방폭전기 쌍곡면 믹서 CAD 구조도

방폭전기 쌍곡면 믹서 CAD 구조도고효율 교반 혼합 설비로서 각종 저점도의 액체 사이, 고액, 기액 사이의 혼합 교반에 적용된다;원형 풀, 사각형 풀뿐만 아니라 장방형 풀에서 단원을 나누어 배치하여 사용하는 것도 비교적 자주 사용된다.
우리 나라에 현존하는 각종 오수처리공예에서 파륜식교반기는 주로 전통엽편 (펄프) 식교반이 사각지대가 생기기 쉽고 가스공예의 수기혼합효과가 좋지 않은 문제를 극복하고 균일하게 교반하는 우세를 발휘할수 있다.주요 특징은 다음과 같은 몇 가지 측면에서 나타납니다.
(1) 각종 액체와 고체, 기체가 혼합된 장소에 사용할 수 있으며 기존의 교반설비를 대체하여 3차원 입체, 나선형의 혼합을 실현하여 교반을 더욱 균일하게 하고 교반효율을 높일 수 있다.
⑨ 비교적 큰 비표면적 엽륜은 순환수류가 크고 에너지소모가 낮으며 전통적인 교반방식보다 30~50% 에너지를 절약한다.
3) 전체 기기의 구조가 치밀하고 운행이 믿을 만하며 설치와 유지보수가 편리하다.
이 휠은 강화 섬유나 강철 재료로 제작되어 서로 다른 작업 상황에 적응할 수 있으며 사용 수명이 길다

1. 응용범위

GSJ/QSJ형 시리즈 쌍곡면 믹서기는 우리 회사가 현재 연구 제작한 제품이다.이는 환경보호, 화학공업, 에너지, 경공업 등 업종에서 액체에 대해 고체, 액체, 가스 교류를 진행해야 하는 장소에 광범위하게 응용되며, 특히 오수처리공정중의 혼합지, 조절지, 염산소지, 가스노출지의 질화와 반질화지 및 각종 마식성, 고온매체의 교반과 혼합에 적용된다.

2. 구조 소개

쌍곡면 믹서기는 설치 방식에 따라 GDJ형(건식)과 QDJ형(잠수식) 두 종류로 나눌 수 있다.

GSJ형 쌍곡면 믹서기는 감속 모터, 충격 흡수 받침대, 믹서 샤프트, 쌍곡면 휠, 전기 컨트롤 박스, 브리지(사용자 준비 가능) 등으로 구성된다.QDJ형 쌍곡면 믹서기는 랙, 리프팅 강철 로프, 본체, 쌍곡면 휠 및 전기 제어 박스 등으로 구성된다.

기술 요구 사항:

1. 쌍곡면 믹서기는 원수, 진흙탕물 또는 약액 혼합액에서 운행하기에 적합하다.작업할 때 수중의 어느 부위에도 섬유를 걸어서는 안되며 못내의 각 구역이 고르게 교반되고 전반 못내에 진흙의 침전이 없으며 혼합균일도가 >95% 에 달하도록 보장해야 한다.

2. 두안환경보호는 계산을 통해 믹서기의 출력회전속도를 확정한다.믹서는 완전 침수 조건에서 연속 운행, 간헐 운행, 장기 정지 상태 후 운행을 회복해야 하며, 전체 운행 과정 중 반드시 평온하고 진동이 없이 운행해야 한다.

3. 믹서기는 매일 24시간 연속 운행할 수 있어야 한다.

4. 믹서기의 모든 하중은 콘크리트 브리지에 받쳐야 하고, 하단에는 베어링 받침대를 설치하고, 팔걸이식 입축과 기어 감속 모터를 통과하며, 기어 감속 모터가 토크를 전달해야 한다.

5. 만약 쌍곡면믹서기의 밑부분이 지탱되지 않으면 엽륜이 운행할 때 스스로 위치를 바로잡고 하력수직을 확보하여 불균형운동이 생기지 않도록 방지할수 있다.

6. 믹서기 날개바퀴 및 전기기계의 방향전환은 연못형 및 유동상태와 일치하며 운행중에 반전이 발생하여도 설비에 불량한 결과를 초래하지 않는다.

7. 전동 입축은 연축기를 통해 감속기의 출력축과 연결되어 고정되며, 전동 입축은 믹서 휠의 모든 작업 모멘트를 견딜 수 있는 충분한 단면 크기가 있어야 한다.

