식품 가공 폐수 처리 설비 설계 방안

식품 가공 폐수 처리 설비 설계 방안 -주요 프로세스

생활오수는 오수관망에서 수집하여 격자를 거쳐 조절못에 들어가고 격자는 오수중의 부유물과 부유물을 차단하며 조절못의 오수는 승격펌프에서 일체화오수처리장치로 승격된다. 오수처리장치는 산소부족못, 호산소생물접촉산화, 침전지, 살균소독을 일체화한 집적오수처리장치이다.(구체적인 절차는 실제 상황에 따라 다르고 구조물 구성은 다를 수 있는데 여기서 전형적인 공정만 이야기한다.)

(1)그리드 처리

이 공정은 굵고 가는 그릴을 각각 설치하여 오수 중의 연성 섬유물 및 큰 입자 불순물을 제거하여 펌프, 밸브, 파이프를 막는 것을 방지하고 처리 설비의 정상적인 운행을 확보한다.조절 풀의 수입 설정1테이블 고정 격자선, 격자선 간격은5mm의, 주로 큰 입자 고체물 및 비닐봉지 같은 물건을 차단하고, 유기물 부하를 줄이고 오수 펌프를 막는 것을 방지하기 위해 조절 탱크에 들어가는 것을 방지합니다. 그 고정 그리드 랙 재질은SS304스테인리스강.굵은 그릴은 수동식으로 인공적으로 찌꺼기를 제거하는데, 일반적으로 일주일에 한 번 있다.오수는 굵고 가는 격자 처리를 거친 후 조절 탱크에 접속한다.

(2)조절 풀

격자를 거친 후 오수가 조절 가스탱크에 진입하는데, 시간이 다르기 때문에 각 시의 수량, 수질이 고르지 않아 후속 설비의 연속적인 운행을 보장하기 위해 종합 조절탱크를 설계하여 오수와 균일한 수질을 저장한다.이 조절지는 용량이 크고 오수가 내류속이 느리기 때문에 원래 물에 떠 있던 미세한 입자가 연못 바닥에 쉽게 침전되어 조절지를 막히게 하고 진흙이 발효되어 악취를 발산하며 주변 환경에 영향을 준다. 이런 현상의 발생을 방지하기 위해 연못에 가스 노출 조치를 설치하는데 주로 다음과 같은 주요 기능을 한다.A, 오수 중 부유물의 침강을 피한다B, 폐수에 산소 충전, 방지H2S는등 유독가스의 발생과 축적.조절 탱크는 긴급 외부 배출구를 한 곳에 설치하고, 오수는 펌프를 높인다.2대(1용1비, 자동 전환), 하수 펌프 액위 컨트롤러2엘리베이터 등 기본 부대시설을 보수하다.조절지의 오수 펌프는 오수를 오수 생화학 처리 시스템으로 끌어올리는데, 이 시스템은 산소가 부족하다(염산소)못, 접촉산화못, 침전지, 소독못, 슬러지 등으로 구성된다.

(3)산소 부족 탱크(염산소 탱크)

풀의 주요 목적은 다음과 같습니다.

A, 입수 순환 환류 흙탕물 혼합 산소 부족 탈질소 반응.오수는 염산소미생물의 작용하에 오수의 유기질소를 암모니아질소로 분해하는 동시에 유기탄소원을 전자공급체로 채용하여 아질산질소, 질산질소를 질소로 전환시키고 일부 유기물과 암모니아질소를 리용하여 새로운 세포물질을 합성한다.

(4)접촉 산화 풀

이 공예는 생물접촉산화법을 유기물을 제거하는 주체공예로 하고 생물막법은 생활오수를 처리하는 비교적 전통적인 공예로서 다음과 같은 특징을 갖고있다.A, 유기 부하가 높고, 단위 부피가 유기물을 제거하는 에너지는 생화학법에서 높으며, 그것의 용적 부하는2-3KgBOD/m3.d,일반적인 활성 오니법입니다.5배, 예SBR는법, 산화구법의3배, 그러므로 부지면적은 생화학법에서 적다.B, 슬러지 팽창을 일으키지 않으며, 슬러지 환류를 실행하지 않기 때문에, 슬러지의 과량 번식으로 인해 반응지의 산소 부족, 출수 수질이 악화될 위험이 없다.C, 내충격성이 좋고 산화된 세균에 접촉하여 생장하는 충전재에서 고부하의 충격을 받은후 일반적으로 충전재 표면의 생물막만 손상을 입고 내부의 생물세균은 재빨리 회복될수 있다.D, 관리가 편리하고 상기 장점으로 인해 접촉 산화법은 수질에 영향을 주지 않고 간단한 무인 통제를 실시할 수 있으며 작업 인원을 줄이고 운행 원가를 적당히 낮출 수 있다.E, 전기 절약, 접촉 산화법은 내부에 충전재를 설치했기 때문에 충전재는 일반적으로 공기에 2차 절단 작용을 하기 때문에 공기 중의 산소의 이용률이 크게 높아져 동력 소모를 효과적으로 줄일 수 있다.

