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혼합 풀 이중 곡면 믹서 건식 설치많은 매우 복잡한 오수 환경 처리 중, 예를 들면 일부 화학 공업 폐수 처리 장소에 적합할 수 있는데, 이러한 장소의 오수에는 고체와 액체 폐기물이 포함되어 있기 때문에 교반 처리해야 한다.이 믹서기의 곡면 엽륜체 상표면은 쌍곡선 모선이 엽륜체 축선을 에워싸고 회전하여 형성된 쌍곡면 구조로, 그 엽륜 구조는 유체 특성과 기계 운동을 최대한 결합하도록 설계되었다.쌍곡선의 방정식은 xy=b곡선이 y축을 따라 회전하여 구성된 곡면체이다.수체의 흐름에 영합하기 위하여 엽륜의 중심에서 물이 들어오도록 설계하였는데 이는 한면으로는 입수문류를 감소시켰고 다른 한면으로는 액체가 엽륜표면에 대한 압력이 균일하여 전반 기계가 운동상태에서의 균형을 확보하였다.점개 쌍호면에는 모두 6~8개의 도류엽편이 분포되여있는데 액체의 자중압력을 빌어 보충입수하여 얻은 세력에네르기와 엽륜이 회전할 때 산생된 원심력은 동력에네르기를 형성하고 액체는 중력가속도의 작용하에 쌍곡면구조를 거쳐 엽륜의 원주방향을 따라 절선운동하며 못벽의 반사작용하에 하에서 우로 우로부터 아래로의 순환수류를 형성한다.이상의 소개가 바로 이 믹서기가 믹서기가 될 수 있는 원인입니다. 아래의 이 사진은 바로 신형 쌍곡면 믹서기입니다. 그것의 구조는 이전의 각종 믹서기보다 개선되었습니다. 재료는 폴리우레탄을 사용하여 설치하기가 더욱 편리합니다. 후기에 사용 과정에서 손상이 발생하면 유지보수도 매우 편리합니다. 어느 부품이 고장나면 어느 부품을 교체하면 됩니다. 설치 조작은 사용설명서를 보십시오.

기술 요구 사항:

1. 쌍곡면 믹서기는 원수, 진흙탕물 또는 약액 혼합액에서 운행하기에 적합하다.작업할 때 수중의 어느 부위에도 섬유를 걸어서는 안되며 못내의 각 구역이 고르게 교반되고 전반 못내에 진흙의 침전이 없으며 혼합균일도가 >95% 에 달하도록 보장해야 한다.

2. 두안환경보호는 계산을 통해 믹서기의 출력회전속도를 확정한다.믹서는 완전 침수 조건에서 연속 운행, 간헐 운행, 장기 정지 상태 후 운행을 회복해야 하며, 전체 운행 과정 중 반드시 평온하고 진동이 없이 운행해야 한다.

3. 믹서기는 매일 24시간 연속 운행할 수 있어야 한다.

4. 믹서기의 모든 하중은 콘크리트 브리지에 받쳐야 하고, 하단에는 베어링 받침대를 설치하고, 팔걸이식 입축과 기어 감속 모터를 통과하며, 기어 감속 모터가 토크를 전달해야 한다.

5. 만약 쌍곡면믹서기의 밑부분이 지탱되지 않으면 엽륜이 운행할 때 스스로 위치를 바로잡고 하력수직을 확보하여 불균형운동이 생기지 않도록 방지할수 있다.

6. 믹서기 날개바퀴 및 전기기계의 방향전환은 연못형 및 유동상태와 일치하며 운행중에 반전이 발생하여도 설비에 불량한 결과를 초래하지 않는다.

7. 전동 입축은 연축기를 통해 감속기의 출력축과 연결되어 고정되며, 전동 입축은 믹서 휠의 모든 작업 모멘트를 견딜 수 있는 충분한 단면 크기가 있어야 한다.

8. 기어 감속 모터는 브리지에 고정되어 있고, 모터 설계는 IEC 표준에 부합하며, 모터 정격 출력은 실제 비교적 큰 필요한 출력의 1.5배보다 크고, F급 절연, 전원은 3P, 380V, 50Hz, 방호 등급은 IP65이다.

전기 요구 사항:

현지 전기 컨트롤러는 믹서기 세트로 공급되며, 전기 컨트롤러에서 믹서기 (기) 까지의 전력, 제어 케이블 및 케이블 고정 부품은 설비 단위에서 공급되며, 컨트롤러 및 제어에 관한 기술 요구는 전기 및 제어 조항을 참조한다.

자체 제어 요구 사항

각 믹서기 (기) 는 현지에서 한 단계씩 작동/중지를 제어하는 기능을 구현하고 PLC 원격 제어 기능을 갖추어야 하며, 그 콘솔에는 적어도 다음과 같은 신호 인터페이스가 있어야 한다.

