DWT-I 시리즈 옥상풍기

DWT-I 시리즈설치 세부 사항

1. 설치 전 준비

자료 검토

풍기의 설치도면, 사용설명서 등 기술자료를 자세히 열람하고 풍기의 모델, 규격, 성능매개변수 및 설치요구를 전면적으로 숙지한다.모터, 휠, 케이스, 후드 등 각 부품에 대한 상세한 정보를 명확하게 파악하여 송풍기의 시스템 구성을 확보한다.

풍기의 설계 매개변수가 풍량, 풍압, 소음 지표 등 실제 공사 수요와 일치하는지 확인한다.파라미터가 일치하지 않는 것을 발견하면 공급업체 또는 설계사와 즉시 소통하여 파라미터 오류로 인해 설치 후 통풍 시스템의 정상적인 운행을 만족시킬 수 없도록 해야 한다.

현장 조사

설치 현장에 대해 전면적인 현지 조사를 진행하다.지붕의 구조 적재 능력을 검사하여 풍기 및 설치 기초의 무게를 견딜 수 있는지 확인한다.일반적으로 견고한 콘크리트 지붕이나 충분한 강도를 가진 금속 지붕에 설치해야합니다.노후 건물이나 지붕 구조에 의문이 있는 경우 전문 구조 엔지니어를 불러 평가와 보강 설계를 해야 할 수도 있다.

지붕의 개구부 크기가 풍기의 설치 요구에 부합되는지 확인하다.개구부 크기는 설치 및 후속 유지 관리에 충분한 공간을 제공하기 위해 송풍기 베이스 크기보다 약간 커야 합니다.이와 함께 지붕 개구부 주변의 가장자리 평평도를 측정해 환풍기 설치 후 수평과 안정을 유지할 수 있도록 했다.개구 모서리가 플랫하지 않으면 수정 또는 채우기가 필요합니다.

지붕 주변 환경을 살피고 여자 벽, 굴뚝, 환기관 등 환풍기 설치와 운행에 영향을 주는 장애물이 없는지 주의한다.송풍기의 설치 위치를 결정하려면 다른 장비나 건물 구조물과 충돌하지 않도록 해야 하며, 송풍기가 배출하는 기류 방향을 고려하여 주변 환경과 인원에게 불리한 영향을 주지 않도록 해야 한다.

공구 재료 준비

설치 요구에 따라 전기 드릴, 전기 용접기, 스패너, 드라이버, 수평계, 줄자, 크레인 등 필요한 공구를 준비한다.공구의 완전성과 정확성을 확보한다. 예를 들어 전기 드릴의 드릴은 적합한 규격을 선택하여 서로 다른 설치 공경 요구에 적응해야 한다.수평계는 설치의 수평과 수직도를 보장하기 위해 교정을 거쳐야 한다.

볼트, 너트, 개스킷, 충격 흡수 패드, 밀봉 접착제 등 설치에 필요한 재료를 준비합니다.볼트와 너트의 규격은 풍기의 설치 구멍과 일치해야 하며, 충분한 강도와 부식성을 보장해야 한다.충격 흡수 패드의 선택은 좋은 충격 흡수 효과를 보장하기 위해 송풍기의 무게와 진동 특성에 따라 결정됩니다.밀봉 접착제는 방수, 방풍 성능이 뛰어나야 하며, 풍기와 지붕 사이의 틈새를 메워 빗물의 누출과 공기 합선을 방지하는 데 사용된다.

송풍기 검사

설치하기 전에 환풍기의 각 부품에 대해 상세한 외관 검사를 진행하여 운송 과정에서 발생한 손상이 있는지 확인한다. 예를 들면 휠의 변형, 케이스의 오목함, 모터의 스크래치 등이다.페인트 스크래치 등 발견된 경미한 손상은 현장에서 복구할 수 있다;엽륜날개가 부러지고 전기기계가 파손되는 등 엄중한 손상에 대해서는 제때에 공급업체에 통지하여 교체해야 한다.