(5)이침지

2침은 산화 후 물에서 탈락한 미생물 시체를 제거하기 위해 설치되었으며, 수직 흐름식 사관 침전지를 사용하여 표면 부하를 설계합니다.1.0m3/m2.h의, 유속 상승0.28mm/S침전지의 상부는 집수구이고 중부는 침전구이며 하부는 미끄럼틀이다.이침지 체류 시간은2시간, 2침전지의 출수부에 액위를 조절할수 있는 치형집수조를 설치하여 침전지의 침전효과를 충분히 보장한다.슬러지 경각은55도, 침전된 진흙은 정기적으로 가스 추출 장치에서 진흙탕으로 배출된다.침전지 후에는 필요에 따라 모래여과지 등을 늘릴 수 있다.

(6)소독지

이침지 출수 소독지 본 설비 소독시간 규범에 따라"GBJ48-83의"표준은 다음과 같습니다.30분, 고체 염소 조각 접촉 용해, 접판 혼합 반응의 소독 방식을 채택하여, 소독 장치는 처리 수량에 따라 가약량을 변경할 수 있으며, 물을 많이 내고 약을 많이 넣고, 물을 적게 내고 약을 적게 넣는 목적을 달성할 수 있으며, 소독 후의 처리수는 배출 요구에 도달할 수 있다.

(7)슬러지

2침지의 진흙은 진흙호산소소화기에 들어가고 진흙탕내에는 진흙호산소소화시스템이 설치되여있으며 절대다수의 유기진흙은 소화될수 있고 진흙의 맑은 액체는 조절못내로 환류되며 나머지 진흙량은 아주 적어 건물소유자가 환경위생부문에 위탁하여 정기적으로 외부운송을 흡입한다.

식품 가공 폐수 처리 설비 설계 방안 -공예 특징

1, 고유한 고효율 부유 캐리어 및 고급MBR는프로세스, 캐리어 포함30% 의 분말 활성탄, 표면적보다 최대20000m2/m3의, 생물량 최대30-40g/l, 좋은 산소 탱크 용적 부하를 크게 높여 일반적인 활성 슬러지 또는 접촉 산화 공정의2-3배, 일체화 설비의 부피를 3분의 1에서 2분의 1로 줄이고, 설비의 부지 면적을 크게 절약하며, 투자도 상응하게 감소한다.

2、MBR는공정은 좋은 산소 탱크에서 직접 동기 질화 반질화와 단거리 질화 반질화를 실현할 수 있으며 산소 탱크가 부족할 필요가 없다.A/O는법은 고효률생물탈담제린을 실현할수 있으며 동시에 탄소원을 절약할수 있다.

3, 활성탄을 함유한 유화 캐리어는 기포를 절단하고 흡착할 수 있어 시스템의 산소 전환 효율을 높이고 에너지를 절약하며 운행 비용을 낮출 수 있다;독특한 캐리어 기술로 시스템 슬러지 생산량을 일반 활성 슬러지의30%, 설비의 진흙 배출이 적고, 일반적으로 반년에 한 번 진흙을 배출하여 오수 시스템 관리를 더욱 간단하게 한다.

4, 컨테이너식 구조를 채택하고 일체화 설계를 채택하여 토목 건설이 필요 없고, 공사 기간이 짧고, 투자가 적으며, 조업이 빠르다;컴팩트하지 않고 적은 설치 공간, 유연한 운영, 편리한 이동 등의 장점이 있다.

5, 동력 설비는 컨테이너 내부에 설치되어 소음이 적고 주변 환경에 미치는 영향이 적어 주변 환경과의 조화를 다시 보장하는 동시에 오수의 효율적인 처리를 실현한다.

6, 고착형 광촉매 살균 및AFF는비대칭 섬유 여과 시스템, 깊이 탈질소 제린과 소독 처리를 실현할 수 있으며, 출수는 한 단계 클 수 있다A표준.

식품 가공 폐수 처리 설비 설계 방안 -경제적 효과 분석

일체화오수처리설비기술을 채용하여 상당한 경제효익을 가지고있는데 주로 다음과 같다.

1, 원자재 절약: 강판을 서로 용접하고 볼트로 연결하여 형성된 조립체를 사용한다.컴퓨터 보조 설계를 통해 전체적인 설계를 합리적으로 하다.

2, 설비 사용 수명 향상: 특수한 공정 처리를 거쳐 표준판의 내외 양면에 유리강 코팅 (또는 기타 방부 형식) 을 칠한다.예처리판에 형성된 보호층은 통체의 부식을 막을 수 있을 뿐만 아니라 강산, 강알칼리 기능을 가지고 있다.수명20년 이상.

3, 낮은 투자: 재료 사용량이 적기 때문에 조립식 구조는 설치가 간단하고 인력 수요가 적다.이것들은 투자를 낮게 만든다.그 질량은 일반 용접강 구조의 반응기보다 훨씬 높으며, 방부 성능과 사용 수명은 스테인리스강 재료로 만든 반응기에 도달하고 초과할 수 있으며, 가격은 그것에 불과하다1/2조립된 반응기는 콘크리트를 사용하는 일방적인 제조비보다 절약할 수 있다10%이상.