입력 신호 (소스 접점 없음): 켜기 / 끄기 제어 신호

출력 신호 (소스 접점 없음): 손 / 자동 신호;

신호 실행;

종합 고장 신호.

패시브 접점 신호 논리: 모든 신호는 양의 논리 신호입니다.

신호 접점 용량: 220V, 5A.

공장 구역 통제 시스템과 연결하다.

믹서기의 신호와 공장 컨트롤러는 하드라인으로 연결된다.

혼합 풀 이중 곡면 믹서 건식 설치설치 방식에 따라 GDJ형(건식)과 QDJ형(잠수식) 두 가지로 나눌 수 있다.

1. 운송 중 교반축, 엽륜은 압력과 충돌을 금지하고, 기중기 설비로 하역해야 하며, 엽륜 표면은 긁히는 것을 방지해야 한다.

2. 충격 흡수 받침대를 브리지의 규정된 위치에 평평하게 놓고 수평을 교정한 후 브리지와 연결하여 고정한다.

3. 휠을 믹서 샤프트 플랜지에 볼트로 연결하고 단단히 조입니다.

4, 믹서기를 설치한 후, 믹서 축은 수평면과 수직이어야 한다.수직 편차가 1 / 1000보다 작다.

5. 전원을 연결한 후, 교반축의 회전 방향을 점동하여 관찰하고, 위에서 아래로 정확한 회전 방향을 시계 반대 방향으로 본다.그 반대의 경우 전원 공급 장치의 두 위치를 임의로 바꿉니다.

QDJ 시리즈 설치 단계

1. 전기 기계의 케이블과 로프를 분리하여 고정시키고, 절대로 케이블의 강철 로프를 한데 묶어서는 안 된다.강철로프와 케이블이 휠에 말려드는 것을 방지해야 한다.

2. 고정된 밧줄의 한쪽 끝을 해안가에 고정하고 케이블을 전기 컨트롤러에 연결한다.

쌍곡면 믹서기의 특징과 기타 믹서 설비의 차이점

더블 크랭크 믹서 (스탠드 믹서) 특징:
쌍곡면 믹서 (입식 믹서) 는 일반 믹서가 믹서 못 내의 유속이 고르지 않고 믹서 사각지대가 존재하며 용적 이용률이 비교적 낮은 단점을 바꾸어 못 속에서 균일한 바닥의 전방향 추류를 발생시키고 침전이 없으며 수면이 평온하고 공기가 물에 들어가지 않는다;믹서 휠은 외형이 합리적이고 쌍곡면 디자인으로 비엽편 구조를 채택하여 믹서에 어떠한 잡동사니도 걸리지 않으며 섬유가 감기지 않기 때문에 평소에 운행할 때 어떠한 유지보수도 할 필요가 없다.
쌍곡면 믹서 (입식 믹서) 휠은 낮은 회전 속도, 낮은 마모로 부식에 강하기 때문에 성능이 믿을 만하고 사용 수명이 길다.일반 교반기에 비해 이 대용량의 전방향 추류의 쌍곡면 교반기는 에너지 소모가 비교적 낮으며 1세제곱미터의 오수를 교반하는 데 보통 2~3와트밖에 걸리지 않아 30~50% 의 에너지를 절약할 수 있다.

더블 크랭크 믹서 (스탠드 믹서) 가 다른 믹서 장비와 다른 점은 다음과 같습니다.
1. 유체 조건이 이상적이기 때문에 에너지 소모가 비교적 낮다.
2. 전체 연못 안의 물 흐름 속도가 높기 때문에 진흙은 진흙이 침전되지 않는다.
3. 믹서가 작동할 때 스스로 위치를 바로잡을 수 있어 하향력이 수직으로 확보되어 불균형 운동을 방지할 수 있다.
4, 전방향 추류, 연못 내의 각 구역은 모두 균일하게 섞일 수 있으며, 사각지대가 생기지 않는다.
5. 수중에 쉽게 소모되는 부품이 없어 간단하고 편리하게 감속전기에 도착하여 유지보수를 진행할 수 있다.
6, 녹슬기 쉬운 재료를 사용하지 않고, 믹서 원반 및 믹서 축은 모두 고급 내방부 재료를 사용합니다.
7. 전체적으로 정교하다.지속적인 개선으로 긴 수명과 견고한 품질을 보장합니다.
8、막히지 않습니다.수평 추류식 믹서와 달리 믹서 본체에는 어떠한 물질도 달지 않는다.

2곡면 블렌더의 설치 프로세스:

1. 다리의 예비판은 수평을 교정해야 한다.사전 설치된 어셈블리 베이스는 충분히 견고해야 합니다.지각 볼트와 연결 부품은 튼튼하고 믿음직해야 한다.

2. 호스트를 미리 설정된 연결 백플레인에 놓습니다.