제품 설명서의 요구에 따라 수동으로 휠을 돌려 회전이 유연한지, 정체 현상이 있는지 검사한다.엽륜의 회전방향은 풍기가 규정한 회전방향과 일치해야 하는데 이는 풍기의 정상적인 배풍을 보장하는 관건이다.이와 동시에 풍기의 전기기계권선이 습기를 받았는지, 절연저항이 요구에 부합되는가를 검사한다.절연 저항계를 사용하여 측정할 수 있으며, 절연 저항이 너무 낮으면 모터가 습기가 차거나 손상되었을 수 있으므로 건조 처리하거나 모터를 교체해야 한다.

2. 설치 과정

기본 제작 및 설치 (필요한 경우)

일부 대형 또는 특수 요구 사항의DWT 지붕 송풍기, 전문 설치 기반이 필요할 수 있습니다.기초적인 설계는 풍기의 무게, 사이즈 및 지붕의 적재 능력에 근거하여 확정해야 한다.일반적으로 콘크리트 기초를 사용하는데, 그 강도 등급은 C20보다 낮지 않아야 하며, 기초의 사이즈는 풍기 받침대 사이즈보다 한 변당 100-200mm 커야 하며, 깊이는 풍기의 크기와 무게에 따라 결정되며, 보통 300-500mm 사이이다.

기초를 제작할 때는 표면이 평평하고 수평도 편차가 ±2mm를 넘지 않도록 해야 한다. 기초 표면에 예매품을 설치하거나 볼트 구멍을 남겨 풍기 받침대와 견고하게 연결할 수 있도록 할 수 있다.예매품의 위치와 크기는 정확해야 하며 녹 제거와 방부 처리를 해야 한다.

기초제작이 완성된후 충분한 보수시간이 필요하며 일반적으로 7일 이상이여야 그 설계강도에 도달할수 있다.기초 보수 기간이 만료되면 송풍기 받침대를 기초 위에 놓고 볼트를 사용하여 받침대를 예매품이나 볼트 구멍과 단단히 연결한다.볼트를 조일 때는 대각선 방식으로 점차 조여 받침대가 균일하게 힘을 받고 변형이 생기는 것을 방지해야 한다.이와 동시에 받침대와 기초 사이에 충격흡수패드를 깔아 풍기가 운행할 때의 진동전달을 줄일수 있다.

풍기 조립

환풍기의 무게와 현장 조건에 따라 크레인, 전동 조롱박 등 적합한 조립 설비를 선택한다.조립하기 전에 조립 설비를 검사하고 시험 운행하여 성능이 양호하고 안전하며 신뢰할 수 있도록 확보해야 한다.이와 동시에 조장로프의 길이와 적재능력을 잘 계산하여 풍기를 지붕위치에 평온하게 들어올릴수 있도록 확보해야 한다.

풍기의 조립점에서는 전용 조립기나 조립대를 사용하여 묶어야 한다.묶는 위치는 풍기의 중심 부근에 선택해야 하며, 묶는 것이 견고하도록 보장하여 조립 과정에서 풍기가 미끄러지는 것을 방지해야 한다.일부 손상되기 쉬운 부품, 예를 들면 날개바퀴, 전기기계 등은 조립할 때 연질 재료를 사용하여 소포를 하는 등 추가적인 보호 조치를 취해야 한다.

조립과정에서 전문인원의 지휘가 있어야 하며 신호가 명확해야 한다.송풍기를 천천히 들어 올려 점차 지면을 벗어나게 하다.환풍기가 지붕 개구부에 접근할 때까지 들어올릴 때는 리프트를 잠시 멈추고 환풍기의 위치와 각도를 조절하여 지붕 개구부와 맞도록 해야 한다.그런 다음 송풍기를 천천히 내려 미리 만들어진 설치 기반 또는 지붕의 받침대에 직접 설치합니다.전체 조립 과정에서 풍기가 주변 건물이나 기타 설비와 충돌하지 않도록 주의해야 한다.