8. 기어 감속 모터는 브리지에 고정되어 있고, 모터 설계는 IEC 표준에 부합하며, 모터 정격 출력은 실제 비교적 큰 필요한 출력의 1.5배보다 크고, F급 절연, 전원은 3P, 380V, 50Hz, 방호 등급은 IP65이다.

전기 요구 사항:

현지 전기 컨트롤러는 믹서기 세트로 공급되며, 전기 컨트롤러에서 믹서기 (기) 까지의 전력, 제어 케이블 및 케이블 고정 부품은 설비 단위에서 공급되며, 컨트롤러 및 제어에 관한 기술 요구는 전기 및 제어 조항을 참조한다.

자체 제어 요구 사항

각 믹서기 (기) 는 현지에서 한 단계씩 작동/중지를 제어하는 기능을 구현하고 PLC 원격 제어 기능을 갖추어야 하며, 그 콘솔에는 적어도 다음과 같은 신호 인터페이스가 있어야 한다.

입력 신호 (소스 접점 없음): 켜기 / 끄기 제어 신호

출력 신호 (소스 접점 없음): 손 / 자동 신호;

신호 실행;

종합 고장 신호.

패시브 접점 신호 논리: 모든 신호는 양의 논리 신호입니다.

신호 접점 용량: 220V, 5A.

공장 구역 통제 시스템과 연결하다.

믹서기의 신호와 공장 컨트롤러는 하드라인으로 연결된다.

쌍곡면 믹서기의 특징과 기타 믹서 설비의 차이점

더블 크랭크 믹서 (스탠드 믹서) 특징:
쌍곡면 믹서 (입식 믹서) 는 일반 믹서가 믹서 못 내의 유속이 고르지 않고 믹서 사각지대가 존재하며 용적 이용률이 비교적 낮은 단점을 바꾸어 못 속에서 균일한 바닥의 전방향 추류를 발생시키고 침전이 없으며 수면이 평온하고 공기가 물에 들어가지 않는다;믹서 휠은 외형이 합리적이고 쌍곡면 디자인으로 비엽편 구조를 채택하여 믹서에 어떠한 잡동사니도 걸리지 않으며 섬유가 감기지 않기 때문에 평소에 운행할 때 어떠한 유지보수도 할 필요가 없다.
쌍곡면 믹서 (입식 믹서) 휠은 낮은 회전 속도, 낮은 마모로 부식에 강하기 때문에 성능이 믿을 만하고 사용 수명이 길다.일반 교반기에 비해 이 대용량의 전방향 추류의 쌍곡면 교반기는 에너지 소모가 비교적 낮으며 1세제곱미터의 오수를 교반하는 데 보통 2~3와트밖에 걸리지 않아 30~50% 의 에너지를 절약할 수 있다.

더블 크랭크 믹서 (스탠드 믹서) 가 다른 믹서 장비와 다른 점은 다음과 같습니다.
1. 유체 조건이 이상적이기 때문에 에너지 소모가 비교적 낮다.
2. 전체 연못 안의 물 흐름 속도가 높기 때문에 진흙은 진흙이 침전되지 않는다.
3. 믹서가 작동할 때 스스로 위치를 바로잡을 수 있어 하향력이 수직으로 확보되어 불균형 운동을 방지할 수 있다.
4, 전방향 추류, 연못 내의 각 구역은 모두 균일하게 섞일 수 있으며, 사각지대가 생기지 않는다.
5. 수중에 쉽게 소모되는 부품이 없어 간단하고 편리하게 감속전기에 도착하여 유지보수를 진행할 수 있다.
6, 녹슬기 쉬운 재료를 사용하지 않고, 믹서 원반 및 믹서 축은 모두 고급 내방부 재료를 사용합니다.
7. 전체적으로 정교하다.지속적인 개선으로 긴 수명과 견고한 품질을 보장합니다.
8、막히지 않습니다.수평 추류식 믹서와 달리 믹서 본체에는 어떠한 물질도 달지 않는다.

장비 설계, 제조, 검사에 따른 표준 카탈로그

이 제품이 설계, 제조, 검사, 포장 운송 및 설치 과정에서 준수해야 하는 일반 표준 목록은 다음과 같습니다.

