304 스테인리스 와이어 - 스프레이

우리 회사는 계승한다"성실하게 사람이 되고, 성실하게 일을 도모하고, 품질은 근본이고, 고객이 최우선이다."의 경영 이념은"문필답, 답필과, 의리를 중시하고 신용을 지키며, 최선을 다한다"는 서비스 취지를 실천하고, 모든 제품은 12개월의 품질 보증을 하며, 성심성의껏 많은 신구 고객을 위해 서비스하기를 원한다!

304 스테인리스 스틸 나이프고압풍기의 고압력, 강풍량의 특성을 이용하여 공기를 바람칼에 눌러 물을 불어 먼지를 제거하고 물을 불어 건조하는 작업 요구를 완성하는 것이다;바람칼의 본체와 칼날은 모두 우수한 품질을 사용한다.304 재질의 스테인리스강은 제작이 정밀하고 바람이 강하게 불며 에너지절약과 고효률, 실용적이고 믿음직한 특징을 갖고있다.고객의 요구에 따라 길게 하고 짧게 할 수 있습니다.구경: 좁게 하기-넓게 하기;소재는 스테인리스 스틸 소재입니다.응용 범위가 매우 넓다.

304 스테인리스 스틸 나이프기술 및 끊임없는 실천 과정에서 설계하여 현대 공업 제품의 신속하고 건조한 세대 교체 제품에 적합하다. 주로 원형 송풍구, 광직풍도, 분류판, 점협풍도 및 평직협풍도로 구성되어 있다. 풍도의 너비는 조절할 수 있고 출풍풍속은 조절할 수 있으며 풍량은 조절할 수 있고 풍압은 조절할 수 있는 사용 요구를 만족시킬 수 있으며 풍저항이 작고 압손실이 적은 특징을 가지고 있다.

스테인리스강 바람칼 규격

1. 급속한 탈수 풍속:70～120m/s，송풍구 너비: 1~1.5mm;2. 일반 탈수 풍속:50～80m/s，송풍구 너비: 1~1.5mm;3. 수성코팅 건조풍속:40m/s，송풍구 폭: 5mm;4, 증기 살균 풍속：70～150m/s，송풍구 폭: 0.3mm;5. 열풍 건조 풍속:20～60m/s ，송풍구 폭: 2~5mm 온도: 60 ℃ ~ 150 ℃;6, 열풍 급속 건조 풍속:60～80m/s，송풍구 폭: 2~5mm 온도: 150 ℃ ~ 250 ℃.

드라이 스테인리스강 바람칼 작업 원리

송풍기의 압축공기가 송풍기에 들어간후 일면의 두께가 0.05밀리메터에 불과한 기류박편으로 고속으로 불었다.코헨다 효과 원리 및 풍도의 특수한 기하학적 형상을 통해, 이 얇은 조각 풍막 *은 30~40배의 환경 공기를 형성할 수 있으며, 얇은 고강도, 대기류의 충격 풍막을 형성한다.바람칼은 작업 모드에서 표준 바람칼과 슈퍼 바람칼 두 종류로 나뉘는데, 표준 바람칼의 바람막은 90도로 편전된 후 불고, 슈퍼 바람칼의 바람막은 수평으로 분다.

드라이 스테인리스 스틸 나이프 특징
1. 고효율 액적형 출구 설계를 사용하여 드라이 효율은 90~95% 에 달하지만 파이프 개구부 드라이의 효율은 65% 에 불과하기 때문에 에너지 비용의 80~90% 를 절약하고 운행 비용을 현저하게 낮출 수 있다.
소음이 적어 방음시설이 필요 없다.
3.시스템은 직접 송풍기를 조립하여 사용할 수 있으며, 방대한 공압기 시스템이 필요하지 않다.
4.기존의 압축 공기 또는 질소 공급 시스템, 바람의 양과 필요한 압력은 다른 프로그램으로 감소, 동일한 송풍 시스템은 더 많은 사용자 포인트를 제공하거나 공압기의 작동 시간을 줄일 수 있습니다.
5. 이를 뿌리는 것보다 전체 드라이어가 더 간단하고 유지하기 쉽다.

