여과봉지 청소기

1. 핵심 기술 원리와 구조 설계

1. 여과 기능

표면여과: 여과재 표면의 마이크로미터급 초박막 섬유층(간극 0.12-0.6μm)은 분진 입자를 직접 차단하여 초기에 통기성이 좋은 분진층을 형성하여 저저항 고효율 여과를 실현할 수 있다.

심층 여과: 초미세 먼지 (예: PM2.5) 의 경우 관성 충돌, 브라운 확산 및 정전기 흡착 등 복합 효과를 통해 먼지가 여과재 내부 섬유 사이에 퇴적되어 여과 효율 ≥ 99.5% 를 확보한다.

2. 핵심 구조

필터 구조: 금속 프레임, 주름형 필터 (예: 방적 폴리에스테르, PTFE 복막) 및 밀봉 받침대로 구성되어 있으며, 필터 면적은 기존 필터보다 3~5배 크고 구조가 치밀하다.

재청소 시스템: 저압 펄스 분사 기술 (압력 0.2-0.6MPa), 펄스 밸브 개폐 시간 0.1-0.2초, 재청소 주기 10-30분, 여과봉지 표면의 먼지가 효과적으로 박리되도록 확보한다.

2. 분류 및 선택 핵심 매개변수

1. 재 제거 방식에 따라 분류

펄스 분사식: 고농도 먼지(예: 시멘트 공장, 입구 농도 800-1200mg/m³)에 적합하며, 먼지 제거 효율은 높지만 에너지 소비량은 비교적 크다.

반취식: 역기류를 통해 재를 제거하여 점성분진 (예를 들면 밀가루공장) 에 적합하며 려과봉지의 수명은 길지만 려과풍속은 낮다 (0.6-1.0m/min).

2. 여과물 재질별

상온여과재: 폴리에스테르 바늘방석 (내온 130 ℃) 으로 가구, 목공업에 사용된다.

고온 여과재: PPS (내온 190 ℃), 볼륨 섬유 (내온 260 ℃), 강철, 시멘트 가마에 사용됩니다.

특수 여과물: PTFE 복막(필터 정밀도 99.99%), 정전기 방지 여과물(표면 저항<10⁹)로 리튬이온 배터리, 알루미늄 파우더 등 고정밀 또는 폭발 방지 장면에 사용된다.

3. 핵심 선택 매개변수

처리 풍량: 계산 공식

Q = v × S × 60

, 풍속 필터링

v

펄스식 1-3m/min, 반취식 0.6-1.2m/min을 권장합니다.

배출 농도: GB 16297-2023 요구 사항 (미세먼지 ≤ 10mg/m³, 중점 지역 5mg/m³) 을 충족해야 하며, 철강 업계는 온라인 모니터링 시스템을 갖추어야 한다.

장치 저항력: 정상 작동 범위는 800-1500Pa이며, 2000Pa를 초과하면 여과봉지가 막히거나 재를 제거하여 효력을 상실하는 것을 조사해야 한다.