양극재 표면 잔염기 함량 측정기 CT-1Plus 적정기

리튬이온전지 성능의 경기장에서 양극재는 매우 중요한'심장'역할을 하고 있다.그리고 그 표면 잔염량은 이'심장'의 건강 여부를 가늠하는 핵심 핵심 지표이다.

어떻게 신속하고 정확하게 이 지표를 감시하고 낮출것인가는 이미 많은 양극재료생산업체와 전지공장에서 시급히 해결해야 할 품질통제난제로 되였다.전통적인 수공 적정 방법은 인위적인 종점 판단, 조작 절차의 번거로움과 데이터의 안정성이 떨어지는 등 요소에 국한되어 현대화 생산의 효율과 정밀도에 대한 가혹한 요구를 만족시키기 어렵다.

파국의 길: 전자동 전위 적정 기술

이 업계의 문제점에 직면하여 CT-1Plus 자동 전위 적정기는 우수한 정확도, 효율적인 자동화 프로세스로 양극재 표면의 잔염량 측정에 신뢰할 수 있는 표준화 응용 방안을 제공하였다.

왜 선택양극재 표면 잔염기 함량 측정기 CT-1Plus 적정기? 핵심 기술 이점 공개

1.스마트 종점 판정, 작별자 오차

CT-1Plus는 미분 판정 종점 모드를 사용하여 감도가 높은 pH 복합 전극이 실시간으로 적정 과정 중 용액의 미세한 pH 변화를 포착하고, 기기가 지능적으로 적정 돌약점을 식별하여 전통적인 목시 판단의 주관성과 불확실성을 제거하고, 모든 종점 데이터가 객관적이고 진실하도록 한다.

2.미량 정밀 적정, 높은 데이터 해상도

기기에 장착된 고정밀 계량관은 최소 20μL의 적정 부피 증가를 실현할 수 있다.잔염기 함량이 낮은 샘플에 직면할 때, 이러한 미세 업그레이드된 정밀 제어 능력은 적정 곡선 변화를 선명하게 포착할 수 있으며, 테스트 결과가 높은 해상도와 정확성을 가질 수 있도록 보장한다.

3. 프로세스 표준화, 우수한 반복성

시료의 수중 추출, 교반 여과에서 온라인 적정에 이르기까지 CT-1Plus와 함께 제공되는 표준 조작 프로세스 (SOP) 는 시료 제조에서 결과 출력에 이르는 전 과정의 일관성을 확보한다.사용자는 매개변수 (예: 믹서 속도 200, 적정 간격 1000ms) 를 설정하기만 하면 배치 간 중복성이 좋은 신뢰할 수 있는 데이터를 얻을 수 있어 공정 최적화에 튼튼한 근거를 제공할 수 있다.

4.효율적이고 편리하며 품질 검사 효율을 대폭 향상

전체 적정 과정은 자동화되어 인원이 당직을 설 필요가 없다.단일 샘플 테스트는 불과 몇 분 만에 실험실 인력을 크게 해방시켜 분석가들이 번거로운 조작에서 벗어날 수 있도록 하고, 데이터 해독과 공정 결정에 더욱 집중하여 생산 라인의 빠른 품질 제어 리듬에 적합하게 한다.

실전 검증: 데이터가 말하고 성능이 뛰어나다

온도 및 습도가 엄격히 제어되는 환경 (25 ° C, 35%) 에서 양극재 중 하나를 평행 테스트했습니다.

샘플량: 5.0133g & 5.1039g

적정제: 0.1mol/L 염산 표준 용액

테스트 결과: 잔염기 함량은 각각 0.0344% 와 0.0330% 로 평균치는 0.0337% 였다.

두 그룹의 데이터가 고도로 일치하고 평균치 0.0337% 의 정확한 결과는 이 로트 제품의 품질 등급을 명확하게 확정했을 뿐만 아니라 CT-1Plus 방법의 우수한 중복성과 신뢰성을 더욱 충분히 검증했다.

에너지 부여 산업: 정확한 측정에서 품질 업그레이드까지

도입양극재 표면 잔염기 함량 측정기 CT-1Plus 적정기, 양극재의 품질 관리를 위해 견고한 기술 장벽을 구축했다는 것을 의미합니다:

품질을 엄격히 관리한다: 원자재 입고, 생산 과정 중 및 완제품 출하에 신뢰할 수 있는 잔염량 데이터를 제공한다.

역방향 지도 공정: 신속하고 정확한 검측 데이터를 통해 역방향 지도 전구체 합성, 소결 포복 등 공정 매개 변수의 최적화를 통해 원천에서 잔염기 함량을 낮춘다.

브랜드 신뢰 구축: 안정적인 제품 품질은 시장 신뢰를 얻는 초석이며 정확한 품질 제어 데이터는 제품 기술 실력의 증명입니다.

CT-1Plus 자동 전위 적정기를 선택하면 고정밀 기기뿐만 아니라 제품 품질을 보호하는 충성스러운 파트너를 선택할 수 있습니다.