송풍기 설치

송풍기를 설치 위치에 놓은 후 먼저 송풍기의 수평도와 수직도를 조정한다.수평계를 사용하여 풍기의 받침대, 전기기계의 축단 등 풍기의 다른 부위에서 측정한다.송풍기 바닥에 패드를 가감하거나 장착 볼트를 조정하는 방식으로 수평도를 조정하여 송풍기의 수평도 편차를 ± 1mm/m 이내로 제어한다.수직도의 조정은 주로 풍기의 엽륜축선을 겨냥하여 수평면에 수직하게 해야 하며 수직도의 편차는 ±0.5mm/m를 초과하지 말아야 한다.이것은 풍기가 운행할 때 날개바퀴의 힘을 균일하게 받아 진동과 소음을 줄일 수 있다.

송풍기의 수평도와 수직도를 조정한 후 송풍기와 지붕 또는 기초의 고정 연결을 시작한다.콘크리트 기초 위에 설치하는 경우 볼트를 사용하여 송풍기 받침대를 기초와 단단히 연결하고 너트를 조입니다.지붕에 직접 설치하는 송풍기의 경우 송풍기 브래킷을 용접 또는 볼트 연결 방식으로 지붕 구조와 함께 고정할 수 있습니다.용접할 때 용접봉의 품질을 확보해야 하며 공기구멍, 찌꺼기 등 결함이 없다.볼트를 연결할 때는 규정된 토크에 따라 볼트를 조여야 한다.

송풍기의 송풍구와 송풍구 파이프를 설치합니다 (있는 경우).송풍구 파이프는 송풍기의 송풍구와 긴밀하게 연결되어 가스가 송풍기에 원활하게 들어갈 수 있도록 보장해야 한다.송풍구 파이프의 설치는 그 방향과 경사도에 주의해야 하며, 배출된 기체가 순조롭게 실외로 배출될 수 있도록 해야 하며, 빗물이 환풍기에 역류하지 않도록 해야 한다.파이프와 송풍기의 연결 부위는 가스 누출을 방지하기 위해 밀봉 접착제를 사용하여 밀봉해야 한다.

전기 연결

송풍기의 전기 선로를 연결하기 전에 먼저 감전 사고가 발생하지 않도록 전원이 차단되었는지 확인해야 한다.송풍기의 전기 배선도에 따라 송풍기의 전기를 전원선과 연결한다.일반적으로,DWT 지붕 송풍기의 모터는 삼상이보전기로서 그 접선방식은 성형 (Y) 련결과 삼각형 (련결 두가지가 있다.배선할 때는 전기기계의 정격 전압과 배선 방식에 따라 엄격히 조작하여 배선이 정확하고 틀림없음을 확보해야 한다.

전원 코드를 연결할 때는 회선의 순서에 주의해야 합니다.삼상전기의 경우 서열의 정확성 여부는 전기의 방향에 직접적인 영향을 미친다.만약 순서가 바뀌면 전기 기계가 반전되어 송풍기가 정상적으로 배풍할 수 없게 된다.모터의 방향 플래그를 관찰하거나 시퀀스 테이블을 사용하여 올바른 시퀀스를 결정할 수 있습니다.이와 동시에 전기기계의 접지가 량호하도록 확보해야 하며 접지선은 전문적인 접지장치에 련결되여야 하며 접지저항은 4오메가보다 크지 않아야 하며 전기기계의 루전을 방지하고 인신안전을 보장해야 한다.

설치가 완료되면 전기선로를 검사하여 선로가 파손되지 않고 느슨해지지 않도록 확보한다.만용계를 사용하여 회로의 차단을 테스트하여 모터의 권선 저항이 요구에 부합되는지 검사할 수 있다.그런 다음 전원을 복원하고 시험 운전을 수행하여 전류, 전압, 온도 등의 매개 변수가 정상인지 등 모터의 작동 상태를 관찰합니다.

