에틸산 에스테르 합성 및 수해 종합 실습 설비

에틸산 에스테르 합성 및 수해 종합 실습 설비

하나,장치 기술 특징

1、혁신적인 기기 작동 모드

기기의 전반적인 구성은 다음과 같은 두 가지 작동 모드를 충족합니다.

1) 간헐반응-연속정류모드: 장치는 간헐에스테르화반응 및 정제설비로 단독으로 운행하여 에틸에스테르의 합성반응 및 정제를 완성할 수 있다.

2) 고정상 연속반응-연속정류모드: 장치는 고정상 연속에스테르화반응 및 정제설비로 단독으로 운행하여 에틸에스테르의 합성반응 및 정제를 완성할 수 있다.

3) 수해 모드: 장치는 독립적인 수해 및 분리 설비로 단독으로 운행할 수 있으며, 에틸렌산 에스테르의 수해 반응 및 산물 분리를 완성한다.

2、기기 기능 다양성

1) 장치는 실습, 심사, 경연, 연구 기능을 가진다.

2) 일치"화학공업총통제공 국가직업기능표준", 중, 고급공, 기술자, 고급기술자의 훈련과 심사의 요구를 만족시킨다.

3) 장치는 공업표준에 따라 설계, 제조하고 공장의 실제에 접근하여 공업화의 실습훈련, 심사, 경쟁, 연구플랫폼을 제공하였다.

4) 멀티 프로페셔널 공유,화공 공정, 화공 공예, 기계를 만족시키다, 대시보드 및 분석기다리다전문실습, 실습.

5) 장치는 안전, 건강, 환경보호, 관련 직업의식, 지식, 기능을 교육할 수 있다.

3、기기의 전반적인 설계 지침

1) 장치의 합성, 수해는 부식 간헐반응, 고정상 촉매반응과 연속정류를 결합한 생산공정으로 에탄올, 에탄산을 원료로 하고 고체산을 촉매로 하여 에탄올의 연속생산을 진행할 수 있다.

2) 장치 설계, 제조는 HG/T 20519-2009, HG/T 20546-2009, HG/T20546-2009, HG/T20636-1998, HG/T 20508-2014, 등 관련 기준의 요구에 부합한다.

3) 기기 주요 설계 매개변수

장치는 공예, 에너지 소모, 물자 소모, 조작, 안전, 환경보호, 건강 등 다방면의 요구를 종합적으로 고려한 상황에서 공업화 설계를 진행하였는데, 주요 설비, 기술 파라미터, 지표는 아래 표 (상세한"장치 배치 목록"을 참조) 를 참조한다.

4）기기 제어 시스템

기기 제어 시스템은PLC 시스템 및 현장 운영 콘솔로 구성되어 있으며, 실제 기기 영역에 위치하여 현장에서 기기에 대한 조작 제어를 실현할 수 있다.

5) 장치 공용 공사

공공 공사는 네 부분으로 나뉘는데 그것이 바로 순환 냉각수 시스템, 공기 청소 시스템, 폐기 폐수 배출 시스템과 탱크 구역이다.

（1）순환 냉각수 시스템

장비1: 순수기 1m³/h 1대, 물탱크 1대, 순환펌프 1대.

저수탱크의 냉각수는 순환펌프를 통해 분수기로 보내진 뒤 각 장치의 각 냉각기의 냉각수 입구로 보내 냉각기 안에서 열을 교환한다.냉각기 출구의 냉각수는 리턴 밸브를 통과한 후 냉각수 총관로로 들어가 실외 리프팅 환열기로 보내 온도를 낮춘 후 물탱크로 돌아간다.

장비2: 냉수 유닛

장치 전력:1.5kw，펌프 양정 10m, 순환 수량 3 입방 매 시간, 온도 범위: 5 - 실온.

（2）공기 청소 시스템:

장치: 공압기 1.5kW，공기 완충 탱크。

（3）배기가스, 물 배출 시스템:

장치: 축류풍기 250mm，모터 110W.

