연탄가루 청소기

연탄가루 청소기공업 먼지 제거 설비의 일종에 속하며, 주로 석탄 보일러, 석탄 가루 제조 시스템, 파쇄 선별 공정 등 장면에 응용되며, 고효율 여과 기술을 통해 석탄 가루 입자를 차단하고, 동시에 폭발 방지, 정전기 방지 등 안전 특성을 갖추고 있다.

핵심 기능

분진 분리: 정전기 방지 포대와 같은 여과 장치를 통해 연탄가루 입자를 차단하고, 정화 후 가스가 기준에 도달하여 배출한다.

폭발 방지 설계: 폭발 방지 구조, 유압 장치 및 정전기 방지 재료를 채용하여 분진 폭발 위험을 낮춘다.

자원회수: 일부 설비는 석탄가루를 회수하는 기능을 겸비하여 자원리용률을 제고한다.

작업 원리

연탄가루를 함유한 기체는 풍기의 작용하에 진공청소기에 들어가 분진이 려과재료 (예를 들면 포대) 에 의해 가로막혀 청정기체가 배출된다.여과된 먼지는 펄스 분사와 같은 먼지 제거 시스템을 통해 포대에서 벗어나 수집됩니다.

장면 적용

석탄 가공 단계: 연탄가루 제조 시스템, 파쇄 선별, 수송 시스템 등 고농도 연탄가루가 발생하기 쉬운 공정을 포함한다.

고위험 환경: 탄광 선별 작업장, 석탄 연마 설비 등 인화성, 폭발성 석탄 먼지 환경에 적용됩니다.

성능 요구 사항

효율과 안전: 먼지 제거 효율은 99% 이상에 달해야 하며, 동시에 폭발 방지, 고온 내성 등 안전 기준을 만족시켜야 한다.

경제성: 설비 원가, 유지 보수 비용과 사용 수명의 균형을 맞춰야 한다.

상술한 설계를 통해 석탄가루수집기는 오염을 통제하고 생산안전을 보장하는 면에서 관건적인 역할을 발휘한다.

연탄가루 청소기주요 구조 부품

1. 상자체 구조

정기실: 풍기, 분실 실린더, 밸브 판막 및 점검구를 포함하여 정화 후의 기체를 배출하는 데 사용한다.

여과실: 정전기 방지 여과봉지, 펄스 밸브, 분사관, 꽃판, 여과봉 골격 등이 내장되어 있으며, 핵심 기능은 분진 차단과 분리이다.

회두체: 진공청소기 밑부분에 위치하며 나선수송기, 재분해밸브를 배치하여 침강하는 석탄가루를 수집하고 배출하는데 사용한다.

2. 여과 장치

여과봉지와 골격: 정전기 방지 재질 (예: 폴리에스테르 융단이나 유리섬유 여과봉지) 을 사용하여 고온, 폭발 방지 수요에 적합하다.

꽃판: 여과주머니를 지탱하고 기체의 균일한 분포를 확보하며 재질은 압력에 견디고 부식에 견뎌야 한다.

3. 먼지 제거 시스템

펄스 분사 장치: 펄스 밸브, 분사관, 제어기로 구성되어 있으며, 고압 가스 순간 분사를 통해 여과봉지에 쌓인 재를 제거한다.

압축공기시스템: 가스탱크, 유수분리기 및 도관을 포함하여 재를 제거하는데 안정적인 기원을 제공한다.

4. 공기 흡입과 재 배출 시스템

흡기관: 먼지가 함유된 기체를 제진기에 진입시키도록 유도하고, 항상 회오리 분리기와 협력하여 큰 입자의 먼지를 초보적으로 여과한다.

먼지 배출 장치: 회색 파이프, 먼지 제거 밸브 또는 서랍식/회색 창고식 구조를 포함하며, 분진의 집중 수집과 배출을 지원한다.

5. 보조 부품

폭발 방지 장치: 폭발 밸브, 정전기 방지 설계, 연탄가루 폭발 위험을 낮춘다.

제어 시스템: 펄스 제어기, 송풍기 작동 및 모니터링 모듈을 통합하여 자동화 운행을 실현한다.

모듈화 설계를 통해 연탄가루 수집기는 여과, 재청소, 재배출 등 기능을 효율적으로 통합하여 광산, 발전소 등 장면의 분진 관리 수요에 적합하다.