽 모양의 재료를 믹서에 사용하는데, 믹서 회전수는 60-130r/min이 적당하다

제품 정보

JBK형 틀식 교반기는 주로 급수장, 하수처리장에서 약물을 투여하는 용해 교반에 사용된다.닻식, 틀식 교반기는 같은 종류에 속하며, 통칭하여 닻틀식 교반기라고 하는데, 이 교반기의 날개바퀴 노의 지름은 탱크의 지름에 비교적 크다.서로 다른 매체의 물리학적 성질, 용량, 교반 목적에 따라 상응하는 교반기를 선택하면 화학 반응 속도를 촉진하고 생산 효율을 높이는 데 큰 역할을 할 수 있다.일반적으로 죽 모양의 재료의 교반에 사용하며, 교반 회전수는 60-130r/min이 적당하다.그것과 펄프 믹서는 두 가지 흔히 볼 수 있는 믹서 설비로, 그것들의 주요 차이점은 믹서 방식과 적용 분야에 있다.

프로펠러 분류:

모양에 따라 앵커, 타원형 프레임, 테이퍼 베이스 프레임, 사각형 및 앵커 프레임 등으로 나눌 수 있습니다.적용되는 고점도는 200~300Pa·s이다.

응용 분야:

닻틀식 교반기는 일반적으로 저속에서 운행하며 저점도 액체를 교반할 때 큰 절단력이 생기지 않기 때문에 액-액과 가스-액분산에 적용되지 않는다.다른 한편으로 이 엽륜은 탱크내에서 이동하는 류량이 크고 수평회전류가 지배적지위를 차지하며 량호한 혼합균일성을 갖지 못하지만 탱크벽부근의 류속은 기타 엽륜보다 큰 전열막계수에 도달할수 있기에 흔히 전열, 결정조작에 사용된다.또한 프로펠러의 직경이 비교적 크고 탱크 바닥과 가깝기 때문에 고농도 진흙과 침전성 진흙을 섞는 데도 자주 사용된다.그리고 고점도 유체의 교반에도 많이 쓰인다.

구조:

닻틀식 교반기와 교반축의 연결방식은 프로펠러식과 비슷하다. 즉 엽륜과 교반축이 련결된 한쪽 끝은 반원형의 축환을 만든 다음 량측 엽편의 두 반원환은 볼트로 교반축에 끼워넣는 동시에 천축볼트로 엽편과 교반축을 고정시킨다.휠의 외곽 크기가 크기 때문에 조립과 분해에 편리하도록 날개 사이의 대부분은 볼트 연결이고 소형만 주조나 용접을 사용한다.엽륜은 편강, 각강 제조가 대부분이며, 엽륜의 강도를 높이기 위해 힘줄을 넣은 강판을 채택할 수도 있다.에나멜유리 교반탱크의 닻식 날개바퀴는 대부분 강철로 만든 원관이나 편관으로 용접하여 만든 것인데, 그 외벽은 유리를 에나멜한다.

프레임 블렌더와 펄프 블렌더의 차이점:

1. 프레임 믹서는 프레임 내의 회전 날개를 통해 액체 또는 입자 모양의 재료를 강제로 대류하여 혼합한다.일반적으로 유화제, 용액, 펄프 등 저점도, 혼합하기 쉬운 액체 또는 반고체 재료의 혼합에 적용된다.

2. 펄프 믹서는 한 개 이상의 회전축의 날개를 통해 고점도, 쉽게 뭉치는 재료를 잘라내고 분산시키고 혼합한다.콜로이드, 연고물, 분산 염료, 안료 등 비교적 점도가 높고 덩어리지기 쉬운 재료에 적용된다.

따라서 프레임 믹서인지 펄프 믹서인지는 구체적인 재료 특성과 혼합 요구에 따라 결정해야 한다.

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