각 장치의 방공 상단에는 환풍 덮개를 설치하여 배기가스를 배출 총관에 뽑아 실외로 배출하고, 총관에는 방풍 모자가 장착되어 있다.

6) 장치 방부 조치

（1) 공정 방부 조치

적당한 원료 배합, 공정 노선 및 조작 파라미터를 채택하여 에틸산 전환율을 제어하고 제고하며 시스템 에틸산 과류 설비 및 농도를 낮추어 부식을 피하고 경감하는 목표에 도달한다.

（2）설비 재질 방부 조치

스테인리스 스틸은 장비 종류(정장비, 동장비, 밸브, 파이프, 센서), 자재 성분, 사용 환경 및 기능에 따라316L、유리, 내벽 불소 라이닝, 벽 두께 증가 등 다양한 내부식 재질과 방부 조치.

（3) 설비 유지 보수 방부 조치

장치 공용 공사는 전용 세척, 청소 시스템 (상세한 것은 공용 공사 배치 참조) 을 배치하여 장기 주차, 정기 점검 수리, 일상 유지 보수 시 장치를 세척, 치환, 청소할 수 있으며, 부식 재료가 장치 정지 기간에 설비와 장시간 접촉하지 않도록 하여 방부 목적을 달성할 수 있다.

7) 장치 안전, 환경보호, 건강 조치

（1) 장치 공용 공정에 배기가스 방출 총관을 설치하여 관련 안전, 친환경 기준에 따라 실외 배출로 유도한다.

（2) 장치 공용 공사 중 폐수 탱크를 설치하여 장치에서 수해 조작을 할 수 있다

작업 시 원료로 사용;배출수는 도랑의 페쇄총관에서 집오정으로 배출되여 배출수가 실내공기와 접촉하지 않도록 해야 한다.

（3) 장치는 순환 냉각수 시스템 (공용 공사 배치 참조) 을 설치하여 물 절약과 소모 감소에 유리하다.

（4) 장치는 유독가스, 가연성 가스 경보기, 소화기, 세안기 등 안전 설비를 배치하고 방산 장갑, 작업화, 안전모, 고글 방독면 등 전용 안방, 소방, 노동 보호 용품을 배치한다. 상세한 장치 배치 목록을 참조한다.

（5) 장치는 HSE 문화 건설을 통해 관련 경고 표지, 표지, 표어, 조작 규범, 행위 기준을 배치하고 HSE 분위기를 조성하며 HSE 이념을 주입하고 HSE 기능을 교육한다.

2.기기 프로세스 개요

1 생산 공정 개요

1.1 생산 공정 개요

원료 에틸렌산과 에탄올은 고정반 반응기에서 고온에서 촉매 합성 에틸렌글리콜을 경과한다1^#정류탑에서 굵은 아세트산 에스테르를 분리한 후2^#정류탑을 정제하여 제품인 아세트산 에스테르를 얻다.

아세트산 에스테르의 수해 과정은 원료인 아세트산 에스테르와 물로 촉매제가 장착된 고정 침대에서 수해 반응을 한 후 통과1^#정류탑,2^#정류탑은 에틸산과 에탄올을 분리한다.

1.2프로덕션 프로세스 지침:

1.2.1 에틸렌산 에스테르의 합성

1）미리1^#정류탑에 일정량의 아세트산을 첨가하여 가열기와 온도제어기를 켜고 예열기, 기화기,1^#정류탑 탑솥 및 반응기의 온도는 모두 규정된 온도에 안정된 후 켜진다1^#정류탑탑부환류펌프, 아세트산을 일정하게LHSV는 기화기, 반응기, 1을 따라^#정류탑 탑솥이 순환하다.그런 다음 에탄산펌프와 에탄올펌프를 가동하여 에탄산과 에탄올을 일정한 몰비에 따라 예열기에 첨가하고 원료와 순환하는 부액을 예열기에 혼합한후 기화기에 진입한후 이어서 반응기에 들어가 반응한다.