JB2932-86 수처리 설비 제조 기술 조건

GBJ17-88 강철 구조 설계 사양

GB50205-95 강철 구조 설치 및 검수 규범

JB/ZQ3011-88 기계 용접 부품 일반 기술 조건 설치

JB2932-86 수처리 설비 제조 기술 조건

JB/ZQ4000.2-86 가공 부품 공통 기술 조건

JB/ZQ4000.3-86 용접 부품 공통 기술 조건

JB/ZQ4000.5-86 주물 공통 기술 조건

JB/T5000.5-98 비철금속 주물 공통 기술 조건

JB/ZQ4000.9-86 어셈블리 기술 조건

JB/ZQ3011-88 기계 용접 부품 일반 기술 조건 설치

GB50205-95 강철 구조 설치 및 검수 규범

GB1176 주조 구리합금 기술 조건

GB17-88 강철 구조 설계 사양

GB6414 캐스트 크기 공차

GB3797-89는 전자 부품 전기 컨트롤러 기술 조건을 장착하고 있다

GB8923-85 도장 전 강재 표면 녹식 등급 및 녹 제거 등급

GB4979-85 녹 방지 포장

본 제품에 적용되는 제품 출하 전 검사 규칙 및 방법

이 제품에 대한 제품 설치 안내서 및 제품 설치 검사 규칙 및 방법

본 제품에 적용되는 제품 유형 시험 규칙 제품의 시험 방법

3. 운송과 보관

1. 운송 중 교반축, 엽륜은 압력과 충돌을 금지하고, 기중기 설비로 하역해야 하며, 엽륜 표면은 긁히는 것을 방지해야 한다.

2. 장기간 보관할 때 고온, 고온 환경을 피해야 한다.믹서 축은 수직으로 매달려 있고 휠은 변형을 방지하기 위해 평면에 배치되어야 합니다.

4. 설치

GDJ 시리즈 설치 단계

1. 교각은 수평을 교정해야 하고 반교각의 기둥은 수직을 교정해야 한다.지각 볼트와 연결 부위는 견고하고 믿음직해야 한다.

2. 충격 흡수 받침대를 브리지의 규정된 위치에 평평하게 놓고 수평을 교정한 후 브리지와 연결하여 고정한다.

3. 감속 모터는 충격 흡수 받침대에 설치하고 연결하여 고정한다.

4. 휠을 믹서축 플랜지에 볼트로 연결하고 단단히 조입니다.

5. 휠과 믹서축을 연못에 넣고 믹서축과 감속기 출력축을 연결하고 단단히 한다.물이 있는 경우에는 먼저 축과 휠을 잘 연결하여 물에 넣은 다음 축과 감속기를 연결해야 한다.

6, 믹서기를 설치한 후, 믹서 축은 수평면과 수직이어야 한다.수직 편차가 1 / 1000보다 작다.

7. 설치가 완료된 후, 모터 후드를 뜯고, 손으로 송풍기 날개를 운반하고, 믹서기의 환적이 유연하고 정상적인지 검사한다.교반축의 진동 편차는 3 / 1000보다 작아야 한다.

8. 전원을 연결한 후 교반축의 회전 방향을 점동하여 관찰하고, 위에서 아래로 정확한 회전 방향을 시계 반대 방향으로 회전한다.그 반대의 경우 전원 공급 장치의 두 위치를 임의로 바꿉니다.

9. 전기 설비의 설치는 반드시 국가 관련 규정과 안전 규정에 따라 조작해야 한다.

QDJ 시리즈 설치 단계

1. 해안에서 짧은 시간에 비행기를 켜고 엽륜의 환적방향을 관찰하며 위에서 아래로 정확한 환적방향을 보면 반시계방향으로 회전한다.그 반대의 경우 전원 공급 장치의 두 위치를 임의로 바꿉니다.

2. 전기 기계의 케이블과 로프를 분리하여 고정시키고, 절대로 케이블의 강철 로프를 한데 묶어서는 안 된다.강철로프와 케이블이 휠에 말려드는 것을 방지해야 한다.

3. 크레인으로 쌍곡면을 들어올리고 천천히 못에 넣어 위치를 정하고 못벽에 부딪치지 않도록 주의한다.

4, 고정 로프의 한쪽 끝을 해안가에 고정하고, 케이블은 전기 컨트롤러를 연결한다.

5. 운행

설비를 설치한 후에 반드시 시험 가동을 진행해야 한다.시운전 전에 반드시 연못에 용적의 약 70% 의 물을 주입해야 하며, 교반축이 힘을 받지 않고 구부러지지 않도록 설비에 물이 없는 상황에서 운행하지 말아야 한다.파일럿 후 주의 사항:

1. 감속 모터의 이상 음향 및 온도 상승 상황 유무.