3. 설치 후 디버깅

기계 부분 조정

다시 수동으로 휠을 돌려 휠이 설치 후에도 여전히 유연하게 돌아가고 있는지, 이상한 마찰음이나 정체 현상이 있는지 검사한다.문제가 발견되면 즉시 다운타임을 점검하고 문제를 해결해야 합니다.

점동전기, 휠의 회전 방향이 정확한지 관찰한다.송풍기의 송풍구 방향을 보면 휠은 반시계 방향으로 회전해야 한다 (구체적인 회전 방향은 송풍기의 설계에 따라 결정된다).회전 방향이 잘못되면 모터의 연결 순서를 조정해야 합니다.

휠의 회전 방향이 정확한지 확인한 후, 모터를 가동하여 풍기가 낮은 회전 속도에서 5-10분 동안 운행하도록 한다.이 기간 이상 진동, 소음 여부 등 풍기의 전반적인 운행 상황을 주의 깊게 관찰한다.휴대용 진동 측정기를 사용하여 송풍기의 진동 값을 측정할 수 있으며, 정상적인 상황에서 송풍기의 진동 속도는 6.3mm/s를 초과해서는 안 된다(구체적인 기준은 송풍기의 유형과 설계 요구에 따라 다를 수 있다).진동이 너무 크면 휠 불균형, 베어링 손상 또는 설치 기반 불평등으로 인해 발생할 수 있으므로 일일이 조사하고 해결해야 합니다.

풍기의 회전 속도를 점차 증가시켜 정격 회전 속도에 도달하게 하다.가속 과정에서 풍기의 운행 상태와 각종 매개 변수의 변화를 세심하게 주시해야 한다.30분 정도 연속 운행하며 이 기간 환풍기의 베어링 온도, 모터 온도 등이 정상인지 점검한다.일반적으로 베어링 온도는 70 ℃ 를 초과해서는 안되며 모터 온도는 해당 정격 온도를 초과해서는 안 됩니다 (구체적인 온도 값은 모터의 사용 설명서를 참조할 수 있습니다).온도가 너무 높으면 윤활 불량, 과부하 또는 냉각 시스템 고장 등으로 인해 발생할 수 있으므로 적절한 조치가 필요합니다.

전기 부분 조정

송풍기의 전기 전류와 전압을 측정하다.송풍기가 정상적으로 운행할 때 펜치형전류계를 사용하여 전기기계의 작업전류를 측정하는데 그 전류값은 전기기계의 정격전류의 ±10% 범위내에 있어야 한다.만약 전류가 너무 크거나 너무 작다면, 아마도 전기 기계의 과부하, 과부하 또는 전기 고장으로 인한 것일 것이다.이와 동시에 만용계를 사용하여 전원전압을 측정하여 정격전압의 ± 10% 범위내에서 전압이 파동하도록 확보해야 한다.전압이 너무 높거나 너무 낮으면 전기 기계의 성능과 수명에 영향을 줄 수 있다.

전기 기계의 절연 성능을 검사하다.절연 저항계를 사용하여 모터 권선의 절연 저항을 측정하는데, 절연 저항은 0.5M이상이어야 한다. 절연 저항이 너무 낮으면 모터에 습기가 차거나 누전 문제가 있을 수 있으므로 전기 배선의 파손 여부, 접지의 양호 여부 등을 건조 처리하거나 점검해야 한다.

디버그 제어 시스템 (있는 경우)주파수 변환 제어, 스마트 제어 등 제어 시스템이 있는 일부 경우, 제어 시스템에 대해 기능 디버깅을 진행해야 한다.풍속 조절, 타이밍 스위치 등 제어 기능이 제대로 작동하는지 점검한다.제어 요구에 따라 서로 다른 운행 매개 변수를 설정하여 풍기의 응답 상황이 예상에 부합되는지 관찰한다.