드라이 스테인리스 스틸 헤드 성능 이점

1. 바람칼 제조 재질은 알루미늄합금 또는 스테인리스강이며, 알루미늄합금 바람칼은 제조 공정에서 전기 도금 처리를 거쳐 사용 수명이 기타 동종 제품보다 훨씬 길며, 스테인리스강 바람칼은 고온 및 고부식 환경에 사용할 수 있다;2."전기류"설계, 즉 풍도의 너비는 풍도가 부는 풍막의 너비 *와 같다.윈드 블레이드 후면에는 설치 및 연결 나사가 있어 필요한 길이를 필요에 따라 조합할 수 있습니다.3. 바람칼이 더 크면 35배의 환경 공기를 유입할 수 있으며, 공기 소모량은 전통적인 드라이어의 1/3에 불과하다;4. 풍도 내부에는 어떠한 마모 부품도 없고, 내부 패드는 스테인리스강 재질로 사용 수명이 10년 이상에 달한다;5. 압축공기로 구동하여 전력이 필요 없고 폭발방지환경에서 사용할수 있다.6, 압축공기를 크게 절약하고, 에어칼의 공기 소모량은 전통적인 드라이어의 60% 에 불과하다;7. 기류가 균일하여 일직선으로 불고 진동이 없으며 소음이 낮다 (60~75DBA);8. 활동부품이 없고 유지보수가 없으며 재질은 알루미늄 또는 스테인리스강이다.9. 부피가 작아 설치가 편리하고 유지 보수가 없으며 즉시 켜거나 끌 수 있다;10. 전기를 사용하지 않고 누전폭발의 위험이 없으며 무선주파수/전자기교란이 없다.11. 구조가 간단하고 견고하며 쉽게 손상되지 않고 사용수명이 매우 길다;12. 다양한 규격의 에어 나이프 길이 (2'in-40'in) 길이를 제공하여 임의로 주문할 수 있습니다.

드라이 스테인리스강 바람칼 응용 범위

1. 인쇄 (잉크젯): 잉크젯, 인쇄 전 분진, 부스러기, 물기를 제거하거나 잉크의 빠른 건조에 활용한다;2. 자동차업종: 제조중의 추가적인 물, 냉각액, 먼지, 부스러기 등을 불어내고 강판에 페인트를 칠하기 전에 바람을 불어 냉각, 건조, 먼지를 제거하는데 사용한다;3. 전자업종: 전자선로판은 조립하기전에 재빨리 말린다.4. 식품업종.예를 들어 음료수 캔 및 병 제조, 음료수 병 라벨 부착, 잉크젯 또는 포장 전에 병 입구 또는 병 몸체의 수분 및 부착물을 불어 제거한다;5. 식품 및 의약: 제조 또는 포장 전에 수분 및 부착물을 불거나 포장 전 개구부 및 주머니에서 먼지를 제거한다;6. 금속공업: 금속표면에서 냉각제 또는 기타 액체를 불어낸다.압연기 유화액을 불어 제거하다.광택, 도금, 페인트 도장 공정 전에 표면을 건조하거나 냉각한다;7. 고무 플라스틱 재료업: 제품 표면의 먼지나 부스러기를 불어 제거한다.압출 또는 발사 전 건조.사출 성형 후 제품 냉각;8. 화학공업: 표지를 붙이거나 포장하기 전에 표면의 화학물질이나 수분을 불어 제거한다.

드라이 스테인리스 스틸 바람칼 설계 및 설치 주의사항

바람칼의 설계와 설치 과정에서 풍도 두 분출구의 분사 각도에 주의해야 한다.장소 제한 때문에 포장병 작업선의 양쪽에 같은 풍기로 구동되는 바람칼을 하나씩 설치했다.드라이 효율을 높이기 위해서 양쪽의 바람칼을 두 쌍으로 불어서는 안 된다.윈드시어의 기류 분사 속도가 높더라도 포장병 표면에 정지점이 형성돼 효과에 영향을 줄 수 있고, 분사된 기류가 반대편에서 흐르는 작용으로 튕겨 나와 분사 손실이 크기 때문이다.포장병을 수송하는 작업라인에서 설계할 때 필요한 고려요소외에 공작물의 운행속도에 필요한 제한을 주어 포장병표면이 바람칼에 부는 시간을 확보해야 하며 물론 풍기와 바람칼을 증가시켜 효률을 높일수 있다.관개 제품 포장병의 드라이 수요에 맞추어 본고는 신형 고효율의 냉드라이 제수 설비를 설계하였다.