보일러실 질소산화물 온라인 검측기

1. 장치 개요

보일러실 질소산화물 온라인 검측기예전기화학 센서기술의 연속 모니터링 설비로 보일러 연소 과정에서 배출되는아니요、NO₂그리고NOx는농도.장치는 샘플링 방식으로 추출됩니다.+전 과정 반열 예처리 시스템, 석탄, 가스, 연료 등 다양한 보일러 유형에 적용, 측정 범위 커버0-500mg/m³(확장 가능2000mg/m³), 정밀도 레벨 달성0.5레벨, 데이터 수집 빈도1차/초,"고정 오염원 연기 배출 연속 모니터링 시스템 기술 요구 사항 및 검측 방법"(HJ 76-2017) 표준 요구 사항입니다.

2. 주요 기술 매개 변수

1. 측정 매개변수

o아니요：0-500/2000 mg/m³(선택 사항), 체크 아웃 제한≤1 mg/m³, 표시 오차±2%FS

oNO₂：0-500/2000 mg/m³(선택 사항), 체크 아웃 제한≤1 mg/m³, 표시 오차±2%FS

oNOx는：0-1000/4000 mg/m³(자동 계산), 반복성≤1%

o연기 매개 변수: 온도 (0-300℃，±1℃), 압력 (-20kPa~+20kPa，±0.5%FS), 유속 (5-30m/s，±5%FS）

2. 시스템 성능

o응답 시간:T90≤20초

o제로 드리프트:≤±1%FS/24h

o스텝 이동:≤±2%FS/24h

o데이터 효율성:≥95%

o발열 온도:120±5℃(샘플링 파이프라인)

o작업 환경:-20℃~50℃(분석기), 상대 습도≤95%(비응축)

3. 시스템 구성 및 기능

(1) 샘플링 사전 처리 장치

1. 샘플링 프로브: 스테인리스 스틸 재질, 내장 세라믹 필터(공경≤2μm), 백드라이 기능 (압축 공기 압력0.4-0.6MPa, 반취주기 설정 가능) 연기와 먼지가 막히는 것을 방지합니다.

2. 반열 파이프라인: 듀얼 코어 폴리테트라 플루오로에틸렌 튜브, 전 과정 전기 반열(전력15W/m), 온도 고정 제어, 방지NO₂응축수에 녹여 측정 편차가 생기다.

3. 사전 처리함: 내장형 냉각기 (온도 제어5±2℃), 웜 펌프 (자동 배수), 정밀 필터 (0.45μm), 연기 속 수분과 잔류 미세먼지를 제거하고 청정 시료를 분석기에 출력한다.

(2) 검측 단위를 분석한다.

1. 분석기：전기 화학 센서,온도 보상 알고리즘이 내장되어 있습니다.

2. 교정 장치: 자동 지원/수동 보정, 표준 공기 커넥터 내장 (1/4'NPT의), 0점 보정 (고순도 질소) 및 경간 보정 가능 (NO/NO₂표준 혼합 가스).

(3) 데이터 수집과 전송 단위

1. 데이터 수집기: 산업용PLC는컨트롤러,8회로 아날로그 입력 (4-20mA），2회로 스위치 출력(경고), 지원모드버스 RTU/485협의.

2. 소프트웨어 기능: 실시간 데이터 표시 (농도, 온도, 압력, 유속 등), 이력 데이터 저장 (≥6월, 분 평균), 기준치 초과 경보 (음광+릴레이 출력), 데이터 내보내기 (Excel은형식), 원격 통신 (4G/NB-IoT, 환경 보호 플랫폼 도킹).

4. 설치 및 디버깅 요구 사항

1. 설치 위치: 샘플링 프로브는 보일러 연도 수직 구간 또는 수평 구간 상류에 설치해야 하며, 커브, 밸브 등 교란 부품 거리로부터≥3배연도 직경, 샘플링 포인트 연기 유속≥5m/s。

2. 전기 연결: 분석기AC220V±10%전력 공급, 접지 저항≤4Ω, 샘플링 사전 처리 장치는 독립적으로 비어 있어야 합니다 (≥10A）。

3. 디버그 단계：

o시스템 기밀성 검사: 분석기 공기 흡입구 닫기, 시전0.2MPa의압력, 압력 유지30분 압력강하≤5%。

o교정 프로세스: 먼저 0점 가스 (질소) 를 통해 안정30분, 0 설정경간 가스 재유입 (예:200mg/m³ 아니오), 스팬 계수를 조정하여 측정 오차가 허용 범위 내에 있는지 확인합니다.

o데이터 비교: 휴대용 담배 가스 분석기와 동시 모니터링, 상대 오차≤±5%。

5. 일상적인 유지 보수와 고장 처리

(1) 정기적인 유지 보수

1. 일일 검사: 분석기 작동 상태 표시등 (정상 녹색), 데이터 곡선 추세, 반열 온도, 사전 처리함 배수 상황을 확인합니다.

2. 매주 유지 관리: 샘플링 프로브 필터 정리 (또는 교체, 수명 권장)3개월), 반열 파이프라인의 파손 여부를 검사하고 0점을 교정한다.

3. 월별 유지 관리: 사전 처리 박스 필터 필터 필터, 웜 펌프 튜브를 교체하고 경간 교정을 진행하며 반취 시스템 압력을 검사합니다.

(2) 일반적인 장애 처리

1. 비정상적으로 낮은 데이터: 샘플링 프로브가 막히지 않았는지 확인 (필터 정리 또는 백드라이), 반열 온도가 표준에 도달했는지 확인 (낮을 경우110℃반열 파이프라인을 점검해야 합니다.)

2. 드리프트 오버: 교정기체의 기한이 지났는지, 광학렌즈의 오염 여부(무수에탄올로 닦기), 환경온도의 격렬한 변화 여부(에어컨 또는 보온조치 추가)를 확인한다.

3. 통신 두절: 확인4G모듈 신호 강도, 데이터 수집기IP구성이 올바른지, 친환경 플랫폼 인터페이스 프로토콜이 일치하는지 여부

6. 실행 기준과 규정 준수

이 시스템은 다음과 같은 표준 요구 사항을 충족합니다.

·HJ 76-2017"고정 오염원 연기 배출 연속 모니터링 시스템 기술 요구 및 검측 방법"

·HJ 128-2020의"고정 오염원 폐기 저농도 미세먼지의 측정 중량법"

·GB 13271-2014의"보일러 대기오염물질 배출기준"(질소산화물 배출제한치)

·중국 환경 보호 제품 인증 (CCEP는) 기술 요구 사항

7. 모델 선택 제안

1. 연탄 보일러: 고급형 (강화된 샘플링 프로브 옵션 권장)+이중 여과 사전 처리), 고연진, 고습도 작업 상황에 적합하다.

2. 가스보일러: 기초판 (예처리 간소화) 을 선택하여 원가를 낮추고 저오염물농도감시측정수요를 만족시킬수 있다.

3. 여러 대의 보일러 공용: 다중 채널 전환 밸브 구성 (최대8도로), 한 대의 분석기가 여러 배출구를 모니터링하여 투자를 절약할 수 있습니다.

(참고:보일러실 질소산화물 온라인 검측기구체적인 배치는 보일러 톤수, 연료 유형, 현지 환경보호 요구에 따라 맞춤화 설계를 진행해야 한다.)