성능 테스트

송풍기 디버깅이 완료된 후에 성능 테스트를 진행하다.풍속계를 사용하여 풍기 송풍구에서 풍속과 풍량을 측정하다.풍속과 풍량은 성능을 가늠하는 중요한 지표이다.송풍기의 모델과 설계 요구에 따라 송풍구를 측정하는 곳의 풍속은 일정한 수치 (일반적으로 5-10m/s 정도) 에 도달해야 하며, 풍량은 통풍 시스템의 설계 요구를 만족시켜야 한다 (구체적인 풍량은 통풍 면적과 사용 장소 등 요소에 따라 확정할 수 있다).

아울러 환풍기의 환기 효과도 점검한다.환기 구역 내 공기 흐름 상황을 관찰해 원하는 환기 목적을 달성했는지 판단한다.예를 들어 공장 안에 설치한 후에는 작업장 내 공기 질이 개선됐는지, 온도가 적절한 범위로 낮아졌는지 등을 점검해야 한다.

풍속, 풍량, 압력, 전류, 전압, 온도 등 송풍기의 각종 성능 매개변수와 운행 데이터를 기록하는데, 이러한 데이터는 후속 사용과 유지보수에 참고 근거를 제공할 수 있다.

4. 설치 주의사항

보안 최우선

전체 설치 과정에서 보안이 가장 중요합니다.설치인원은 반드시 안전조작규정을 엄격히 준수하고 개인방호용품을 잘 착용해야 한다. 례를 들면 안전모, 안전벨트, 안전화 등이다.특히 지붕에서 작업할 때는 안전망 설치, 가드레일 설치 등 신뢰할 수 있는 안전 방호 조치를 취해야 한다.

조립 설비를 사용할 때, 조립 설비의 안전 신뢰성을 확보해야 하며, 과적 작업을 엄금한다.조립 구역 아래에는 사람이 서 있는 것을 엄금하여 물체가 추락하여 사람을 다치게 하는 것을 방지한다.높은 곳에서 작업할 때는 공구와 부품이 떨어지지 않도록 주의해야 한다.

제품 품질 검사

설치하기 전에 반드시 각 부품에 대해 검사를 진행해야 하는데, 여기에는 외관이 파손되었는지, 부품이 완비되었는지, 품질이 요구에 부합되었는지 등이 포함된다.품질 문제가 있는 제품은 즉시 교체하거나 수리한 후에 설치해야 한다.

특히 전기기계, 날개바퀴 등 관건부품에 대해서는 그 성능과 품질을 중점적으로 검사해야 한다.전기기계의 절연저항, 권선저항 등 전기매개변수는 요구에 부합되여야 하며 엽륜의 균형성이 좋아야 하며 변형, 균열 등 문제가 없다.

정밀도 제어 설치

설치 과정에서 송풍기의 수평도와 수직도를 엄격히 통제해야 한다.앞에서 말한바와 같이 수평도편차와 수직도편차는 모두 규정된 범위내에서 통제해야 한다.그렇지 않으면 송풍기가 운행할 때 진동이 너무 크고 소음이 증가하며 심지어 송풍기의 사용수명과 통풍효과에도 영향을 미치게 된다.

각 부품을 연결할 때는 연결이 견고하고 신뢰할 수 있도록 해야 한다.볼트 조임 모멘트는 요구에 부합하여 느슨해지는 것을 방지해야 한다;용접 품질을 보증하여 용접 결함이 생기지 않도록 해야 한다.

전기 안전

전기 연결은 반드시 전문적인 전기 기술자가 조작하고 전기 안전 규정을 엄격히 준수해야 한다.접지가 양호한지 확인하여 모터의 누전으로 인한 안전사고를 방지하다.전기 시스템을 디버깅할 때는 감전 사고가 발생하지 않도록 조심해야 한다.