3. 우산식 휠은 믹서축과 연결되어 안전하게 연못에 넣는다.연못이나 교량 같은 물체에 부딪히지 않도록 조심해라.그런 다음 믹서 축이 호스트에 연결됩니다.주: 상기 조작과정이 완성되기전에 시종 리프트설비를 정상상태로 유지하고 인신안전과 설비안전에 주의를 돌려야 한다.

4. 믹서기를 설치한 후에 축과 수직 수평을 검사해야 한다.수직 편차가 1 / 1000mm보다 작은 정밀도.

5. 모터 꼬리 뚜껑을 뜯고, 손으로 날개를 돌리고, 믹서기가 유연하고 정상적인지 검사한다.교반축의 진동 편차는 3 / 1000밀리미터의 정밀도보다 작아야 한다.

6, 전원, 점 작용 후, 믹서 바퀴의 회전 방향을 관찰한다.위에서 아래로 정확한 회전 방향: 시계 반대 방향으로 회전합니다.그 반대로, 전원 코드의 위치를 2 개나 변경합니다.

7. 전기 설비의 설치는 반드시 국가 관련 규정에 따라 처리해야 한다.주의사항: 인원과 설비의 안전을 확보하기 위해.접지는 반드시 견고하게 연결되어야 한다.

장비 설계, 제조, 검사에 따른 표준 카탈로그

이 제품이 설계, 제조, 검사, 포장 운송 및 설치 과정에서 준수해야 하는 일반 표준 목록은 다음과 같습니다.

JB2932-86 수처리 설비 제조 기술 조건

GBJ17-88 강철 구조 설계 사양

GB50205-95 강철 구조 설치 및 검수 규범

JB/ZQ3011-88 기계 용접 부품 일반 기술 조건 설치

JB2932-86 수처리 설비 제조 기술 조건

JB/ZQ4000.2-86 가공 부품 공통 기술 조건

JB/ZQ4000.3-86 용접 부품 공통 기술 조건

JB/ZQ4000.5-86 주물 공통 기술 조건

JB/T5000.5-98 비철금속 주물 공통 기술 조건

JB/ZQ4000.9-86 어셈블리 기술 조건

JB/ZQ3011-88 기계 용접 부품 일반 기술 조건 설치

GB50205-95 강철 구조 설치 및 검수 규범

GB1176 주조 구리합금 기술 조건

GB17-88 강철 구조 설계 사양

GB6414 캐스트 크기 공차

GB3797-89는 전자 부품 전기 컨트롤러 기술 조건을 장착하고 있다

GB8923-85 도장 전 강재 표면 녹식 등급 및 녹 제거 등급

GB4979-85 녹 방지 포장

본 제품에 적용되는 제품 출하 전 검사 규칙 및 방법

이 제품에 대한 제품 설치 안내서 및 제품 설치 검사 규칙 및 방법

본 제품에 적용되는 제품 유형 시험 규칙 제품의 시험 방법

장비 안정성 및 내구성

1. 설비 운행 시간은 20000시간 이상이어야 한다.

2. 전체 기기의 수명은 10년 이상이어야 한다.

설비의 방부

1. 스테인리스강 부품을 가공한 후 표면을 다듬어 처리하여 표면의 광결도를 높이고 항산화 능력을 강화한다.

2. 포장하기 전에 기계 가공면에 대해 GB4879 표준의 요구에 따라 방부 처리를 한다.

3. 운송 과정, 설치 과정 중 코팅 파손, 엄격히 도장 공정에 따라 복원, 그 품질 수준은 원 코팅의 품질 수준보다 낮지 않다.

설비를 설치한 후에 반드시 시험 가동을 진행해야 한다.시운전 전에 반드시 연못에 용적의 약 70% 의 물을 주입해야 하며, 교반축이 힘을 받지 않고 구부러지지 않도록 설비에 물이 없는 상황에서 운행하지 말아야 한다.파일럿 후 주의 사항:

1. 모터 전류가 정격 범위 내에 있는지 여부(기동 시 짧은 시간 내에 초전류가 정상임)

2. 연못에 잡동사니가 있는지 없는지.

3. 새 기계가 가동되기 시작한 지 200~300시간 후에 감속기 윤활유를 교체하고 내부 기름때를 정리해야 한다.앞으로 반년에서 1년 안에 한 번 교체할 수 있습니다.감속 모터의 사용에 관한 상세한 내용은 생산 업체의 사용 유지 보수 설명서를 보십시오.

4. 정기적으로 교반축의 진동상황을 검사하고 엽륜과 축의 감긴 물건을 제때에 제거한다.

5. 정기적으로 전류의 이상 변화 유무를 검사한다.

6, 이상의 검사는 기록을 잘 해야 하며, 만약 이상이 발생하면 우리 회사에 연락해야 한다.