2）반응 후의 혼합물은 에틸산, 에틸에스테르, 물과 소량의 에탄올을 함유하고 있다1^#정류탑의 탑솥 밑부분은 비등점이 낮은 에틸렌글리콜, 물과 소량의 에탄올이 정류탑을 따라 상승하여 들어간다1^#정류탑 탑 꼭대기 응축기, 냉각 후 진입1^#정류탑 탑 꼭대기 재냉기, 온도를 낮춘 혼합액이 들어간다1^#분리기, 분리기 상부의 유기상 일부분은 회류액으로 통과한다1^#정류탑 탑 꼭대기 환류펌프가 탑 상부에서 돌아오다1^#정류탑 중;다른 부분은 통과2^#정류탑 재료 공급 펌프 투입2^#정류탑에서 정제하다.분리기 아래쪽 물이 서로 떨어지다1^#중간 항아리.

3）조제품 에틸렌산 에스테르는 탑의 중상부에서 들어간다2^#정류탑, 경조분 따라2^#정류탑 상승, 경과2^#정류탑 탑 꼭대기 응축기 냉각 후 진입2^#분리기, 분리기 상부의 유기상은 모두 회류액으로2^#정류탑 탑 꼭대기 환류펌프가 탑 상부에서 돌아오다2^#정류탑에서 분리기 하부 수상제거 오수 처리 시스템.아세트산 에스테르 제품,2^#정류탑 중부 이하의 적당한 위치에서 채취하여2^#정류탑탑 중 제품 응축기는 냉각 후 아세트산 에스테르 제품 탱크에 들어간다.

1.2.2 아세트산 에스테르의 수해

1）아세트산 에스테르는 물분해를 통해 원료를 공급하는 펌프를 통해1^#물분해 재료 가열기 가열 가열 후 촉매가 장착된 반응기 속으로 들어가면 원료 물이 지나간다2^#수해 흡입재 가열기가 뜨거워지면 반응기에 들어가는데, 여기서 아세트산 에스테르와 물은 촉매의 작용하에 수해 반응을 일으켜 아세트산과 에탄올을 생성한다.

2）반응 후의 혼합물은 에틸산, 에탄올, 에틸산 에스테르와 물을 함유하고 있다3^#정류탑에서 비등점이 비교적 낮은 에틸렌글리콜, 물과 소량의 에탄올이 정류탑을 따라 상승하여 들어간다3^#정류탑 탑 꼭대기 응축기, 냉각 후 진입3^#분리기, 분리기 상부의 유기상 일부분은 회류액으로 통과한다3^#정류탑 탑 꼭대기 환류펌프가 탑 상부에서 돌아오다3^#정류탑에서 분리기 하부 수상제거 오수 처리 시스템.3^#정류탑탑부액은 에틸산과 에탄올의 혼합물로서 재탕기를 거친후 중간저장탱크로 들어간다.

3）중간 저장탱크의 에틸산, 에탄올의 혼합물이 지나가다4^#정류탑 재료 공급 펌프 도입4^#정류탑에서 에탄올은 가벼운 성분으로 정류탑을 따라 상승하여 지나간다4^#정류탑 탑 꼭대기 응축기 냉각 후 진입4^#분리기, 분리기 상부의 유기상 일부를 회류액으로 하여4^#정류탑 탑 꼭대기 환류펌프가 탑 상부에서 돌아오다4^#정류탑 중;다른 일부는 에탄올 제품으로 에탄올 제품 탱크에 들어가 저장된다.분리기 하부 수상 하수 처리 시스템.4^#정류탑솥은 주로 아세트산 용액으로, 경과4^#정류탑 탑부응축기는 냉각 후 아세트산 제품 탱크로 들어간다.