2. 모터 전류가 정격 범위 내에 있는지 여부(기동 시 짧은 시간 내에 초전류가 정상임)

3. 교반축의 진동 상황.

4. 연못에 잡동사니가 있는지 없는지.

상술한 몇 가지 상황에서 어느 상황에 이상 현상이 나타나든 원인을 찾아내고 수정해야만 사용할 수 있다.

6. 유지보수

1. 새 기계가 가동되기 시작한 지 200~300시간 후에 감속기 윤활유를 교체하고 내부 기름때를 정리해야 한다.앞으로 반년에서 1년 안에 한 번 교체할 수 있습니다.감속 모터의 사용에 관한 상세한 내용은 생산 업체의 사용 유지 보수 설명서를 보십시오.

2. 정기적으로 믹서축 잠금 너트, 각 연결 볼트가 느슨한지 검사한다.

3. 정기적으로 교반축의 진동상황을 검사하고 엽륜과 축의 감긴 물건을 제때에 제거한다.

4. 정기적으로 운송 부품의 이상 소리 및 온도 상승을 검사한다.

5. 정기적으로 전류의 이상 변화 유무를 검사한다.

6. 설비가 장시간 작동하지 않은 후 다시 켜기 전에 전기기계의 절연을 검사해야 하며, 동시에 침전물이 장시간 축적되어 가동에 어려움을 초래하고 전기기계와 날개바퀴를 손상시키는 것을 방지해야 한다.

7. 이상의 검사는 기록을 잘 하고 이상이 발생하면 우리 회사에 연락해야 한다.

방폭전기 쌍곡면 믹서 CAD 구조도공급 범위:

강소성 두안에서 환경보호로 생산한 쌍곡면교반기는 세트장치로서 교반기의 주체외에 현지제어함, 설치지지대, 고정부품 등 유효하고 안전한 운행에 필요한 부속품을 세트로 배치한다.화학 볼트 또는 사전 매립된 바닥 볼트, 너트, 와셔 등을 포함하여 설치 시 모든 고정 부품을 공급합니다.

2곡면 믹서 성능 및 구조 설명:

쌍곡면교반기는 오수나 진흙속에서 운행하기에 적합하며 작업할 때 수중의 그 어떤 부위에도 섬유를 걸어서는 안되며 못내의 각 구역이 고르게 교반되고 전반 못내에 진흙이 침전되지 않도록 보장해야 한다.

쌍곡면 믹서기는 매일 24시간 연속 운행할 수 있으며, 설계 사용 수명은 20년 이상이다.전체 침수 조건에서 연속적으로 운행해야 하며, 전체 운행 과정 중에 반드시 평온하고 진동이 없으며, 운행 시간은 적어도 10000시간이어야 한다.

믹서기의 축 출력은 수체 혼합을 확보하고, 풀 바닥의 평균 유속 ≥ 300mm/s를 보장하며, 전기 기계의 출력은 실제 축 출력의 1.15배보다 크며, 믹서기가 설계 작업 상황 조건에서 과부하되지 않도록 보장해야 한다.

쌍곡면교반기의 모든 중량은 힘을 받아 콘크리트층판에 지탱해야 하며 엽륜의 위치는 반드시 못밑에 접근해야 하며 밑부분에 베어링지탱을 설치하지 말아야 하며 교반기의 전동주축은 전체를 위해 감속기와 직련되여야 하며 련축기를 통해 련결된 분단식 구조로 되여서는 안된다.현수식 입축을 통해 기어 감속 모터와 연결하고 기어 감속 모터가 토크를 전달한다.

터빈식 휠은 원추체 쌍곡면형, 반개식, 원추면에 유도늑골이 있는 형식이어야 한다.휠과 축의 연결은 다른 방법을 허용하지 않고 카운터보어 너트 방식을 사용해야 합니다.

쌍곡면 믹서기 휠의 방향은 실제 공정의 오수 흐름 상태에 따라 결정되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하는 것으로 내려다볼 수 있다.

모터 감속기와 설치 받침대 설치는 콘크리트 층판에 고정되어 있으며, 모터 설계는 IEC 표준에 부합하고, F급 절연, 전원 380V, 3상, 50HZ, 보호 등급 IP65, 시간당 최소 12회 가동할 수 있다.

감속기는 전기기계와 직접 연결되며, 감속기는 사각 기어 감속기를 사용하며, 기어 설계는 DIN 표준을 기호해야 하며, 기어 재료는 합금강, 경치면, 서비스 계수 ≥ 2.0, 베어링 정격 수명 ≥ (L10) 100000시간이다.